专利名称：木材旋转剥皮总承的制作方法
木材旋转剥皮总承
技术领域：
本发明涉及一种木材旋转剥皮总承，属于木料加工机械零部件领域。背景技术：
现有的木料加工过程，在剥树皮的环节上需要大量的人力和时间，工作
效率低，劳动强度大，同时人工剥皮质量不高，产品含树皮量高达3%。随着
木料加工技术的进步，剥皮工作已逐渐地由机械代替了人工。当前所使用的 木料剥树皮机是用刀片来削铲树皮，由于刀片剥树皮往往会伤及原木本身且 需要定期更换，其一般结构复杂，操作困难，难以推广应用。现市场上新推出 一种高速旋转剥皮机，它利用上下两个滚筒的压力和差速把树皮压爆，然后 通过两个滚筒后面的旋转盘将树皮拧落，此旋转盘结构是由几个摩擦铁球构 成，摩擦铁球在旋转盘内作高速旋转，铁球通过高速旋转对树木所产生压力、 摩擦力，撞击力等力的作用下，使树皮脱落，且完全达到皮、木分离而不伤 原木，并能够有效地降低原木损耗率。此机在起始几条内的树木剥皮速度与
效率非常高，但是当树木剥皮超出IO条以上，树皮就大量地停留在机内，必 须停机清理掉机内的树皮，才能继续剥树皮工作，这样剥皮机开开停停，严 重地影响剥树皮工作继续进度与效率，也给开机工作人员带来很大不便。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种使木料一次通过即能完 成剥皮工作，同时排出剥掉的树皮，保证持续而高效工作的木材旋转剥皮总 承。
本发明的目的是这样实现的 一种木材旋转剥皮总承，包括空心轴 过料筒及前后依次固定于空心轴过料筒上的旋转盘、前轴筒支承盘、后轴筒 支承盘，后轴筒支承盘的外表面上置有三个能在通过的木料表面自由滚动， 并带动木料旋转前进的输送滚筒，旋转盘的外表面上置有相互平行的多组剥皮滚筒组，每组设有三个能在通过的木料表面自由滚动的剥皮滚筒。 所述的剥皮滚筒组为两组。所述的剥皮滚筒的滚筒轴上设有两根轴栓， 一根轴栓与其相应的固定于 旋转盘外表面上的剥皮滚筒栓固定连接，另一根轴栓与其相应的一个固定于 旋转盘内表面上的弹簧总承插套连接。所述的三个输送滚筒通过轴承座固定于后轴筒支承盘的外表面上，每个 轴承座的支承套穿过后轴筒支承盘，与各自相应的一个固定于后轴筒支承盘 内表面上的弹簧总承啮合连接。其中，剥皮滚筒和输送滚筒表面为带有条纹或其他凹凸不平的粗糙表面。所述的空心轴过料筒筒内置有使木料沿着空心轴过料筒中心线通过的圆 锥导向环。所述的两轴筒支承盘以轴承连接形式来固定空心轴过料筒。所述的两轴筒支承盘之间通过固定连接柱与固定底板连接。 本发明 的有益效果是在保证木料一次通过机器即能完成剥皮工作 的同时，还能排出剥掉的树皮，并且不损伤木质部并达到连续性剥皮工作， 从而有效地提高了剥皮的效率。同时由于设置了多组剥皮滚筒组使剥皮的剥 净率达到99%。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。 图1是本发明的结构拆分示意图。图中1、空心轴过料筒，2、旋转盘，3、前轴筒支承盘，4、后轴筒支 承盘，5、剥皮滚筒，6、输送滚筒，7、剥皮滚筒轴，8、剥皮滚筒轴承座，9、 旋转盘弹簧总承，10、空心轴过料筒齿轮盘，11、输送滚筒传动轴齿轮盘， 12、 13、剥皮滚筒轴栓。
