木工拼接机的制作方法

文档序号:1638264阅读:240来源:国知局
专利名称:木工拼接机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种木工机械,尤具是一种木工拼接机。
背景技术
在木材的加工中有一种拼接工艺,是把较短的木料首尾连接成较长的木料,以提高材料的利用率。在木材的自动拼接加工中,一般包含木料翻转的工序。现有拼接机包括装料台、送料台。送料台安装在装料台的一侧,装料台包括底座、平行排列的若干个转动辊轴、拐臂、与气动杆联接在一起的推板、与辊轴平行的底挡板已及安装在拐臂上木料翻转装置,木料翻转装置为一由电机驱动的毛刷轮。
木料装集到装料台上,毛刷轮转动,刷毛拨动木料,使木料翻转90°,木料在辊轴的带动下传送到送料台。送料台包括带传送机构、支架、导向板。木料在导向板和传送带的作用下被传送到下一工位。在实际的生产加工中,毛刷轮的位置需要依据木料的尺寸规格进行调整,但由于毛刷轮本身为非刚性件,其位置的调整常出现偏差,特别是加工尺寸较小的木料,经常出现木料不翻转的现象,另外毛刷轮容易藏纳灰尘和油污,这都影响到它的稳定性,总的来说,现有的木料翻转装置的工艺稳定性不足,影响生产,造成成品率低。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种木工拼接机,在加工过程中,使木料可靠翻转90°,而且翻转结构简单。
本实用新型是这样实现的一种木工拼接机包括送料台,送料台包括带传送机构、支架、可调导向板,带传送机构安装在支架上,可调导向板安装在带传送机构的传送带的两侧,其结构特点在于在送料台的支架上安装有在翻转木料时保持静止的导向翻转装置。
所述的导向翻转装置可有以下几种方案第一种是所述的导向翻转装置包括一“”形翻转杆和调整机构,调整机构由座体、压板、拉板、螺杆、螺母、轴承及手轮组成,座体固定在支架上,压板连接有螺栓,螺栓穿过与其对应的设于座体和支架上的通孔与拉板固定连接,螺杆穿过固定在支架上的螺母,且一端通过轴承与拉板连接,另一端与手轮固定连接,压板和座体之间对应设有与翻转杆相适应的凹槽,翻转杆设置在压板和座体的凹槽中,压板在螺杆的作用下固定翻转杆于支架上。所述的“”形翻转杆由圆杆折弯而成。
第二种是所述的导向翻转装置包括设有导向槽的支承板和翻转轨,支承板利用穿过导向槽的螺栓而安装到支架上,翻转轨为一端折弯的棒条,固定连接在支承板上。所述的翻转轨为圆棒折弯而成。还设有手轮机构,所述手轮机构包括手轮、螺杆、轴承、带梯形牙孔座体及轴承座,螺杆一端通过梯形牙与固定在支架上的带梯形牙孔座体连接,另一端与手轮固定连接,轴承座通过轴承接在螺杆上并与支承板固定连接。
第三种是所述的导向翻转装置为一设有弧状通槽的扇形块,扇形块靠近圆心处铰接在可调导向板上,且可绕铰轴转动,导向板上设有锁紧螺钉,锁紧螺钉穿过弧状通槽而固定扇形块。
第四种是导向翻转装置由一翻转板构成,翻转板的横截面呈 形,对应于木料的输送方向,其横截面由一端起向另一端逐渐扩大。所述的翻转板横截面较小的一端铰接在支架上且可绕铰轴转动,截面较大的一端设有圆弧状通槽,支架上设有锁紧螺钉,锁紧螺钉穿过弧状通槽而固定翻转板。
本实用新型的有益效果是,由于在送料台的支架上安装的导向翻转装置,在调校好位置后,就固定下来,在加工的全过程其位置保持不变,所以上艺稳定性好。当木料经过导向翻转装置的时,是利用木料自身的惯性翻转,故能可靠地翻转90°。


图1是本实用新型第一实施例的俯视图。
图2是本实用新型第一实施例的主视图。
图3是本实用新型第一实施例的立体图。
图4是本实用新型第二实施例的俯视图。
图5是本实用新型第二实施例的立体图。
图6是本实用新型第三实施例的俯视图。
图7是本实用新型第三实施例的主视图。
图8是本实用新型第三实施例的立体图。
