专利名称：带有刀具及加工尺寸校正显示屏的四面刨木工机的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种木工机具控制装置，尤指带有刀具及加工尺寸校正显示 屏的四面刨木工机。
背景技术：
习用的四面刨木工机械，其在换刀之后如何调整校正刀具位置，使切削完成的 工件其尺寸精确，作法上就是在换刀后就需要试车，先行切削一试件后，再量其尺寸，如有不符再调整刀具，再试车至其精确为止，如此不仅浪费试件，调整及量测 的过程缓慢而浪费时间，且其换刀、校正与归零的动作，需要有专业人士进行，过 程也很耗时，而刀具也有拿错的问题等等，造成其习用四面刨木工机械相当不实用 的缺失。另一种习用的德国生产四面刨木工机械，其于刀具调整位置附近装设有一种只能显示刀具半径(R)l与现在值现在值(PV)3的屏，其希望通过上述两种数值的显 现，让工作可以更为简省、快速；但事实显然并非如此，因为只有现在值(PV)3与 刀具半径(R)l显示，因此需要搭配有经验的工作人员，才知道如何进行操作，而 另一方面，该换刀作业进行后，也没有任何灯号提示要修正现在值(PV)3，所以如 果没有即时修正现在值(PV)3，将会使其后加工的产品尺寸均系错误的；该习用机 械没有设定值(SV)的显示，故每更换刀具后，需至数值控制台(PLC)设定半径，且 要了解设定值(SV)才能至刀具台调整，或作成书面管理，而另一方面刀具库刀具种 类直径也相当多样，也需要有刀具书面管理，程序上相当的复杂，随时书面记录变 更可避免错误，但也增加了麻烦的程序，而且也会有忘了记录的情形发生，所以额 外的书面管理增加工作量，也使得工作人员随时要保持头脑相当清晰，不能有丝毫 的看错等错误情事发生；参阅图5所示，其为上述习用四面刨木工机械的实施状态，刀具半径(R)1本 来是100、现在值(PV)3正确应为50，当刀具半径(R)2换成80，也在数值控制台 (PLC)修改了刀具半径(R)2，如果不再调整刀具位置使现在值(PV)3符合50，则加 工出来的产品都是错误的70，而非正确的50，机台在换刀过程后也不会有闪烁提 示修改现在值(PV)3，都要操作人员自行记住要更改，另一方面，操作人员需至数 值控制台(PLC)修改半径，且要了解设定值(SV)才能至刀具台调整刀具现在值(PV)3
至50，或作成书面管理，过程上相当不便。因此，针对上述习知结构所存在的问题点，如何开发一种更具理想实用性的创 新结构，实消费者所殷切企盼，亦系相关业者须努力研发突破的目标及方向。有鉴于此，创作人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的 目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本实用新型。发明内容本实用新型目的在于，提供一种带有刀具及加工尺寸校正显示屏的四面刨 木工机，以克服上述传统结构的缺陷，可自动判别刀具，且可直接算出半径，避 免了每次换刀要量半径的操作，使调整动作迅速。解决问题的技术特点 一种带有刀具及加工尺寸校正显示屏的四面刨木工机， 其特征在于，包含有-一用于输入相关加工资料的数值控制台(PLC);一刀具台，该刀具台内设有数刀具，刀具台在靠近每一刀具的调整位置部位，设有用于显示每一刀具径向(R)现在值(PV)、设定值(SV)与刀具半径(R)的显示屏， 以及轴向(A)现在值(PV)、设定值(SV)与刀具编号(ID)的显示屏；以及用于以灯号 闪烁提示修改现在值(PV)等于设定值(SV)的灯号显示装置。 其中，该刀具台与数值控制台(PLC)相连接。其中，该四面刨木工机的刀具还连接有用于调整该现在值(PV)的手动或电动调 整装置。其中该四面刨木工机内设有用于针对每一刀具相关资料及刀具编号(ID) 信息及刀具编号(ID)与刀具所属种类或刀具半徑关系参数的储存裝置。如此，当更换刀具而改变刀具半径时或现在值(PV)不等于设定值(SV)时，立即 闪烁灯号提示需更改现在值(PV)等于设定值(SV)才进行切削加工，以确保加工正确 性及具有快速调校与免专业人员即可调校的功效。对照先前技术的功效一、 先前技术需作成刀具书面管理，本实用新型具有刀具编号(ID)显示，可判 别刀具，且可直接算出半径，免除了每次换刀要量半径的操作。二、 先前技术需要试作才能调校，而本实用新型通过显示即可调整正负值到达 正确位置，调整动作迅速。三、 习用换刀的后并不会提示调整校正，而本实用新型具有灯号闪烁提示功能， 在现在值(PV)不等于设定值(SV)时，立即闪烁灯号提示需更改现在值(PV)等于设定 值(SV)才进行切削加工。四、 磨刀人员与机械操作人员是不相同的，刀具磨除多少是操作人员所不知的，
所以操作人员都要再量过，而本实用新型具有刀具编号(ID)显示，直接就显示出刀 具半径。五、 本实用新型刀具台显示的各种资讯与数值控制台显示的各种资讯系同步。六、 本实用新型在调整现在值(PV)时，可选择电动或者是手动。七、 本实用新型具有三排显示，而习用者仅二排显示，无法显示设定值(SV)、 刀具编号(ID)。八、 本实用新型可同时不同产品， 一次于数值控制台设定完成，如此更换刀具 时，刀具编号(ID)可作为方便置刀正确者。有关本实用新型所采用的技术、手段及其功效，兹举一较佳实施例并配合图式 详细说明于后，相信本实用新型上述的目的、构造及特征，当可由之得一深入而具 体的了解。
