专利名称：乒乓球底板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种乒乓球拍底板的加工方法，尤其是一种能够在不增 加球拍重量的前提下，提高运动员的击球手感，而且能够同时提高球速， 旋转，力量，命中率和稳定性的乒乓球拍底板的加工方法。
背景技术：
目前，新的乒乓球拍底板的加工工艺层出不穷，其目的都是为了使 球拍的某方面的性能大大提高。乒乓球讲究速度，旋转，力量，稳定性和 球的飞行弧线。目前，乒乓球拍的传统的加工工艺只能增强乒乓球拍的某 一个方面的性能，并且增强这一方面的性能是以牺牲其他方面的性能为代 价的。例如，乒乓球拍在加工过程中加入碳素，提高了乒乓球拍底板的硬 度，这样縮短了乒乓球在球拍底板上的的停留时间，加大了乒乓球离开球 拍瞬间的速度，这种球拍加工工艺却使球的旋转大大下降，并且使球的稳 定性下降，而且球的飞行弧线变低导致球容易下网。乒乓球拍底板中加入 碳素还会加大运动员对球控制的难度，因为球在底板停留时间太短。加了 碳素的底板的另外一个致命缺点是球撞击到底板时非常震手，对青少年手 的骨骼发育产生不利影响。另外一种传统的加工工艺是加宽板头加强触球感觉，提高球拍稳定 性，但是这又会导致击球的力量被削弱，球的速度下降，加宽板头使球拍 重量增加，从而使运动员挥拍更加费力。此外，这样加工出来的球拍不适 合初学者使用。如果采用加厚底板的办法来提高击球的力量，这样同样会 因为球拍重量增加而使运动员挥拍更加费劲而且降低了球的速度和削弱 了球的旋转。此外，加厚底板由于木材变厚加大了控制整块底板木质的均 匀性的难度，还会在很大程度上增加底板的生产成本。也有的球拍采用白木面板配高弹纤维，这样减轻了球拍的重量，使 运动员挥拍轻松，加快球的速度，但是这样不但使击球力量被削弱，而且 球拍震动比较强烈，使球拍的手感下降。很多运动员都不愿意牺牲球拍的 手感而换取更快的击球速度。如果运用纳米技术，将纳米碳素编织成网状，平整的与木层黏合，可以在不增加球拍重量的情况下创造出更强的速度， 产生更大的爆发力，但是这样做使球的旋转下降，并且手感变差导致击球 命中率下降。另外一种加工工艺是将经典五层木结构用含有钛粉的粘合剂粘合， 在保持了传统形变特点的同时使底板整体强度，硬度，速度提高了一个档 次，但是这样使球的飞行弧线变低，球很容易下网，命中率降低。而且加 钛的球拍生产成本很高。甜区是球拍面的有效击球区。甜区能给运动员足够的威力，控球性 与扎实的击球。当运动员用甜区击球，运动员就感觉很舒适，与很小的震荡与震动。如果以科学的观点来看，甜区就是拍面上能回馈40%以上的球 速点，例如以时速100公里的速度飞来，运动员打出去的球速能达到40 公里以上时，该击球点就是在甜区范围内。传统的加工工艺只能使底板甜 区的面积占到底板总面积的10%-15%。总而言之，传统的乒乓球加工工艺，无法做到在不增加球拍底板重 量的前提下提高击球的力量，无法做到在不削弱球拍手感的前提下使球的 旋转增加，无法做到在不降低命中率的前提下提高球的速度，更加无法做 到同时提高球速，旋转，力量和稳定性，此外，无法做到增大甜区面积。发明内容本发明的目的在于提供一种乒乓球拍底板的加工方法，其能够在不 增加球拍重量的前提下，提高运动员的击球手感。而且能够同时提高球速， 旋转，力量，命中率和稳定性，做到提高击球的质量的同时提高击球手感。本发明的又一 目的在于提供一种乒乓球拍底板的加工方法，其能够 提高.运动员的击球手感，并且同时提高球速，旋转，力量，命中率和稳定 性，做到提高击球的质量的同时提高击球手感。'本发明的又一目的在于提供一种乒乓球拍底板的加工方法，其能够 使甜区面积占到底板总面积的60%以上。本发明的又一目的在于提供一种乒乓球拍底板的加工方法，其对人 体健康无害，同时对环境友好，不产生污染。本发明的又一 目的在于提供一种根据上述乒乓球拍底板的加工方法 加工的乒乓球拍底板。为达到以上目的，本发明提供了一种乒乓球拍底板的加工方法，其包括将一桧木材料干燥至含水率8%-13%，裁成预设形状的一底板；超声波净化该底板表面5-20分钟；在120°C-160。