图9是本实用新型第四实施例的主视图。
图10是本实用新型第四实施例的左视图。
图11是本实用新型第四实施例的俯视图。
图12是本实用新型第四实施例的立体图。
图13是本实用新型第一实施例的木料翻转示意图1。
图14是本实用新型第一实施例的木料翻转示意图2。
图15是本实用新型第一实施例的木料翻转示意图3。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
参阅图1至图3,是本实用新型第一实施例,一种木工拼接机包括送料台,送料台包括带传送机构3、支架1、可调导向板(20,21)带传送机构3安装在支架上1,可调导向板(20,21)安装在带传送机构的传送带30的两侧,在送料台的支架1上安装有在翻转木料时保持静止的导向翻转装置。所述的导向翻转装置包括一“”形翻转杆40和调整机构,调整机构由座体410、压板411、拉板412、螺杆413、螺母414、轴承415及手轮416组成,座体410固定在支架1上,压板411固定连接有螺栓417,螺栓417穿过与其对应的设于座体410和支架1上的通孔与拉板412固定连接。螺杆413穿过固定在支架1上的螺母414,且一端通过轴承415与拉板412连接,另一端与手轮416固定连接。压板411和座体410之间对应设有与翻转杆40相适应的凹槽,翻转杆40设置在压板411和座体410的凹槽中,压板411在螺杆413的作用下固定翻转杆40于支架1上。所述的“”形翻转杆40由圆杆折弯而成。
本实例的调节过程如下旋动手轮416,松开压板411,翻转杆40即可在凹槽中上下移动和转动,当翻转杆40调节到合适位置时,旋紧手轮416,压板411重新固定翻转杆40。
参阅图4和图5,是本实用新型拼接机第二实施例,其与第一实施例的不同之处仅在于导向翻转装置的结构不同。第二实施例的导向翻转装置包括设有导向槽的支承板50和翻转轨51,支承板50利用穿过导向槽501的螺栓52而安装到支架1上,翻转轨51为一端折弯的棒条,固定连接在支承板50上。所述的翻转轨51为圆棒折弯而成。还殴有手轮机构,所述手轮机构包括手轮53、螺杆54、轴承55、带梯形牙孔座体56及轴承座57,螺杆54一端通过梯形牙与固定在支架1上的带梯形牙孔座体56连接,另一端与手轮53固定连接,轴承座57通过轴承55接在螺杆54上并与支承板50固定连接。此时,翻转轨51可以加工得足够长,其本身就能起导向板的作用,所以可省去与其同侧的可调导向板。
本实例的调节过程如下松开四颗螺栓52,旋动手轮53,支承板50在螺杆54的驱动下可作上下移动,当翻转轨51移动到适当位置后,重新旋紧螺栓52而固定支承板50,即重新固定翻转轨51。
参阅图6至图8,是本实用新型拼接机第三实施例,其与第一实施例的不同之处仅在于导向翻转装置的结构不同。第三实施例的导向翻转装置为一设有弧状通槽601的扇形块60,扇形块60靠近圆心处铰接在可调导向板21上,且可绕饺轴61转动,导向板上设有锁紧螺钉62,锁紧螺钉62穿过弧状通槽601而固定扇形块60。
本实例的调节过程如下松开锁紧螺钉62,扇形块60即可可绕铰轴61转动,当扇形块60转动到适当位置后,重新旋紧锁紧螺钉62,即重新固定扇形块60。
参阅图9至图12,是本实用新型拼接机第四实施例,其与第一实施例的不同之处仅在于导向翻转装置的结构不同。第四实施例的导向翻转装置由一翻转板70构成,翻转板70的横截面呈 形,对应于木料的输送方向,其横截面由一端起向另一端逐渐扩大。所述的翻转板横截面较小的一端铰接在支架1上且可绕铰轴701转动,截面较大的一端设有圆弧状通槽702,支架1上设有锁紧螺钉71,锁紧螺钉71穿过弧状通槽702而固定翻转板70。
本实例的调节过程如下松开锁紧螺钉71,翻转板70即可可绕铰轴701转动,当翻转板70转动到适当位置后,重新旋紧锁紧螺钉71,即重新固定翻转板70。
