专利名称：木工铣刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及木工机械技术领域，更具体地说，是涉及ー种木工铣刀。
技术背景木材加工过程中，常需要将短木料粘结为较长的木料，从而制成木器所需的形状。通常，在木料粘结前需要对木料的粘结面进行铣槽，铣出一排木齿，然后两木料的木齿对接并在对接处涂上粘结剂，从而使两木料牢固地粘结在一起。铣槽加工对木料粘结的强度具有重大影响，要求槽ロ完整规范、槽深适中，而木工铣刀的结构直接影响铣槽质量。但是，目前的木料铣槽加工通常因为铣刀切削力过大而存在槽形质量不稳定、槽ロ易蹦塌的质量问题。
实用新型内容本实用新型目的为了克服上述已有技术存在的不足，提供ー种切削カ适中、加工质量稳定的木工铣刀，以解决目前木料铣槽槽形质量不稳定的问题。本实用新型采用的技术方案是ー种木工铣刀，由刀体、刀片、连接部构成，在刀体的中心设安装孔，连接部连接刀体和刀片，在刀体外缘均匀布置两对或两对以上的连接部，每对连接部的两个连接部之间是关于安装孔圆心原点対称的，每个连接部的外端设有台阶，相邻连接部上的台阶方向相反，从而使相邻连接部上的刀片不在同一切削平面上。所述刀片包括根部和尖部，所述根部比尖部靠近刀体，所述根部宽于尖部。连接所述根部的连接部向内缩进形成内凹面。所述连接部为两对，每个连接部相隔90度分布在刀体外缘上。与现有技术相比，本实用新型的木工铣刀采用了单面切削的结构，从而使单次切削力大为减弱，减小切削加工对木料的冲击。采用本实用新型的木工铣刀加工而成的木料V槽表面光洁、槽ロ完整、槽形规范。本实用新型还具有结构简单，使用方便，加工效果好的优点。
图I是本实用新型木工铣刀结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式
，并结合附图对本实用新型作进ー步说明。如图I所示，本实用新型提供一种单面切削的木工铣刀，由刀体I、刀片3、连接部2构成，其中，刀体I上设有安装孔4，从刀体外缘相隔90度向外伸出两对连接部2，连接部的末端焊接有刀片3，刀片从根部向尖部逐渐缩小。连接刀片的根部的连接部向内缩进形成凹面5，从而避免切削过程中连接部与木料的摩擦。每对连接部都是关于刀体安装孔的圆心原点対称的，在每个连接部均为台阶结构，即在连接部的外端是比内侧薄的台阶21，且相邻的连接部的外端台阶方向相反，使相邻连接部的刀片相错开、不在同一切削平面上。也就是说，在切削加工时，相邻的连接部的刀片分别切削V槽的左侧、右侧，对于ー个刀片来说，它在铣槽加工时是单面切削的。从而跟现有技术的刀片两面一起进行切削有着本质的区別。由于每个刀片在加工过程中都是单面进行切削，使单个刀片的切削力降低，从而 减小进刀对木料的冲击。
权利要求1.ー种木工铣刀，由刀体、刀片、连接部构成，在刀体的中心设安装孔，连接部连接刀体和刀片，其特征在干在刀体外缘均匀布置两对或两对以上的连接部，每对连接部的两个连接部之间是关于安装孔圆心原点対称的，每个连接部的外端设有台阶，相邻连接部上的台阶方向相反，从而使相邻连接部上的刀片不在同一切削平面上。
2.根据权利要求I所述的木工铣刀，其特征在于所述刀片包括根部和尖部，所述根部比尖部靠近刀体，所述根部宽于尖部。
3.根据权利要求2所述的木工铣刀，其特征在于连接所述根部的连接部向内缩进形成内凹面。
4.根据权利要求3所述的木工铣刀，其特征在于所述连接部为两对，每个连接部相隔90度分布在刀体外缘上。
专利摘要本实用新型公开了一种木工铣刀，由刀体、刀片、连接部构成，在刀体的中心设安装孔，连接部连接刀体和刀片，在刀体外缘均匀布置两对或两对以上的连接部，每对连接部的两个连接部之间是关于安装孔圆心原点对称的，每个连接部的外端设有台阶，相邻连接部上的台阶方向相反，从而使相邻连接部上的刀片不在同一切削平面上。本实用新型的木工铣刀采用了单面切削的结构，从而使单次切削力大为减弱，减小切削加工对木料的冲击。采用本实用新型的木工铣刀加工而成的木料V槽表面光洁、槽口完整、槽形规范。
文档编号B27G13/08GK202399342SQ201120553569
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者胡健 申请人:胡健