专利名称：木工刀具精密装夹系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种木工刀具装夹系统，具体地说，是一种应用在刨铣床、板式家具的双端铣、双端封边机、CNC加工中心、多锯片圆锯机、高速四面刨等以回转方式切削的高速木材加工设备上的刀具装夹系统，能使木工刀具与机床主轴实现快速零间隙装夹。
背景技术：
众所周知，作为木材加工行业中的一种重要加工形式，圆柱铣削加工会在工件加工表面产生切削运动波纹，这种运动波纹直接影响着工件加工表面的质量。对于理想的铣削过程，刀具上所有刀齿均在同一切削圆上，所有刀齿均参与切削并达到均衡切削，运动波纹是规则的均匀的。
但实际应用时为了刀具安装更换方便，刀具安装孔和刀轴采用间隙配合，配合公差通常为0.05mm左右。因此，刀具回转轴线与刀具安装孔的轴线往往不在同一直线上，刀具系统的同轴度较差。刀具在运转特别是高速运转时，在工件表面就会留下不规则不均匀的运动波纹。在极端情况下，多刀齿铣刀仅可能只有一个刀齿形成运动波纹，即相当于单刀齿切削。此时，波纹长度不是每齿进给量，而是每转进给量，运动波纹长度增加，进而使工件表面切削质量大大降低。因此传统的这种借助法兰盘、垫片及螺钉螺母等配件将刀具以侧向压紧的方式装夹在刀轴上的装刀方式难以满足要求，必须寻求新的装夹刀具的方式。
发明内容
本实用新型提供了一种能使木工刀具与机床主轴实现快速零间隙装夹的刀具装夹系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是系统主要由轴套体1、外腔调节螺柱2、外腔密封塞3、施压介质4、内腔密封塞5、内腔调节螺柱6、外腔堵头7和内腔堵头9组成。在轴套体1内，沿其轴向有两环形密封腔12与14，密封腔12与轴套外表面间的薄壁11、密封腔14与轴套内表面间的薄壁15的厚度均较小；密封腔12分别与进口孔13、出口孔17相通，在进口孔13内设有位置可调节的密封塞3，在出口孔17的端部设有堵头7；密封腔14分别与进口孔16、出口孔18相通，在进口孔16内设有位置可调节的密封塞5，在出口孔18的端部设有堵头9；在密封腔12、进口孔13、出口孔17，以及密封腔14、进口孔16、出口孔18内充满了施压介质4，通过调节密封塞3与5的位置，可改变施压介质4所受的压力，并使得所述的厚度较小的腔壁11与15发生弹性变形。
本实用新型的有益效果1、可使木工铣削刀具与主轴实现精密装夹，结构简单，夹持回转精度高，具有优良的动平衡、阻尼减振性能等特点，能够适应极高的转速；2、操作方式简单灵活，换刀调刀方便简单，对操作人员的无特殊要求，适用范围广。
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。
图2是图1的A--A剖视图。
图3是图1的B--B剖视图。
图中1.轴套体、2.外腔调节螺柱、3.外腔密封塞、4.施压介质、5.内腔密封塞、6.内腔调节螺柱、7.外腔堵头、8.机床主轴、9.内腔堵头、10.木工刀具、11.外腔壁、12.外腔、13.外腔进口孔、14.内腔、15.内腔壁、16.内腔进口孔、17.外腔出口孔、18.内腔出口孔。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1、2、3中所示的木工刀具精密装夹系统。在轴套体1内，沿其轴向有两环形密封腔12与14，密封腔12与轴套外表面间的薄壁11、密封腔14与轴套内表面间的薄壁15的厚度均较小。在轴套1内有外腔进口孔13、外腔出口孔17，以及内腔进口孔16、内腔出口孔18；它们的轴线在同一平面上对称分布，且进口孔13、出口孔17的轴线相垂直，进口孔16、出口孔18的轴线相垂直，进口孔13与16、出口孔17与18的轴线分别在同一直线上。
进口孔13和16内设有位置可调节的密封塞3和5，在密封塞3和5的外端紧靠着调节螺柱2和6，调节螺柱2和6与轴套体1通过螺纹连接，调节螺柱2和6的旋进或旋出使得密封塞3和5在进口孔13和16内的位置发生变化。在出口孔17和18的端部设有堵头7和9，堵头7和9与轴套体1通过螺纹连接，可旋进或旋出。在密封腔12、外腔进口孔13、外腔出口孔17，以及密封腔14、内腔进口孔16、内腔出口孔18内充满了施压介质4，该施压介质4被封闭在密闭的空间内。通过改变密封塞3和5的位置，可改变施压介质4所受的压力，并使得腔壁11和15发生弹性变形。在变形力的作用下可实现外腔壁11与木工刀具10、内腔壁15与机床主轴8间的夹紧卸载功能。
