专利名称：可分段加工的滚刀木工车床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及木工机械技术领域，尤其是一种可分段加工的滚刀木工车床。
背景技术：
现有的滚刀木工车床，主要是对木料进行加工，以满足使用的要求。如 将木料加工成符合各种楼梯扶手装配要求形状的滚刀木工车床，其结构一般包 括有机身，机身前端设置有进料装置，机身上固定有支架，支架的左、右两则 分别设置有顶针和旋转主轴，顶针连接油缸，旋转主轴一端连接有旋转电机， 对应支架位置的机身下部还装设有一滚刀装置，滚刀装置上设置有滚刀轴和滚 刀，滚刀轴由皮带电机带动，使滚刀旋转而对木料加工。工作时，木料由进料 装置送至机身的支架位置，并使木料置于顶针与旋转主轴之间，木料由顶针顶 紧固定，木料在旋转电机的带动下旋转，滚刀对旋转的木料按照规定的要求加 工成型，最后，成型的木料从支架上自动跌落。上述结构的滚刀木工车床存在 以下不足之处由于待加工的木料具有一定长度，而且木料中部位置没有被支 撑固定，因此，木料在加工过程中，尤其是对木料作分段加工时，容易受力过 大而变形或折断，导致木料加工的成品率较低。 实用新型内容本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、 合理，在支架上设置滑动中心架，可对木料中部任意位置固定支撑，有效地提 高木料分段加工的受力强度的滚刀木工车床。本实用新型的目的是这样实现的
一种可分段加工的滚刀木工车床，包括机身，机身上设置有进料前端和出 料后端，在进料前端和出料后端的机身上还设置有支架和滚刀装置，支架的左、 右两则分别装设有顶针和旋转主轴，顶针连接油缸，旋转主轴一端与旋转电机 相接，所述支架上沿其水平延伸方向固定有滑轨，滑轨上装设有滑动中心架， 滑动中心架连接一可使其沿滑轨滑行的油缸，滑动中心架包含有滑座、垂向中 心板和至少两个顶压式气杆，滑座坐于滑轨上，垂向中心板上开有与顶针、旋 转主轴对应的中心通孔，中心通孔周边的中心板上固定有至少两个顶压式气杆， 顶压式气杆上的伸縮端朝向中心通孔位置，其端部还固定有可顶紧木料壁部的 顶压轮。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决
为便于顶压式气杆的固定，以及可随滑动中心架滑行，所述顶压式气杆固 定在垂向中心板上。
所述顶压轮呈轴活动方式设置在顶压式气杆的伸縮端上；即木料被顶压 轮顶紧，但顶压轮自身有一定轴活动性，有利于调节顶压轮与木料的接触紧密 度。
所述中心通孔周边的中心板上固定有三个顶压式气杆，三个顶压式气杆呈 圆周状等距排列，使木料很均匀地被顶压式气杆顶紧。 本实用新型的有益效果是-
本实用新型的滚刀木工车床，通过在支架上设置可滑行的滑动中心架，木 料被加工时，会穿过滑动中心架上的中心通孔，并被中心通孔周边的顶压式气 杆顶紧其中部某一位置，使木料构成左、中、右三点支撑位置，以满足滚刀装置对木料分段加工的需要，其结构简单、合理，木料即使具有较大长度，在分
段加工时，也不会因受力过大而形变或折断。
图1是本实用新型的滚刀木工车床的结构示意图。
图2是图1中去掉了进料装置部分的左视放大图。 图3是滑动中心架的放大示意图。
具体实施方式
如图l、图2和图3所示， 一种可分段加工的滚刀木工车床，包括机身l， 机身1上设置有进料前端101和出料后端102，机身的进料前端101装设有进料 装置12,在进料前端101和出料后端102的机身1上还设置有支架3和滚刀装 置4，支架3的左、右两则分别装设有顶针5和旋转主轴6，顶针5连接油缸7， 旋转主轴6 —端与旋转电机8相接，所述支架3上沿其水平延伸方向固定有滑 轨9，滑轨9上装设有滑动中心架10，滑动中心架10连接一可使其沿滑轨9滑 行的油缸7，滑动中心架10包含有滑座1001、垂向中心板1002和至少两个顶 压式气杆1003，滑座1001坐于滑轨9上，垂向中心板1002上开有与顶针5、 旋转主轴6对应的中心通孔1004，中心通孔4001周边的中心板1002上固定有 至少两个顶压式气杆1003,顶压式气杆1003固定在垂向中心板1002上，顶压 式气杆上的伸縮端朝向中心通孔1004位置，其端部还固定有顶压轮1005。所述 顶压轮1005呈轴活动方式设置在顶压式气杆1003的伸縮端上。