C之间，干燥该底板20-50分钟；将该底板在稳态流动的甲醛气流中放置7-IO小时，其中，气流流速 控制在10m/s-20m/s，至该底板表面的木质膨胀3%_6%;将该底板放置在装有活性炭的密闭容器中40-55小时，以靠该活性 炭的吸附作用除去残留在该底板中的该甲醛；使用一电子射线管正面轰击该底板15-35分钟，其中，该电子射线 管距离该底板40-70cm;使用一激光雕刻机在该底板中间雕刻出一层厚度为20-40微米的密 排六方点阵结构的木制层。本发明的这些目的，特点，和优点将会在下面的具体实施方式
， 和权利要求中详细的揭露。
具体实施方式
1，选用桧木做底板的材料，用木材切割机切成厚度为1. 5cm的木板， 放在荫凉处风干5-10天，7-8天最佳。等木板干燥到木材含水率8%-13%, 木材含水率10%最佳。再将木板裁成矩形(长27cm，宽16cm，厚lcm)， 然后依拍型锯掉周围多余的部份，横拍拍柄长10cm，直拍拍柄长7cm，这 时呈现的是一支粗糙且具雏型的球拍，再用木材双面刨光机将拍面刨平、 刨光。这时底板就已经成型了，接下来就是通过特殊的加工工艺来增加球 拍的性能。2，用超声波清洗器，清洁净化底板表面5-20分钟，10-15分钟最佳。 由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而 传播到底板表面，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而 产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡(空化核。)在声场的 作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气 泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而粘附在底板表面时，油 被乳化，固体粒子即脱离，从而达到底板表面净化的目的。3，用GHF烘干供暖炉烘干木材，温度控制在120摄氏度-160摄氏 度之间，130-140摄氏度最佳。烘干时间控制在20-50分钟，40-45分钟 最佳.对底板进行烘干，以便减少底板中的水分。这样可以减小底板在使 用中发生变形和开裂，提高球拍使用寿命，还可以使底板的硬度有所提高， 从而使球在底板停留时间缩短，以提高球接触底板后离开底板瞬间的速 度。4,将底板放置在气流输送系统中，使底板在稳态流动的甲醛气流中 放置7-10小时，8-9小时最佳。气流流速控制在10m/s-20m/s,其中12-15m/s最佳。使底板表面的木质膨胀3%-6%，可以在很大程度上提高底板 的弹性，而且使底板击球时手感更加柔和。在物理学上，弹性是指物体在 外力作用下发生形变，当外力撤消后能恢复原来大小和形状的性质。物体 所受的外力在一定的限度以内，外力撤消后物体能够恢复原来的大小和形 状；在限度以外，外力撤销后不能恢复原状，这个限度叫弹性限度。同一 物体的弹性限度不是固定不变的。用甲醛处理的目的就是增大底板的弹性 限度，使底板能够产生更大的弹性形变，使击球更加有力，手感更加柔和。5，将底板放置在装有NSG系列椰壳类颗粒活性炭的密闭容器中40-55小时，其中45-49小时最佳。以便靠活性炭的吸附作用除去残留在底 板的甲醛。因为甲醛对人体有害，必须出去。而且甲醛使底板表面的木质 膨胀以增加弹性的目的已经达到，底板表面的木质不会因为甲醛的出去而 收縮到原来的状态。活性炭具有微晶结构，微晶排列完全不规则，晶体中 有微孔(半径小于20 [埃]=10-10米)、过渡孔(半径20 1000)、 大孔(半径1000 100000)，使它具有很大的内表面，比表面积为500 1700米2 /克。这决定了活性炭具有良好的吸附性，活性炭可以把甲醛完 全除去。6，用电子射线管发射电子正面轰击底板15-35分钟，其中20-25 分钟最佳。