使用本实用新型时，先将本实用新型固定在机床主轴8上，再拧紧内腔调节螺柱6对内腔14内的施压介质4进行施压，使得内腔壁15发生弹性变形，即使轴套1与机床主轴8联接为一体。安装木工刀具10时，将木工刀具10套在轴套上调对好定位后，拧紧外腔调节螺柱2对外腔12内的施压介质4进行施压，使得外腔壁11发生弹性变形，即使木工刀具10得到准确定心及夹紧。拆卸木工刀具10时，拧松外腔调节螺柱2，对施压介质4进行减压，使得外腔壁11回位至正常状态，使木工刀具10处于松动状态下即可轻易被取出。
权利要求1.一种能够实现木工刀具精密装夹的系统。它主要由轴套体(1)、外腔调节螺柱(2)、外腔密封塞(3)、施压介质(4)、内腔密封塞(5)、内腔调节螺柱(6)、外腔堵头(7)和内腔堵头(9)组成。其特征是在轴套体(1)内，沿其轴向有两环形密封腔(12)与(14)，密封腔(12)与轴套外表面间的薄壁(11)、密封腔(14)与轴套内表面间的薄壁(15)的厚度均较小；密封腔(12)分别与进口孔(13)、出口孔(17)相通，在进口孔(13)内设置有位置可调节的密封塞(3)，在出口孔(17)的端部设有堵头(7)；密封腔(14)分别与进口孔(16)、出口孔(18)相通，在进口孔(16)内设置有位置可调节的密封塞(5)，在出口孔(18)的端部设有堵头(9)；在密封腔(12)、进口孔(13)、出口孔(17)，以及密封腔(14)、进口孔(16)、出口孔(18)内充满了施压介质(4)，通过调节密封塞(3)与(5)的位置，可改变施压介质(4)所受的压力，并使得所述的厚度较小的腔壁(11)与(15)发生弹性变形。外腔进口孔(13)与外腔出口孔(17)的轴线相垂直，内腔进口孔(16)与内腔出口孔(18)的轴线相垂直，外腔进口孔(13)、外腔出口孔(17)、内腔进口孔(16)、内腔出口孔(18)的轴线在同一平面上对称分布，且进口孔(13)与(16)、出口孔(17)与(18)的轴线分别在同一直线上。
2.根据权利要求1所述的木工刀具精密装夹系统，其特征在于所述密封腔(12)与轴套外表面间的薄壁(11)、密封腔(14)与轴套内表面间的薄壁(15)的厚度均较小。
3.根据权利要求1所述的木工刀具精密装夹系统，其特征在于所述密封腔(12)分别与进口孔(13)、出口孔(17)相通，在进口孔(13)内设置有位置可调节的密封塞(3)，在出口孔(17)的端部设有堵头(7)。
4.根据权利要求1所述的木工刀具精密装夹系统，其特征在于所述密封腔(14)分别与进口孔(16)、出口孔(18)相通，在进口孔(16)内设置有位置可调节的密封塞(5)，在出口孔(18)的端部设有堵头(9)。
5.根据权利要求1所述的木工刀具精密装夹系统，其特征在于所述外腔进口孔(13)与外腔出口孔(17)的轴线相垂直，内腔进口孔(16)与内腔出口孔(18)的轴线相垂直，外腔进口孔(13)、外腔出口孔(17)、内腔进口孔(16)、内腔出口孔(18)的轴线在同一平面上对称分布，且进口孔(13)与(16)、出口孔(17)与(18)的轴线分别在同一直线上。
专利摘要本实用新型是一种应用在以回转方式切削的高速木材加工设备上的刀具装夹系统，解决的是现有刀具装夹系统刀具与主轴的同轴度较差的问题，能使木工刀具与机床主轴实现快速零间隙装夹。它主要由轴套体、外腔调节螺柱、外腔密封塞、施压介质、内腔密封塞、内腔调节螺柱、外腔堵头和内腔堵头组成。在轴套体内，沿其轴向有两环形密封腔，密封腔与轴套内外表面间的薄壁的厚度均较小；密封腔分别与进、出口孔相通；在密封腔孔内充满了施压介质，通过调节密封塞的位置来控制施压介质所受的压力，使得腔壁发生弹性变形。本实用新型结构简单，夹持回转精度高，具有优良的动平衡、阻尼减振性能等特点，能够适应极高的转速，操作方式简单灵活，适用范围广。
文档编号B27G13/10GK2730593SQ20042007907
公开日2005年10月5日 申请日期2004年8月30日 优先权日2004年8月30日
发明者曹平祥, 周兆兵 申请人:南京林业大学