专利名称：木工机械工作台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及木工机械，尤其是一种防锈、耐磨性好的木工机械工作台面，具体地说是一种沉积有表面镀层的木工机械工作台。
背景技术：
众所周知，木工机械(如平台圆锯机、木工铣、压刨、带锯、斜断锯等)广泛地应用于家具制造、建筑、乐器制造等工业领域。大部分木工机械上都有 一个或两个安放木工工件的工作台。
在大部分情况下，上述工作台采用铸铁作为制作材料。这是由于铸铁具有良好的刚性、成形性能和较低的成本。另外，铸铁工作台还能有效地吸收 和降低在工作中由电动机产生的振动和噪音。因此，工业和专业级的木工机 械工作台都将铸铁作为首选材料。
但是，就像任何事情一样，铸铁也有其弱点。如果不釆取防锈措施(如 防锈油、脂、蜡等)，一块铸铁工作台会在几个小时内生锈。如果机器在潮湿 的环境中使用，生锈状况会更严重。为了防止工作台生锈，木工机械操作者 必须在每次工作后立即清理干净工作台并在上面涂上防锈材料。在下一次开始工作以前，操作者还必须清理掉工作台上的防锈材料。这显然给操作者带 来很多麻烦，因为很难要求操作者如此认真和勤奋。另外，在工作台维护过 程中，也难免发生工具对工作台的碰撞、擦伤和磨损。长期以往，工作台的 精度就会慢慢失去。
为了解决上述问题，业界采用了一些办法，其中包括给工作台上蜡和镀特富龙(Teflcm)。但是，这些都不是很好的办法。上蜡过程很费时，其防锈 有效期只有两周左右；特富龙镀层成本较高、硬度不够而且会开裂。另外， 特富龙有很大的可能性对人体健康有不良影响。
铸铁的另外一个缺点是表面硬度不够。如果有更高的表面硬度，工作台
将无疑会更加耐磨、不易变形和耐刮擦。同时表面硬度越高，工作台的賴度保持性和使用寿命越长。
大部分铸铁工作台的表面硬度在HB 170 - 190范围内。这样的表面硬度很容易使工作台被硬物划伤或被重物造成压痕，因而造成工作台失去精度。
综上所述，目前在木工机械行业中还没有一种经济和有效的方法来铸铁工作台进行防锈处理并增加其表面硬度。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的铸铁制造的木工机械工作台面存在的易生锈和硬度差易划伤而失去精度的问题，设计一种既防锈又耐磨的木工机械工作台。
本实用新型的技术方案是
一种木工机械工作台，包括铸铁台体1，其特征是在所述的铸铁台体1 的表面设有利用PVD技术沉积而形成的防锈、耐磨层2。
所述的防锈、耐磨层2为氮化钛(TiN)、氮碳化钛(TiCN)、氮化铝钛(TiAlN)、钛-氮(Ti2N)、高铝钛(AlTiN)、氮碳化铝钛(TiAlCN)或氮化铬(CrN9)。
所述的防锈、耐磨层2的维氏硬度值介于HV1800-3800之间。
本实用新型具有以下优点
本实用新型创造性地将PVD物理气相沉积技术运用于木工机械的铸铁工作台上，为其镀上钛合金镀层，从而增加了铸铁工作台的防锈性能、表面硬度、防划擦性能和耐磨损性能。
本实用新型能有效地降低铸铁工作台的防锈维护成本，同时增加工作台的耐磨性，并使工作台表面不易受到刮伤。因此，本实用新型实施后，能使木工机械的精度保持性大大加强，同时也可大大延长木工机械的使用寿命。
另外，工作台表面的致密、极高硬度的钛合金薄膜镀层还能降低工件和工作台之间的摩擦，从而使加工更加顺畅。
此外，作为本实用新型的一个附加特性，本实用新型中的PVD镀层还可根据所使用的钛合金镀层材料的不同而呈现出不同的颜色。这给工作台的表面颜色带来更多的选择性。这种特性显然使得本实用新型具有更高的商业价 值。
图l是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结构附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示。
