专利名称：木片水洗工艺及木片水洗设备的制作方法
技术领域：
本发明设涉人造板生产过程中备料时的木片水洗工艺，本发明还设涉为实现上述工艺而设计的木片水洗设备。
背景技术：
在制造人造板时，必须先将做为原料的木片清洗，将木片中的泥沙、砂石、铁器、铁丁等杂质清洗掉，然后，将木片中的水份脱除，再经过运输机械，将洗好的木片送入热磨机中，进行热磨，从而制备出木质纤维。清洗木片的目的，一方面是为了减少杂质对磨机磨盘的损耗，同时降低磨机电耗，另一方面提高纤维质量，稳定纤维的含水率。现有的木片水洗工艺为木片经过输送至水洗机，从水洗机中出来后至泵前仓，经木片泵泵至螺旋脱水机脱水。这种工艺不仅耗水、耗电量大，且在木片泵泵送木片时，会损伤大量木片，造成木片原料的极大浪费，而且由于受损的众多木片碎屑极易卡入螺旋脱水机滤水筛网的滤水孔中，影响机器正常运转，因此，现有的螺旋脱水机的滤水筛网上所开的滤水孔，必须是内小外大的锥形孔；这增加了螺旋脱水机的制作成本和制作难度。由于现有设备价格很高，且能耗很高，极大地提高了人造板的制作成本，因此很多厂家都不愿使用该设备。
发明内容
本发明将公开一种耗能少，木片损耗率小，且杂质消除完全的木片水洗工艺；本发明还将公开为实现上述工艺而设计的木片水洗设备。
木片水洗工艺，步骤如下，木片经过输送至第一道水洗机进料口，经第一道水洗机洗后，木片从第一道水洗机出料口出来，直接进入第二道水洗机进料口，经第二道水洗机清洁后，从第二道水洗机出料口出来，直接进入螺旋脱水机进料口进行脱水，经脱水后的木片从螺旋脱水机出料口出来，完成整个清洗过程。
本发明所述的木片水洗设备与现有技术的不同之处在于，本木片水洗设备，由第一道水洗机，和进料口正对第一道水洗机出料口的第二道水洗机，和进料口正对第二道水洗机出料口的螺旋脱水机构成。
本发明与现有技术的区别还在于，在上述设备中，所述木片水洗机可以是现有的任何一种，但一般第一道水洗机采用现有的普通水洗机，也即是在一个容水槽内设有搅拌装置的水洗机，而第二道水洗机既可以采用普通水洗机，也可以采用螺旋水洗机。
本发明改变了以往仅对木片进行一次清洗的工艺，对木片采用二次清洁；木片经一次清洗后，可将90％的杂质清除，经第二次清洗后，98％的杂质已被清除，因此，以本工艺清洗后的木片制出的人造板质量好，档次高。而且由于本工艺打破了传统认为木片从水洗机中出来后，必须进入泵前仓，并经木片泵泵至螺旋脱水机的传统观念，让经过二次清洗的木片直接进入螺旋脱水机脱水，木片在脱水的过程中再次被清洗。
由于本发明工艺省去了将木片送入泵前仓，并用木片泵泵送至螺旋脱水机的工艺，因此极大地节省了能源，总装机容量减少了50％，电耗降低50％，而且本工艺还可减少木片损耗量90％以上。本工艺将木片经过二次清洗，其消除杂质完全。由于工艺简洁，设备简单，因此控制方便，故障率大幅下降，设备投资减少，不到原来的2/3。
本设备结构简洁，能耗少，成本低，易加工。以装机总量为100000m3/年的水洗设备为例，每年可省水3万吨，省电110万度，减少木片损耗2千吨，年节约成本118万元。
图1为本发明所述木片水洗设备的一种实施方式结构示意图；图2为本发明所述木片水洗设备的另一种实施方式结构示意图；图3为螺旋脱水机结构示意图；图4为图3的剖视图；图5为现有工艺及设备示意图。
具体实施例方式在具体实施本发明所述水洗设备时，可以如图1、图2所示，它由第一水洗机1，第二水洗机2和螺旋脱水机3构成。第一水洗机1的出料口设置在第二水洗机2的进料口上方，正对第二水洗机2的进料口，第二水洗机2的出料口，设置于螺旋脱水机3的进料口上方，正对螺旋脱水机3进料口，在图1所示实施方式中，第一水洗机1和第二水洗机2均为普通水洗机，在图2所示实施方式中，第一水洗机1为普通水洗机，第二水洗机为螺旋水洗机。在图1、图2所示的实施方式中，将待洗木片投入第一水洗机1的进料口，经过第一次清洗后，木片从第一水洗机1的出料口出来，直接落入第二水洗机2的进料口。进行第二次清洗；经第二水洗机2清洗后，木片从第二水洗机2出料口出来，直接落入螺旋脱水机3的进料口中进行脱水。在图1、图2所示的实施方式中，螺旋脱水机3和螺旋水洗机相同。其设有滤水筛网31，滤水筛网31上设有滤水孔32，滤水孔32为柱形孔，即滤水孔32内外大小相同。
权利要求
1.木片水洗工艺，步骤如下，木片经过输送至第一道水洗机进料口，经第一道水洗机洗后，木片从第一道水洗机出料口出来，直接进入第二道水洗机进料口，经第二道水洗机清洁后，从第二道水洗机出料口出来，直接进入螺旋脱水机进料口进行脱水，经脱水后的木片从螺旋脱水机出料口出来，完成整个清洗过程。
2.木片水洗设备，其特征在于它由第一道水洗机(1)，和进料口正对第一道水洗机(1)出料口的第二道水洗机(2)，和进料口正对第二道水洗机(2)出料口的螺旋脱水机(3)构成。
3.根据权利要求2所述的木片水洗设备，其特征在于所述第二道水洗机(2)为普通水洗机或螺旋脱水机。
4.根据权利要求3所述的木片水洗设备，其特征在于螺旋脱水机(3)和螺旋水洗机的外壳(33)内所设的滤水筛网(31)上的滤水孔(32)为柱形孔。
全文摘要
本发明设涉人造板生产过程中备料时的木片水洗工艺，本发明还设涉为实现上述工艺而设计的木片水洗设备。木片水洗工艺，步骤如下，木片经过输送至第一道水洗机，经第一道清洗后，直接进入第二道水洗机，进行第二次清洗，从第二道水洗机中出来后直接进入螺旋脱水机。木片水洗设备，由第一道水洗机和进料口正对第一道水洗机出料口的第二道水洗机及进料口正对第二道水洗机出料口的螺旋脱水机构成。本发明工艺省去了将木片送入泵前仓，并用木片泵泵送至螺旋脱水机的工艺，因此极大地节省了能源，总装机容量减少了50％，电耗降低50％，还可减少木片损耗量90％以上。本工艺简洁，控制方便，故障率低，设备简洁，设备投资减少，不到原来的2/3。
文档编号B27N1/00GK1559767SQ20041002203
公开日2005年1月5日 申请日期2004年3月11日 优先权日2004年3月11日
发明者谭文斌 申请人:谭文斌