电子射线管距离底板40-70cm， 45-55cm最佳。电子运动速度 快，穿透能力强的特点并且电子运动没有固定的轨道，在空间的运动具有 随机性，所以电子在底板中任何部位穿越的概率是相同的，这样保证了电 子轰击底板的均匀性。电子轰击过的底板的甜区面积大大增加，可以占到 底板总面积的60%以上。7，用激光雕刻机在底板中间(指厚度的中间)雕刻出一层厚度为20-40微米的密排六方点阵结构的木制层。密排六方点阵结构的致密度为 74%,有很大的可以产生弹性形变的空间，大大加强底板弹性，增加球撞 击底板时陷入底板的深度，这样可以提高击球速度，击球力量，并改善击 球手感。通过上述实施例，本发明的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该 项技艺的人士应该明白本发明包括但不限于附图
和上面具体实施方式
中 描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利 要求书的范围中。
权利要求
1. 一种乒乓球拍底板的加工方法，包括将一桧木材料干燥至含水率8％-13％，并裁成预设形状的一底板；使用超声波净化该底板表面5-20分钟；在120℃-160℃之间，干燥该底板20-50分钟；将该底板在稳态流动的甲醛气流中放置7-10小时，其中，气流流速控制在10m/s-20m/s，至该底板表面的木质膨胀3％-6％；将该底板放置在装有活性炭的密闭容器中40-55小时，以靠该活性炭的吸附作用除去残留在该底板中的该甲醛。
2. 根据权利要求l所述的加工方法，其进一步包括使用一电子射 线管正面轰击该底板15-35分钟，其中，该电子射线管距离该底板40-70cm。
3. 根据权利要求2所述的加工方法，其中，使用该电子射线管正面 轰击该底板20-25分钟，其中，该电子射线管距离该底板45-55cm。
4. 根据权利要求1、 2或3所述的加工方法，其进一步包括使用一 激光雕刻机在该底板中间雕刻出一层厚度为20-40微米的密排六方点阵 结构的木制层。
5. 根据权利要求4所述的加工方法，其中，使用该超声波净化该底 板表面10—15分钟。
6. 根据权利要求4所述的加工方法，其中，在130°C-14(TC之间，干 燥该底板40-45分钟。
7. 根据权利要求4所述的加工方法，其中，将该底板fe稳态流动的 该甲醛气流中放置8 —9小时，其中，该气流流速控制在12m/s-15m/s, 至该底板表面的木质膨胀3%-6%。
8. 根据权利要求4所述的加工方法，其中，将该底板放置在该装有 活性炭的密闭容器中45-49小时。
9. 根据权利要求5所述的加工方法，其中，在13CTC-14(TC之间，干 燥该底板40-45分钟；将该底板在该稳态流动的甲醛气流中放置8 — 9小 时，该气流流速控制在12m/s-15m/s，至该底板表面的木质膨胀3%_6%; 将该底板放置在装有活性炭的密闭容器中45-49小时。
10. —种根据权利要求9所述的加工方法加工的乒乓球拍底板。
全文摘要
一种乒乓球拍底板的加工方法，其包括将一桧木材料干燥至含水率8％-13％，裁成预设形状的一底板；超声波净化该底板表面5-20分钟；在120℃-160℃之间，干燥该底板20-50分钟；将该底板在稳态流动的甲醛气流中放置7-10小时，其中，气流流速控制在10m/s-20m/s，至该底板表面的木质膨胀3％-6％；将该底板放置在装有活性炭的密闭容器中40-55小时，以靠该活性炭的吸附作用除去残留在该底板中的该甲醛；使用一电子射线管正面轰击该底板15-35分钟，其中，该电子射线管距离该底板40-70cm；使用一激光雕刻机在该底板中间雕刻出一层厚度为20-40微米的密排六方点阵结构的木制层。本发明同时提供了一种根据上述加工方法得到的乒乓球拍底板。
文档编号B27K5/00GK101274135SQ20081003769
公开日2008年10月1日 申请日期2008年5月20日 优先权日2008年5月20日
发明者卢卿其, 陈国明 申请人:卢卿其;陈国明