专利名称：木地板用樟子松的改性处理的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种木地板用软木的改性处理，特别是涉及一种樟子松的改性处理。
背景技术：
樟子松因为花纹美观，在家具行业中应用广泛，但是由于其硬度较小，密度较小，作为地面铺装材料(实木地板)使用时达不到国家标准，在地面装饰中不能得到广泛应用。因此，解决花纹美观且生长迅速的樟子松的硬度问题，在木地板行业具有显著的经济效益。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种木地板用樟子松的改性处理，该方法通过在改性三聚氰氨树脂溶液中对樟子松进行真空浸渍和加压浸渍的处理过程，对樟子松进行改性处理，以增加樟子松的硬度，解决樟子松硬度低的问题。
本发明的技术方案木地板用樟子松的改性处理，采用改性三聚氰氨树脂溶液作为改性剂，对木地板先进行真空浸渍处理，再进行加压浸渍处理。
上述的改性三聚氰氨树脂溶液，是用改性三聚氰氨树脂溶于醇类、酮类、脂类或醚类溶剂中的任意一种稀释剂制备的溶液，溶液中改性三聚氰氨树脂质量浓度为25％～45％。
前述的真空浸渍处理，其采用的真空度为0.05～0.15MPa，浸渍时间为5～10小时。
前述的加压浸渍处理，其采用的压力为0.8～1.4MPa，浸渍时间为2～4小时。
通过前述方法的处理，樟子松内的改性三聚氰氨树脂溶液浸注量可达到50％～200％，和未经处理的樟子松相比，颜色明显变深，说明树脂已渗透进木材内部。再将樟子松砂光后，测量表面硬度，可达到HB～3H，涂饰油漆后，表面硬度就能完全达到实木地板国家标准。由此可见采用改性三聚氰氨树脂溶液对樟子松的改性是成功的。
具体实施例方式
具体实施例方式木地板用樟子松的改性处理，采用市售改性三聚氰氨树脂溶于乙醇或丙酮作为稀释剂所形成的溶液，且改性三聚氰氨树脂质量浓度为35％～40％。先使木地板浸于上述溶液中进行真空浸渍处理，其采用的真空度为0.09MPa，浸渍时间为6～9小时。再在前述溶液中进行加压浸渍处理，其采用的压力为1.0～1.2MPa，浸渍时间为2～4小时。经过处理后樟子松的浸注量可达到50％～200％，和未经处理的樟子松相比，颜色明显变深，说明树脂已渗透进木材内部。将樟子松砂光后，测量表面硬度，可达到HB～3H，再涂饰油漆，表面硬度就能完全达到实木地板国家标准。
市售改性三聚氰氨树脂可以是型号为582#(可采用许昌市珠峰绝缘材料有限公司生产的改性三聚氰氨树脂)的可以作为固化剂使用的改性三聚氰氨树脂。大量实验证明用改性三聚氰氨树脂制备的溶液，在本发明所述条件下对樟子松进行真空和加压浸渍处理，对樟子松的硬度有显著的改善，可达到实木地板国家标准。
权利要求
1.木地板用樟子松的改性处理方法，其特征在于采用改性三聚氰氨树脂溶液作为改性剂，对木地板先进行真空浸渍处理，再进行加压浸渍处理。
2.根据权利要求1所述的木地板用樟子松的改性处理方法，其特征在于所述的改性三聚氰氨树脂溶液，是用改性三聚氰氨树脂溶于醇类、酮类、脂类或醚类溶剂中的任意一种稀释剂制备的溶液，溶液中改性三聚氰氨树脂质量浓度为25％～45％。
3.根据权利要求1或2所述的木地板用樟子松的改性处理，其特征在于所述的真空浸渍处理，其采用的真空度为0.05～0.15MPa，浸渍时间为5～10小时。
4.根据权利要求1或2所述的木地板用樟子松的改性处理，其特征在于所述的加压浸渍处理，其采用的压力为0.8～1.4MPa，浸渍时间为2～4小时。
全文摘要
本发明公开了一种木地板用樟子松的改性处理方法，采用改性三聚氰氨树脂溶液作为改性剂，对木地板先进行真空浸渍处理，再进行加压浸渍处理。其改性三聚氰氨树脂溶液，是用改性三聚氰氨树脂溶于醇类、酮类、脂类或醚类溶剂中的任意一种稀释剂制备的溶液，溶液中改性三聚氰氨树脂质量浓度为25％～45％。真空浸渍处理，其采用的真空度为0.05～0.15MPa，浸渍时间为5～10小时。加压浸渍处理，其采用的压力为0.8～1.4MPa，浸渍时间为2～4小时。处理后再将樟子松砂光后，测量表面硬度，可达到HB～3H，如果再涂饰油漆，表面硬度就能完全达到实木地板国家标准。由此可见采用改性三聚氰氨树脂溶液对樟子松的改性是成功的。
文档编号B27K3/34GK101020325SQ20071020029
公开日2007年8月22日 申请日期2007年3月16日 优先权日2007年3月16日
发明者张恩玖, 吴忠其 申请人:浙江久盛地板有限公司