具体实施方式下面结合附图对本发明作进一步详细地描述。实施例一如图所示，本发明的木材旋转剥皮总承，包括空心轴过料筒l及前 后依次固定于空心轴过料筒1上的旋转盘2、前轴筒支承盘3、后轴筒支承盘4，旋转盘2的外表面上置有相互平行的两组剥皮滚筒组，每组设有三个能在通过的木料表面自由滚动的剥皮滚筒5，后轴筒支承盘4的外表面上a有三个能在通过的木料表面自由滚动，并带动木料旋转前进的输送滚筒6。所述的剥皮滚筒5的滚筒轴7上设有两根轴栓12、 13， 一根轴栓12与 其相应的固定于旋转盘2外表面上的剥皮滚筒栓8固定连接，其中剥皮滚筒 栓8用于限制剥皮滚筒5的伸縮大小，另一根轴栓13与其相应的一个固定于 旋转盘2内表面上的弹簧总承9插套连接。弹簧总承9安装固定在旋转盘2 内表面上，弹簧总承9所起的作用是弹簧力与旋转盘2旋转时所产生的离心 力促使剥皮滚筒5向心运动的力一起对木料产生压力，即压料力。通过旋转 盘2的旋转与剥皮滚筒5的滑动摩擦(剥皮滚筒5滚动固定于旋转盘2外， 在没有外力的作用下是不会自转的，它是随着旋转盘2旋转及对木料产生压 力滑动摩擦而转动)两垂直旋转运动而完成剥皮及过料工作。所述的三个输送滚筒6通过轴承座14固定于后轴筒支承盘4的外表面 上，每个轴承座14的支承套穿过后轴筒支承盘4，与各自相应的一个固定于 后轴筒支承盘4内表面上的弹簧总承13啮合连接，输送滚筒轴承座14支承 轴套外表面、弹簧总承13转轴各自装配一个齿轮盘。输送滚筒6轴上安装一 个变向齿轮盘与输送滚筒6传动轴上的变向齿轮啮合，目的是改变运动方向 使输送滚筒6垂直于输送滚筒6传动轴方向旋转。另二条输送滚筒6轴的传 动轴齿轮盘11与空心轴过料筒1中间齿轮盘10啮合，变向齿轮盘与输送滚 筒6轴的变向齿轮盘啮合。输送滚筒6通过弹簧总承13的弹簧力对木材施加 压力而且输送滚筒6自行旋转，通过对木材的滚动摩擦力，把树干上残余的 树皮剥干净并把树于和树皮一起输送出去。输送滚筒6传动轴的变向齿轮盘与输送滚筒6轴的变向齿轮盘啮合均位于输送滚筒轴承座14里面。其中，剥皮滚筒5和输送滚筒6表面为带有条纹或其他凹凸不平的粗糙 表面，以增加与木料之间的摩擦力。空心轴过料筒1内心是空的，空心轴过料筒1主要是把三个圆盘贯串固 定联接成为一体，轴筒内孔、主要是定位木材中心线，把木材从首端引导通 向末端时，圆锥导向环限制不规则木材所造成的震幅，使木材沿着末端中心 线顺利通过。这样，旋转盘2上的剥皮滚筒5夹角间隙口、空心轴过料筒l、后轴筒 支承盘4上的三个输送滚筒6夹角间隙口组成木料的进出口 。所述的两轴筒支承盘以轴承连接形式来固定空心轴过料筒1，并之间通 过固定连接柱与固定底板连接。木材旋转剥皮总承工作原理木材旋转剥皮总承工作动力来源于电动减 速机，变向传动轴上的传动齿轮盘与其中一条输送滚筒6转动轴齿轮盘(过 渡齿轮)啮合，过渡齿轮盘又与空心轴过料筒1的齿轮盘10啮合而带动空心 轴过料筒1及输送滚筒6转动。三个输送滚筒6传动轴通过变向齿轮錄啮合 带动三个输送滚筒6作高速旋转运动。由于旋转盘2与空心轴过料筒1连接 而成一体，空心轴过料筒齿轮盘10转动时还带动旋转盘2转动，旋转时使旋 转盘2上的剥皮滚筒5做圆周运动。这样通过齿轮与齿轮之间的啮合转动来 带动旋转盘2与剥皮滚筒5及输送滚筒6在弹簧力的作用下作旋转运动及圆 周运动来完成剥树皮工作。
