专利名称：底板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种底板，尤其涉及一种用于带有内燃机的便携手持式工具的底板， 所述底板具有带外围边缘的基本平整的面以及一个或多个带有相关边缘的孔。
背景技术：
在现有技术中，已经公开过多种带有内燃机的便携手持式工具。例如DE 2806107A1公开过一种带有内燃机的工具，在所述工具中设置有一种带有通风孔的底板。该 工具的油箱(tank)安装在底板上并且与底板相连，这样油箱会遭受外部的影响，例如会 受到飞散火花的影响，因此必须对油箱进行特别保护。例如为了保护油箱，在现有技术中 使用的是双壁油箱。另外还公开过一种底板结构，所述底板的设计非常复杂。这种底板结构用于安装 必须是双壁结构从而充分地保证安全的油箱。另外还配置有用于收集炽热颗粒的辅助收 集板(spillplate)，以防止这些颗粒穿入油箱。但是，这些炽热颗粒不能被马上导出。虽 然在底板中配置有孔，但是这些孔只在颗粒发生碰撞和偏转时才有效。但因为配置有凸缘 (collar)，所以颗粒与火花会弹回到收集板的上面。另外，收集板的结构不能挡住所有的颗 粒。另外，所公开的收集板不具备防止锋利石头以及类似物体的功能以及不具备所期望的 强度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种底板，尤其是用于带有内燃机的便携手持式工具的底 板，所述底板具有带外围边缘的基本平整的面以及一个或多个带有相关边缘的孔。所述底 板可以保证导出颗粒，同时可以抵抗锋利石头冲击时产生的机械/动力学载荷，还可以提 高强度特性。根据本发明，一个孔的至少一个边缘具有以倾斜角度伸出的元件，或者所述元件 从所述边缘伸出，其中所述元件用作尤其用于挡住炽热或发热的颗粒的挡板。通过这种孔 结构可以有利地降低底板的重量，而且通过使边缘立起(pulling up)或对边缘进行折边 (beading)可以同时提高强度。有利地，底板设置有基本平整的面，所述平整的面具有外围边缘，底板还配置有至 少一个带有相关边缘的第一孔与一个带有相关边缘的第二孔。为了提高底板的强度，至少 要使底板的外围边缘和/或至少一个孔的边缘至少局部地立起或折边。为了使用作挡板的元件可以通过孔有效地导出炽热或发热的颗粒或火花，伸出的 元件至少要从一个孔倾斜地伸出。这样就可以使火花或颗粒随气流通过孔直接导出，或者 在与所述元件碰撞时发生偏转，然后通过孔转移。元件与底板平面具有80°至20°之间的夹角a，所述夹角优选为45°。底板优选由金属制成，如金属板，其中材料切割过程与成型过程优选在一个工序 中完成，例如在级进模(progressivedie)中完成。底板优选由钢板制成，这样就可以满足底板强度与耐久性的要求。同样，也可以使用铝或其它轻金属来制造底板，以进一步减轻重量。在另一个示例性实施方式中，出于重量方面的原因考虑，底板优选由塑料制成。特 别有利的是，底板由碳纤维加强的塑料构成。这样既可以减轻重量又可以提高强度。在这 里要使用一种特别的耐热材料。根据本发明，优选对底板施加涂层。在这种情况下，涂层要按照如下方式选择，即， 可以增强对炽热颗粒的冷却和/或熄灭。其它的有利实施方式与效果请参见说明书。
图1为一种本发明所述底板的视图，所述底板带有一种抓握元件(handle strap element)；图2为一种底板的立体图；图3为一种带有工具的底板的立体图。附图标记说明11 抓握元件12 区域13 区域14 孔14a 孔边缘15 孔15a 孔边缘16 元件17 平整区域18 安装元件19 边缘20 末端区域21 安装座22 末端23 安装元件24 前部区域25 工具100 底板