以上不同结构的导向翻转装置翻转木料的过程是相同的,下面仅以实施例1对木料的翻转过程作详细说明。参阅图13至图15,木料从装料台传送过来,落到送料台的传送带上,传送带带动木料移动,当木料碰到导向翻转装置时,其重心被推移,木料在传送带上的平衡被打破,随着木料的继续移动其重心被推移到极限位置后,木料彻底失去平衡而翻倒,即木料翻转90°。图中木料(100,200,300)为未翻转、正在翻转和翻转后的状态。在整个加上过程中,导向翻转装置的位置自始至终保持不变,因此工艺稳定性好。
以上所述的具体实施例,仅为本实用新型较佳的实施例而已,举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计,均应为本实用新型的技术所涵盖。
权利要求1.一种木工拼接机包括送料台,送料台包括带传送机构、支架、可调导向板,带传送机构安装在支架上,可调导向板安装在带传送机构的传送带的两侧,其特征在于在送料台的支架上安装有在翻转木料时保持静止的导向翻转装置。
2.根据权利要求1所述的木工拼接机,其特征在于所述的导向翻转装置包括一 形翻转杆和调整机构,调整机构由座体、压板、拉板、螺杆、螺母、轴承及手轮组成,座体固定在支架上,压板连接有螺栓,螺栓穿过与其对应的设于座体和支架上的通孔与拉板固定连接,螺杆穿过固定在支架上的螺母,且一端通过轴承与拉板连接,另一端与手轮固定连接,压板和座体之间对应设有与翻转杆相适应的凹槽,翻转杆设置在压板和座体的凹槽中,压板在螺杆的作用下固定翻转杆于支架上。
3.根据权利要求2所述的木工拼接机,其特征在于所述的 形翻转杆由圆杆折弯而成。
4.根据权利要求1所述的木工拼接机,其特征在于所述的导向翻转装置包括设有导向槽的支承板和翻转轨,支承板利用穿过导向槽的螺栓而安装到支架上,翻转轨为一端折弯的棒条,固定连接在支承板上。
5.根据权利要求4所述的木工拼接机,其特征在于所述的翻转轨为圆棒折弯而成。
6.根据权利要求5所述的木工拼接机,其特征在于还设有手轮机构,所述手轮机构包括手轮、螺杆、轴承、带梯形牙孔座体及轴承座,螺杆一端通过梯形牙与固定在支架上的带梯形牙孔座体连接,另一端与手轮固定连接,轴承座通过轴承接在螺杆上并与支承板固定连接。
7.根据权利要求1所述的木工拼接机,其特征在于所述的导向翻转装置为一设有弧状通槽的扇形块,扇形块靠近圆心处铰接在可调导向板上,且可绕铰轴转动,导向板上设有锁紧螺钉,锁紧螺钉穿过弧状通槽而固定扇形块。
8.根据权利要求1所述的木工拼接机,其特征在于所述的导向翻转装置由一固定在支架上的翻转板构成,翻转板的横截面呈 形,对应于木料的输送方向,其横截面由一端起向另一端逐渐扩大。
9.根据权利要求8所述的木工拼接机,其特征在于所述的翻转板横截面较小的一端铰接在支架上且可饶铰轴转动,截面较大的一端设有圆弧状通槽,支架上设有锁紧螺钉,锁紧螺钉穿过弧状通槽而固定翻转板。
专利摘要本实用新型涉及木工拼接机。一种木工拼接机包括送料台,送料台包括带传送机构、支架、可调导向板,带传送机构安装在支架上,可调导向板安装在带传送机构的传送带的两侧,其特征在于在送料台的支架上安装有在翻转木料时保持静止的导向翻转装置。本实用新型的有益效果是,由于在送料台的支架上安装的导向翻转装置,在调校好位置后,就固定下来,在加工的全过程其位置保持不变,所以工艺稳定性好。当木料经过导向翻转装置时,是利用木料自身的惯性翻转,故能可靠地翻转90°。
文档编号B27D1/04GK2754847SQ20042009373
公开日2006年2月1日 申请日期2004年10月9日 优先权日2004年10月9日
发明者苏泉窝 申请人:苏泉窝
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