图l:是本实用新型四面刨木工机的立体示意图。图2:是本实用新型的较佳实施例校正显示屏配置图。图3:是本实用新型的其一调校例示意图。图4:是本实用新型的四面刨刀具配置图。图5:是习用的四面刨木工机显示屏及调校状态示意图。
具体实施方式
参阅图l、图4所示，本实用新型提供一种带有刀具及加工尺寸校正显示屏的 四面刨木工机，包含有一数值控制台(PLC) 10，作为各产品的加工数值输入与刀具数值资料输入，数 值控制台(PLC)IO并以触控设备11输入相关资料；一刀具台20，该刀具台20内设有数刀具60(参阅图4所示)，刀具台20在靠 近每一刀具60的调整位置附近，设有针对每一刀具60径向(R)现在值(PV)31、设 定值(SV)32与刀具半径(R)33的显示屏30，轴向(A)现在值(PV)41、设定值(SV)42 与刀具编号(ID)43的显示屏40，及灯号显示装置50，刀具台20并与数值控制台 (PLC) IO相连接，而达到资料同步。参阅图2所示，该四面刨木工机，其数值控制台(PLC)IO，通过触控设备11 以触控方式控制输入数值， 一刀具台20 (如图l所示)，该刀具台20设有数刀具 60，每一刀具60均设有径向(R)现在值(PV)31、设定值(SV)32与刀具半径(R)33的 显示屏30，轴向(A)现在值(PV)41、设定值(SV)42与刀具编号(ID)43的显示屏40， 灯号显示装置50，刀具台20并与数值控制台(PLC) 10相连接而达到数值同步的功效。该数值控制台(PLC)10—次可以输入多种产品，假设有产品A及产品B均已设 定好后，当刀具半径(R)不一样时，更改刀具半径(R)3)则设定值(SV)32 、 42也会 直接改好。习用机械的前方刀具台，不能显示刀具半径，造成操作调整上更显困难，而本 实用新型的刀具台20与数值控制台(PLC) 10数值同步。参阅图3所示，兹举一例说明本实用新型的操作模式，举例其刀具半径(R)为 75，而设定值(SV)为50，现在值(PV)为50;则因为现在值(PV)等于设定值(SV)， 所以加工后可得正确值，但如果刀具半径(R)因为磨损而成为74.8时，则因现在值 (PV)系与刀具半径(R)相互影响，所以现在值(PV)会变成50.2而不等于设定值 (SV)50，此时灯号显示装置50闪烁提示需更改现在值(PV)为50，使现在值(PV)等 于设定值(SV)，才闪烁提示需更改现在值(PV)进行切削加工，而更换刀具造成刀具 半径(R)不同时，灯号亦为闪烁提示更改现在值(PV)。参阅图4所示，依据木料70的上、下、左、右方向，至少设有一支刀具60， 如此乃得以达到四面刨的加工功效。前系针对本实用新型的较佳实施例为本实用新型的技术特征进行具体的说明； 惟，熟悉此项技术的人士当可在不脱离本实用新型的精神与原则下对本实用新型进 行变更与修改，而该等变更与修改，皆应涵盖于本申请专利范围所界定的范畴中。
权利要求1.一种带有刀具及加工尺寸校正显示屏的四面刨木工机，其特征在于，包含有一用于输入相关加工资料的数值控制台(PLC)；一刀具台，该刀具台内设有数刀具，刀具台在靠近每一刀具的调整位置部位，设有用于显示每一刀具径向(R)现在值(PV)、设定值(SV)与刀具半径(R)的显示屏，以及轴向(A)现在值(PV)、设定值(SV)与刀具编号(ID)的显示屏；以及用于以灯号闪烁提示修改现在值(PV)等于设定值(SV)的灯号显示装置。
2. 如权利要求1所述的带有刀具及加工尺寸校正显示屏的四面刨木工机，其 特征在于该刀具台与数值控制台(PLC)相连接。
3. 如权利要求l所述的带有刀具及加工尺寸校正显示屏的四面刨木工机，其 特征在于该四面刨木工机的刀具还连接有用于调整该现在值(PV)的手动或电动调整装置。
4. 如权利要求1所述的带有刀具及加工尺寸校正显示屏的四面刨木工机， 其特征在于该四面刨木工机内设有用于针对每一刀具相关资料及刀具编号(ID)信息及刀具编号(ID)与刀具所属种类或刀具半徑关系参数的储存裝置。
专利摘要一种带有刀具及加工尺寸校正显示屏的四面刨木工机，其于每一刀具的调整位置附近，设有显示径向现在值(PV)、设定值(SV)与半径(R)的显示屏，轴向现在值(PV)、设定值(SV)与刀具编号(ID)、及灯号显示，如此当更换刀具而改变半径时，立即闪烁灯号提示需更改现在值(PV)等于设定值(SV)才进行切削加工，确保了加工正确性及具有快速调校与免专业人员即可调校的功效，克服了传统于四面刨木工机械在调整校正困难，且需专业人员耗时费力进行的缺陷。
文档编号B27C1/08GK201030590SQ20072000554
公开日2008年3月5日 申请日期2007年3月8日 优先权日2007年3月8日
发明者张必愉 申请人:胜源机械股份有限公司