专利名称：弧形实木楼梯承重梁拼接侧向定位压紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种实木楼梯的加工技术，特别是一种弧形实木楼梯承重梁拼接 侧向定位压紧装置。
背景技术：
目前，随着人民生活水平的提高，自然、环保的实木楼梯越来越受到客户喜爱，市 场上，弧形实木楼梯的销量也越来越大。弧形实木楼梯的承重梁是由弧形木料逐级旋转拼 接而成。国内家具制造业广泛使用的各种冷压机压制木料时，只能垂直方向单向施力并定 位，因此，用冷压机压制弧形木料时侧向错位阶差大，加工余量大，浪费材料，工件品质低。 长期以来，弧形实木楼梯承重梁的生产加工方法一直是各楼梯生产厂家急于解决的难题。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种性能稳定，尺 寸精确、操作简单、低成本的弧形实木楼梯承重梁拼接侧向定位压紧装置。本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种弧形实木楼梯 承重梁拼接侧向定位压紧装置，其特点是设有一个底板，在底板上设有两组固定支架，在 两组固定支架的侧方中心位置设有一组可调节的压紧架。本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，可调节的 压紧架包括立柱和压紧板，立柱固定在底板上，立柱与压紧板之间设压力调节装置。本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的压 力调节装置为丝杆螺母结构。本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，固定支架 和压紧架的顶部装有高度调节块。本实用新型的有益效果是可保证弧形木料拼接时的精确定位，避免前后方向的 错位，保证弧形实木楼梯的承重梁的尺寸精度。保证产品质量。配料时，可最大限度的节约 木料的用量，同时，生产上易操作，可提高生产效率，实现批量生产，标准化管理。进而，可降 低生产成本，降低产品售价，有利于提高产品竞争力。
图1为本实用新型的结构简图。图2为图1的A向视图。
具体实施方式
一种弧形实木楼梯承重梁拼接侧向定位压紧装置，设有一个底板2，在底板2上设 有两组固定支架1，在两组固定支架1的侧方中心位置设有一组可调节的压紧架3。固定支 架1和压紧架的顶部装有高度调节块4。[0012]可调节的压紧架3包括立柱7和压紧板6，立柱7固定在底板2上，立柱7与压紧板6之间设压力调节装置5。所述的压力调节装置5为丝杆螺母或其它可以施加压力的结 构。将两组固定支架以一定的距离安装在底板上，起弧形木料外侧定位作用。在两组 固定支架的前方中心位置，配备一组可调节的压紧架，当需拼接的弧形木料装好后，操作可 调压紧架，使弧形木料被顶紧，将装置和弧形木料放于冷压机上，压制成型。固定支架和压 紧架的高度可以随着弧形木料的高度不同而调节。
权利要求一种弧形实木楼梯承重梁拼接侧向定位压紧装置，其特征在于设有一个底板，在底板上设有两组固定支架，在两组固定支架的侧方中心位置设有一组可调节的压紧架。
2.根据权利要求1所述的弧形实木楼梯承重梁拼接侧向定位压紧装置，其特征在于 可调节的压紧架包括立柱和压紧板，立柱固定在底板上，立柱与压紧板之间设压力调节装置。
3.根据权利要求2所述的弧形实木楼梯承重梁拼接侧向定位压紧装置，其特征在于 所述的压力调节装置为丝杆螺母结构。
4.根据权利要求1所述的弧形实木楼梯承重梁拼接侧向定位压紧装置，其特征在于 固定支架和压紧架的顶部装有高度调节块。
专利摘要一种弧形实木楼梯承重梁拼接侧向定位压紧装置，设有一个底板，在底板上设有两组固定支架，在两组固定支架的侧方中心位置设有一组可调节的压紧架。固定支架和压紧架的顶部装有高度调节块。保证弧形木料拼接时的精确定位，避免前后方向的错位，保证弧形实木楼梯的承重梁的尺寸精度。保证产品质量。配料时，可最大限度的节约木料的用量，同时，生产上易操作，可提高生产效率，实现批量生产，标准化管理。进而，可降低生产成本，降低产品售价，有利于提高产品竞争力。
文档编号B27M3/12GK201552636SQ20092025618
公开日2010年8月18日 申请日期2009年11月18日 优先权日2009年11月18日
发明者孙刚, 时恒秀, 李俊章, 秦泗臣 申请人:连云港美高楼梯制造有限公司