权利要求
1、一种木材旋转剥皮总承，包括空心轴过料筒(1)及前后依次固定于空心轴过料筒(1)上的旋转盘(2)、前轴筒支承盘(3)、后轴筒支承盘(4)，后轴筒支承盘(4)的外表面上置有三个能在通过的木料表面自由滚动，并带动木料旋转前进的输送滚筒(6)，其特征在于旋转盘(2)的外表面上置有相互平行的多组剥皮滚筒组，每组设有三个能在通过的木料表面自由滚动的剥皮滚筒(5)。
2、 如权利要求1所述的木材旋转剥皮总承，其特征在于旋转盘(2)的外表 面上置有相互平行的两组剥皮滚筒组。
3、 如权利要求1或2所述的木材旋转剥皮总承，其特征在于剥皮滚筒(5) 的滚筒轴(7)上设有两根轴栓(12、 13)， 一根轴栓(12)与其相应的固定 于旋转盘(2)外表面上的剥皮滚筒栓(8)，另一根轴栓(13)与其相应的一 个固定于旋转盘(2)内表面上的弹簧总承(9)插套连接。
4、 如权利要求1或2所述的木材旋转剥皮总承，其特征在于三个输送滚筒(6) 通过轴承座(14)固定于后轴筒支承盘(4)的外表面上，每个轴承座(14) 的支承套穿过后轴筒支承盘(4)，与各自相应的一个固定于后轴筒支承盘(4) 内表面上的弹簧总承(13)啮合连接。
5、 如权利要求3所述的木材旋转剥皮总承，其特征在于剥皮滚筒(5)和输 送滚筒(6)表面为带有条纹或其他凹凸不平的粗糙表面。
6、 如权利要求4所述的木材旋转剥皮总承，其特征在于剥皮滚筒(5)和输 送滚筒(6)表面为带有条纹或其他凹凸不平的粗糙表面。
7、 如权利要求1或2所述的木材旋转剥皮总承，其特征在于空心轴过料筒(l) 筒内置有使木料沿着空心轴过料筒(1)中心线通过的圆锥导向环。
8、 如权利要求1或2所述的木材旋转剥皮总承，其特征在于两轴筒支承盘以 轴承连接形式来固定空心轴过料筒(1)。
9、 如权利要求1或2所述的木材旋转剥皮总承，其特征在于两轴筒支承盘之 间通过固定连接柱与固定底板连接。
10、 如权利要求9所述的木材旋转剥皮总承，其特征在于两轴筒支承盘之间 通过固定连接柱与固定底板连接。
全文摘要
本发明涉及一种木材旋转剥皮总承，属于木料加工机械零部件领域。所述的木材旋转剥皮总承，包括空心轴过料筒及前后依次固定于空心轴过料筒上的旋转盘、前轴筒支承盘、后轴筒支承盘，后轴筒支承盘的外表面上置有三个能在通过的木料表面自由滚动，并带动木料旋转前进的输送滚筒，旋转盘的外表面上置有相互平行的多组剥皮滚筒组，每组设有三个能在通过的木料表面自由滚动的剥皮滚筒。本发明在保证木料一次通过机器即能完成剥皮工作的同时，还能排出剥掉的树皮，并且不损伤木质部并达到连续性剥皮工作，从而有效地提高了剥皮的效率。同时由于设置了多组剥皮滚筒组使剥皮的剥净率达到99％。
文档编号B27L1/00GK101298152SQ20081002891
公开日2008年11月5日 申请日期2008年6月20日 优先权日2008年6月20日
发明者勉 潘, 罗志华 申请人:罗志华;潘 勉