专利名称：双轨式半自动木工背刀车床的制作方法
技术领域：
双轨式半自动木工背刀车床駄舰本实用新型涉及木工机械技术领域，尤其是一种双轨式半自动木工背 刀车床。
技术背景半自动木工背刀车床，主要用于对木料的加工，B卩将木料加工成所要求 的形状，以供使用。现有结构的双轨式半自动木工背刀车床，包括机架，机架 上装设有主动轴、被动轴、中心滑座、粗坯刀架和成型刀架，粗坯刀架固定在 中心滑座上，中心滑座坐于机架前端的滑轨上，主动轴和被动轴分别装设在机 架滑轨的两侧，所述机架后端设置有一条导轨，成型刀架坐于机架后端的一条 导轨上。工作时，待加工的木料经粗坯刀架上的粗坯刀切削加工后，再由成型 刀架上的成型刀加工，即可成型。上述结构的木工背刀车床存在以下不足之处由于机架上只装设有一条导 轨供成型刀架滑行使用，因此，成型刀架在滑行时的稳定性较差；尤其是成型 刀架上的成型力在切削木料时受力较大，其切削的稳定性较差，影响到切削木 料的质量。 糊,赠本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、 合理，成型刀架滑行稳定，并可提高成型刀切削质量的双轨式半自动木工背刀 车床。本实用新型的目的是这样实现的双轨式半自动木工背刀车床，包括机架，机架上装设有主动轴、被动轴、 中心滑座、粗坯刀架和成型刀架，粗坯刀架固定在中心滑座上，中心滑座坐于 机架前端的滑轨上，主动轴和被动轴分别装设在机架滑轨的两侧，所述机架后 端设置有一对导轨，成型刀架坐于机架后端的一对导轨上。本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决作为上述技术方案的进一步改进，所述机架后端的一对导轨呈相互平行， 使成型刀架沿导轨平稳滑行。所述机架后端的一对导轨形状相对称，该结构更合理。所述机架后端的导轨横截面呈燕尾状，更有利于提高成型刀架的平稳滑行性。所述成型刀架底部设有滑座，成型刀架通过滑座坐于导轨上。 本实用新型的有益效果是本实用新型的木工背刀车床，通过在机架后端设置有一对导轨，成型刀架 坐于机架后端的一对导轨上，即可提高成型刀架滑行的稳定性，并可提高成型 刀切削质量，其结构简单、合理；再者，所述导轨横截面设置成燕尾状，更有 利于提高成型刀架的滑行稳定性和整体的平稳度，提高成型刀对木料加工的质
图1是本实用新型的木工背刀车床的结构示意图； 图2是图1的A-A向局部剖示图；图3是本实用新型的导轨和成型刀架示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，双轨式半自动木工背刀车床，包括机架1，机架1上装 设有主动轴2、被动轴3、中心滑座4、粗坯刀架5和成型刀架6，粗坯刀架5 固定在中心滑座4上，中心滑座4坐于机架前端的滑轨7上，主动轴2和被动 轴3分别装设在机架滑轨7的两侧，所述机架后端设置有一对横截面呈燕尾状 的导轨，成型刀架6坐于机架后端的一对导轨8上，成型刀架6上装设有对木 料加工的成型刀10。所述机架1后端的一对导轨8形状相对称，且呈相互平行 状。所述成型刀架6底部设有滑座9，成型刀架6通过滑座9坐于导轨8上工作原理木料经粗坯刀等加工后，成型刀架6在电机带动下，沿着设置在 机架后端的一对导轨8往木料方向滑行，使设置在成型刀架6上的成型刀10对 木料进行成型切削加工。
权利要求1.双轨式半自动木工背刀车床，包括机架(1)，机架(1)上装设有主动轴(2)、被动轴(3)、中心滑座(4)、粗坯刀架(5)和成型刀架(6)，粗坯刀架(5)固定在中心滑座(4)上，中心滑座(4)坐于机架前端的滑轨(7)上，主动轴(2)和被动轴(3)分别装设在机架滑轨(7)的两则，其特征是，所述机架后端设置有一对导轨(8)，成型刀架(6)坐于机架后端的一对导轨(8)上。
2. 根据权利要求l所述双轨式半自动木工背刀车床，其特征是，所述机架 (1)后端的一对导轨(8)呈相互平行。
3. 根据权利要求l所述双轨式半自动木工背刀车床，其特征是，所述机架 (1)后端的一对导轨(8)形状相对称。
4. 根据权利要求l所述双轨式半自动木工背刀车床，其特征是，所述机架 (1)后端的导轨(8)横截面呈燕尾状。
5. 根据权利要求l所述双轨式半自动木工背刀车床，其特征是，所述成型 刀架(6)底部设有滑座(9)，成型刀架(6)通过滑座(9)坐于导轨(8)上。
专利摘要本实用新型公开了一种双轨式半自动木工背刀车床，包括机架，机架上装设有主动轴、被动轴、中心滑座、粗坯刀架和成型刀架，粗坯刀架固定在中心滑座上，中心滑座坐于机架前端的滑轨上，主动轴和被动轴分别装设在机架滑轨的两侧，所述机架后端设置有一对导轨，成型刀架坐于机架后端的一对导轨上。本实用新型的双轨式木工背刀车床具有结构简单、合理，成型刀架滑行稳定，并可提高成型刀切削质量的优点。
文档编号B27C7/00GK201105462SQ200720055218
公开日2008年8月27日 申请日期2007年8月6日 优先权日2007年8月6日
发明者陈子初 申请人:陈子初