一种木工机械工作台，包括铸铁台体l，在所述的铸铁台体1的表面设
有利用PVD技术沉积而形成的防锈、耐磨层2。该防锈、耐磨层2为氮化钛 (TiN)、氮碳化钛(TiCN)、氮化铝钛(TiAlN)、钛-氮(Ti2N)、高铝钛(AlTiN)、 氮碳化铝钛(TiAlCN)或氮化铬(CrN9)。所述的防锈、耐磨层2的维氏硬度 值介于HV1800-3800之间。
本实用新型的防锈、耐磨层2使用的6种钛合金使工作台表面所呈现的 颜色分别为-
氮化钛(TiN)，镀层为金黄色；
氮化铝钛(TiAlN),镀层为黑紫色；
氮碳化钛(TiCN)，镀层为蓝灰色；
钛-氮(Ti2N)，镀层为银色；
高铝钛(AlTiN),镀层为黑色；
氮碳化铝钛，(TiAlCN)，镀层为红色。
由于PVD镀层技术(物理气相沉积技术)是一个成熟的工业技术，本申 请并不对此技术主张任何权利。但是，到目前为止，世界上尚未有任何人应 用PVD技术给木工机械铸铁工作台表面增加钛合金镀层。
本实用新型的具体制造、操作过程是根据不同的镀层颜色要求，以上 述不同的钛合金材料作为PVD靶源，在真空的条件下将钛合金加热到一定的 高温(400° C左右)使其表面物质蒸发成气态粒子，这些气态钛合金粒子将 沉积在作为基材的铸铁工作台表面，从而在工作台表面形成一层1 - 5um 的坚固而密致的钛合金薄膜。由于此钛合金薄膜的形成基于原子或分子级别的结合，因此该薄膜十分致密和坚固，不会剥落、起泡或开裂。这一点早已被PVD在其它领域的广泛应用所证明。
除了钛合金镀层外，本实用新型亦可采用氮化铬(CrN9)作为材料对木 工机械铸铁工作台面进行PVD镀层处理。其效果与用钛合金材料近似，亦能 达到防锈、耐划伤和耐磨损的效果。其镀层表面显微硬度为HV1800,颜色为 银色。
作为其它方式铸铁台镀层的理想替代，PVD镀层技术完全采用物理方法, 其过程中不产生任何有害环境的废料物质。所以它与其它方法(如电镀)具 有很强的环境友好优越性。
对于本实用新型中的方法，申请人已经进行了实物验证，并取得了令人 满意得效果采用了维氏显微硬度法(Vicker、s Microhardness)，钛合金镀 层的维氏硬度测量值在HV2500-3800之间，氮化铬(CrN9)实测的硬度值为 HV1800左右。与此相比，硬质合金钢的表面维氏显微硬度为HV1000-2000。 很显然，在加上PVD钛合金镀层后，铸件工作台的表面硬度得到了极大的提 高，加上氮化铬(CrN9)镀层后的硬度可与硬质合金钢相媲美。
权利要求1、一种木工机械工作台，包括铸铁台体(1)，其特征是在所述的铸铁台体(1)的表面设有利用PVD技术沉积而形成的防锈、耐磨层(2)。
2、 根据权利要求1所述的木工机械工作台，其特征是所述的防锈、耐磨层(2) 为氮化钛、氮碳化钛、氮化铝钛、钛-氮、高铝钛、氮碳化铝钛或氮化铬。
3、 根据权利要求1所述的木工机械工作台，其特征是所述的防锈、耐磨层(2) 的维氏硬度值介于HV1800-3800之间。
专利摘要本实用新型针对现有的铸铁制造的木工机械工作台面存在的易生锈和硬度差易划伤而失去精度的问题，公开了一种既防锈又耐磨的木工机械工作台，包括铸铁台体(1)，其特征是在所述的铸铁台体(1)的表面设有利用PVD技术沉积而形成的防锈、耐磨层(2)。它具有工艺简单，性能可靠，防锈、耐磨的特点，可提高木工机械工作台的使用寿命和精度保持周期。
文档编号B27C9/00GK201073790SQ20072000422
公开日2008年6月18日 申请日期2007年2月2日 优先权日2006年4月10日
发明者毅 华, 许庆海 申请人:许庆海;华 毅