具体实施例方式下面将根据附图与示例性实施方式对本发明进行详细说明。图1示出了一种尤 其用于便携手持式工具(如机动锯等)的底板100，在这里没有进一步示出与说明所述工 具。抓握元件11能与底板100相连。其中，抓握元件11可以在设置于区域13的工具前部 区域中与底板100相连，其中抓握元件可以在底板100的该区域中侧向移动，从而将抓握元件11的一个端部区域20接合入固定于底板100的安装座21。抓握元件的另外一端22优 选在区域13与工具外壳(未示出)相连，也可以直接或间接地与底板100相连。这里仅示 出为此而设置的安装元件23。底板100在其靠近区域12的末端与突出的边缘或面24相连。另外，所述边缘或 面还用于连接没有示出的外壳。另外，底板100具有一个基本平整的区域12，在所述区域 中，为抓握元件11配置有安装座21和固定装置。另外，底板100具有一个孔14，所述孔用 于减轻重量。在与孔14相邻的位置配置有另外一个孔15，所述孔15的宽度基本上与底板 100的整个宽度相同，其中，在底板100的各边缘处总是留有用于提高强度的材料幅。在孔15的前边缘上设置有向上倾斜的元件16，所述元件优选由底板100的材料加 工而成，并且所述元件在图纸中朝向后上方，而在使用状态时是朝前的，也就是说，面对刀 具(如锯条或切割轮)，倾斜的元件16被设置成以与底板100的平面最优选地成45°夹 角α的方式朝向前上方。元件16用于将来自外壳内部的飞散火花从区域12向前经孔15 导向外壳外部。其中，该元件也用作挡板，火花可以在元件16上反弹，并经孔15导向外部。位于孔15的前方并受元件16保护的是基本平整的区域17，在所述区域17中可以 设置油箱(未示出)。通过在火花在元件16后面的飞散方向上在区域17中布置油箱，可以 防止油箱上出现飞散火花，从而因为油箱不必是双壁的，也不必具有较厚的壁，所以油箱可 以更轻。另外，为了固定油箱，配置安装元件18。为了在减轻底板重量的同时进一步提高强 度，位于孔14和15侧的边缘19以及在孔14与15区域的边缘14a、15a要立起和折边，这 样就可以达到提高底板100的弯曲强度。通过这种方式可以降低生产成本，同时提高强度， 如在管架或框架的情况那样。图2示出了底板100的立体图(不带安装元件18)，其中，从后侧(区域12)向前 侧沿朝向油箱接收区域17的方向观察底板100，可以观察到孔14与孔15分别配置有立起 的边缘14a、15a，以加强这一区域中的底板。还可以观察到，外围的边缘19几乎完全(除了 前部区域24之外)配置有通过使边缘立起的方式构成的加强结构。倾斜的元件16使飞向 元件16的飞散火花向前下方偏转，并经孔15排离外壳并远离油箱。元件6的上部边缘是 以台阶的形式构成的，由此使得元件16的中间区域处最高，而边缘处的高度略有降低。如 图所示，不管是图2还是图3都以台阶位于右侧的方式示出了该台阶形结构，而相反的另外 一侧基本没有台阶结构。图3示出了一种应用在工具25中的底板100，其中从底部可以看到底板100。很 明显可以看到孔14与15以及用作挡板的元件16。工具优选为砂轮切割机。图2示出了底板100的仰视图。很明显可以看到孔14与15以及用作挡板的元件 16。在图2非常好地示出了底板100的结构。底板在孔14的区域具有一个基本恒定的宽 度B，所述宽度大约在孔14所处的位置处开始变大。底板100的宽度在孔15的整个长度范 围内不断变大，过了孔15之后，又呈现一个恒定的宽度C。因此，孔15的宽度不断增大，其 中孔15在挡板16 —侧的宽度要大于在相对一侧的宽度。当从图2的左侧观察时，底板100的宽度再逐渐减小到值D。如图2所示，宽度减 小到值D可以是递减的，或者在另外的示例性实施方式中也可以是连续减小的。宽度B优 选小于宽度C和宽度D，其中宽度D又小于或等于宽度C，根据示例性实施方式。图2示出了底板100的有利的框架状结构，所述底板的几乎整个外围都有边缘，所