所述中心通孔1004周边的中心板1002上固定有三个顶压式气杆1003，三 个顶压式气杆1003呈圆周状等距排列。
工作原理木料需要分段加工，滑动中心架10首先会移至顶针5或旋转主轴6—则，木料由进料装置12经进料前端送至机身的支架3位置，木料被固定 在顶针5与旋转主轴6之间并穿过所述滑动中心架10上的中心通孔1004，滑动 中心架10再移至木料的中部位置，顶压式气杆1003伸縮端上的顶压轮1005顶 紧木料外壁，木料在旋转电机8的带动下旋转，滚刀装置4首先对旋转的木料 一段按要求加工，待完成后，滚刀装置4再移至滑动中心架10另一则的木料位 置，对木料的另一段进行加工，加工完成后，顶压式气杆1003的伸縮端退回， 滑动中心架10移回顶针5或旋转主轴6—侧，顶针5在油缸7作用下退回，木 料经出料后端102送出。
权利要求1. 一种可分段加工的滚刀木工车床，包括机身(1)，机身(1)上设置有进料前端(101)和出料后端(102)，在进料前端(101)和出料后端(102)的机身(1)上还设置有支架(3)和滚刀装置(4)，支架(3)的左、右两则分别装设有顶针(5)和旋转主轴(6)，顶针(5)连接油缸(7)，旋转主轴(6)一端与旋转电机(8)相接，其特征是，所述支架(3)上沿其水平延伸方向固定有滑轨(9)，滑轨(9)上装设有滑动中心架(10)，滑动中心架(10)连接一可使其沿滑轨(9)滑行的油缸(7)，滑动中心架(10)包含有滑座(1001)、垂向中心板(1002)和至少两个顶压式气杆(1003)，滑座(1001)坐于滑轨(9)上，垂向中心板(1002)上开有与顶针(5)、旋转主轴(6)对应的中心通孔(1004)，中心通孔(1004)周边的中心板(1002)上固定有至少两个顶压式气杆(1003)，顶压式气杆(1003)上的伸缩端朝向中心通孔(1004)位置，其端部还固定有顶压轮(1005)。
2. 根据权利要求1所述可分段加工的滚刀木工车床，其特征是，所述顶压 式气杆(1003)固定在垂向中心板(1002)上。
3. 根据权利要求1或2所述可分段加工的滚刀木工车床，其特征是，所述 顶压轮(1005)呈轴活动方式设置在顶压式气杆(1003)的伸縮端上。
4. 根据权利要求1或2所述可分段加工的滚刀木工车床，其特征是，所述 中心通孔(1004)周边的中心板(1002)上固定有三个顶压式气杆(1003)，三 个顶压式气杆(1003)呈圆周状等距排列。
专利摘要本实用新型公开了一种可分段加工的滚刀木工车床，在机身上设置有进料前端和出料后端，机身上还设有支架和滚刀装置，支架两侧分别装设有顶针和旋转主轴，顶针连接油缸，旋转主轴与旋转电机相接，支架上固定有滑轨，滑轨上装设有滑动中心架，滑动中心架连接一油缸，滑动中心架设有滑座、垂向中心板和至少两个顶压式气杆，滑座坐于滑轨上，垂向中心板上开有与顶针、旋转主轴对应的中心通孔，中心通孔周边的中心板上固定有至少两个顶压式气杆，顶压式气杆上的伸缩端朝向中心通孔位置，其端部还固定有可顶紧木料壁部的顶压轮。本实用新型的滚刀木工车床具有结构简单、合理，可对木料中部任意位置固定支撑，能提高木料分段加工的受力强度的优点。
文档编号B27C7/00GK201092072SQ20072005345
公开日2008年7月30日 申请日期2007年6月28日 优先权日2007年6月28日
发明者陈子初 申请人:陈子初