5述边缘可以通过至少一侧或两侧立起或折边的方式进行加强。除了加强之外，形成孔14、15 也可以减轻重量。底板100优选由金属板或塑料材料制成。其中，金属板优选冲压而成，这样，除了 剪切金属板之外还要同时进行成形加工以便产生高出的边缘区域和/或高出的挡板。例 如选用钢材来作为材料。优选地，可以选用碳纤维加强塑料作为塑料材料。更有利地，底板100或至少部分底板区域(例如用作挡板的元件16)具有涂层， 这样，通过减小或避免火花或颗粒粘附到所述涂层区域，可以提高或保证火花或颗粒的导 出。例如，这样的涂层可以让用作挡板的元件16的表面很好地熄灭火花或炽热的颗粒。有 利的是，因为这样的涂层具有较高的比热，由此可以吸收较多的热能，所以这样的涂层可以 导致快速冷却。
权利要求
一种底板(100)，尤其是用于带有内燃机的便携手持式工具的底板，所述底板具有带外围边缘(19)的基本平整的面以及一个或多个带有相关边缘(14a，15a)的孔(14，15)，其特征在于，孔(15)的至少一个边缘(15a)具有以倾斜角度(α)伸出的元件(16)，所述元件用作挡板。
2.根据权利要求1所述的底板，其特征在于，伸出的元件(16)至少从一个孔(15)倾斜伸出。
3.根据权利要求1或2所述的底板，其特征在于，倾斜角度(α)在80°至20°之间， 优选为45°。
4.根据上述任一项权利要求所述的底板，其特征在于，底板(100)的至少外围边缘 (19)和/或至少一个孔(14，15)的边缘(14a，15a)至少局部地折边或立起。
5.根据上述任一项权利要求所述的底板，其特征在于，底板(100)的外围边缘(19)和 至少一个孔(14，15)的边缘至少局部地折边或立起。
6.根据权利要求5所述的底板，其特征在于，底板(100)的外围边缘(19)折边或立起。
7.根据权利要求5所述的底板，其特征在于，底板(100)的外围边缘(19)局部地折边 或立起，所述外围边缘的至少前部边缘区域和/或后部边缘区域不用折边或立起。
8.根据上述任一项权利要求所述的底板，其特征在于，底板(100)由金属制成，例如金 属板，优选由钢板制成。
9.根据权利要求1至7中任一项权利要求所述的底板，其特征在于，底板(100)由轻金 属制成，优选由铝板制成。
10.根据权利要求1至7中任一项权利要求所述的底板，其特征在于，底板(100)由塑 料制成，优选由碳纤维加强塑料制成。
11.根据上述任一项权利要求所述的底板，其特征在于，底板(100)的一面或双面被施 加涂层。
12.根据上述任一项权利要求所述的底板，其特征在于，对底板(100)施加涂层，以增 强对炽热颗粒的冷却和/或熄灭。
全文摘要
本发明涉及一种底板(100)，尤其是用于带有内燃机的便携手持式工具的底板，所述底板具有带外围边缘(19)的基本平整的面，所述底板还具有至少一个带有相关边缘的第一孔(14)与一个带有相关边缘的第二孔(15)，其中一个孔的至少一个边缘具有倾斜伸出的元件(16)，所述元件用作挡板以用于导出火花和颗粒，另外至少底板(100)的外围边缘(19)和/或至少一个孔(14，15)的边缘至少局部地折边或立起。
文档编号B27B17/02GK101885177SQ20101017271
公开日2010年11月17日 申请日期2010年5月12日 优先权日2009年5月12日
发明者亨宁·斯威伯格, 克劳斯·斯考兹 申请人:株式会社牧田