专利名称：一种带锯机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及木工加工机械设备技术领域，特指一种带锯机。
技术背景带锯机是木材加工中常用的机械设备，其以环状无端的带锯条为锯具，绕在两个 锯轮上作单向连续的直线运动来锯切木材。现有的带锯机通常用于直线锯切，因为其锯条 沿固定轨迹运行，木材沿垂直于锯条的直线推进。在进行弧线锯切时，主要是通过改变木材 的推进路线而实现，改变推进路线可以依靠传统的靠模方式，也可以采用数字控制的方式。 然而不可避免的是由于锯条的运行轨迹相对固定，在弧线锯切尤其是曲率半径小的弧线锯 切时，锯条无法保证与木料垂直即进刀方向无法与弧线相切，又由于锯条本身的宽度，造成 锯条后部的无锯齿面与木料锯缝的外环相抵触，使木料磨损即造成锯缝过大，浪费材料，曲 率半径越小，锯缝越大；另一方面，也造成锯条运行阻力增加，加大了锯条被拉断的风险。此 外，现有带锯机锯条张紧度调节装置过于复杂，调节起来比较繁琐费力，因此有待改进
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足之处，提供一种新型带锯机。本实用新型实现其目的采用的技术方案是一种带锯机，其具有机架，于所述机架 上设有轴距可调的主动转盘和从动转盘，通过所述主动转盘及从动转盘的外侧设置锯条并 使锯条呈张紧状态，其中沿所述锯条的直线工作段间隔设有两锯条扭转机构，所述的每个 锯条扭转机构包括一转锯座，所述转锯座上安装有伺服电机及由所述伺服电机驱动的转锯 芯轴，所述转锯座及所述转锯芯轴均开设有供所述锯条通过的沿轴向贯通的通槽，且所述 转锯芯轴还具有一径向凹陷部，于所述径向凹陷部上安装有沿所述转锯芯轴轴线呈中心对 称的径向导轮，所述径向导轮分位于所述锯条的两侧且与锯条相切；于所述径向凹陷部上 还安装有锯条夹片，所述锯条夹片设有轴向夹槽；所述的两锯条扭转机构中，两锯条夹片位 于两组径向导轮的内侧。所述锯条扭转机构分别通过可实现χ轴、y轴、ζ轴运动的上燕尾槽型安装座和可 实现X轴、y轴运动的下燕尾槽型安装座安装于所述机架。所述转锯芯轴通过上、下转锯轴套安装于所述转锯座，且所述上、下转锯轴套亦开 设有供所述锯条通过之凹槽。所述伺服电机通过链轮传动的方式驱动所述转锯芯轴，且与所述转锯芯轴连接的 大链轮亦开设有供所述锯条通过之链轮凹槽。所述转锯座的底板上设有条形通孔，所述伺服电机通过一可调滑板及所述条形通 孔安装于所述转锯座，即伺服电机的输出小链轮与所述转锯芯轴上的大链轮之间的轴距可调。所述锯条夹片通过锯条夹片座安装于所述转锯芯轴的径向凹陷部。所述从动转盘通过一轴套及轴承与转盘轴心连接，所述转盘轴心安装于转盘轴心座和转盘轴心板上，所述转盘轴心板通过竖直方向的滑轨沿滑轨轴承滑行，且所述转盘轴 心下方设有弹簧；其中所述转盘轴心、转盘轴心座、转盘轴心板、滑轨、滑轨轴承、弹簧均设 置在一活动框中，所述活动框外围设有一固定在所述机架上的固定框，所述固定框上部固 定一气缸，所述气缸与所述活动框连接并驱动其沿竖直方向运动，所述活动框的下底板设 有限位滑轨轴承，对应于所述固定框上竖直设置限位滑轨。于所述活动框的下底板上还连接有调节丝杆，所述调节丝杆穿出于所述固定框的 下底板。本实用新型采用上述结构后，可通过控制两个锯条扭转机构使其间的锯条偏转， 从而保证在弧线切割锯条进刀角度与所切弧线相切，降低锯条运行阻力、节约木料。而且本 实用新型锯条张紧度的调节采用气缸驱动，可实现调节的自动控制，并提高调节锯条张紧 度的效率和准确性。
图1是本实用新型带锯机的整体结构示意图；图2是本实用新型带锯机一锯条扭转机构的结构示意图；图3是本实用新型带锯机另一锯条扭转机构的结构示意图；图4是图3中锯条扭转机构的分解图；图5、图6、图7是本实用新型带锯机从动转盘的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。如图1 4所示，本实用新型所述的带锯机具有机架1，于所述机架1上设有轴距 可调的主动转盘21和从动转盘22，通过所述主动转盘21及从动转盘22的外侧设置锯条2 并使锯条2呈张紧状态，其中沿所述锯条2的直线工作段20间隔设有两锯条扭转机构3， 本实施例中分为上下两个；所述的每个锯条扭转机构3包括一转锯座31，所述转锯座31上 安装有伺服电机32及由所述伺服电机32驱动的转锯芯轴33，所述转锯座31及所述转锯芯 轴33均开设有供所述锯条2通过的沿轴向贯通的通槽30。本实施例中，所述转锯芯轴33 是通过上、下转锯轴套331安装于所述转锯座31，且所述上、下转锯轴套331亦开设有供所 述锯条2通过之凹槽3310。本实施例中，所述伺服电机32通过链轮传动的方式驱动所述转 锯芯轴33，且与所述转锯芯轴33连接的大链轮321亦开设有供所述锯条2通过之链轮凹槽 3210。所述转锯芯轴33还具有一径向凹陷部330，于所述径向凹陷部330上安装有沿所 述转锯芯轴33轴线呈中心对称的径向导轮34，所述径向导轮34分位于所述锯条2的两侧 且与锯条2相切；于所述径向凹陷部330上还安装有锯条夹片35，所述锯条夹片35设有轴 向夹槽350 ；所述的两锯条扭转机构3中，两锯条夹片35位于两组径向导轮34的内侧。所述锯条扭转机构3分别通过可实现χ轴、y轴、ζ轴运动的上燕尾槽型安装座41 和可实现X轴、y轴运动的下燕尾槽型安装座42安装于所述机架1，上述的燕尾槽型安装座 在机械设备领域为惯用技术，其结构如图所示，因此在此不再赘述。其作用是可以根据不 同规格的锯条、不同的木料等不同的情形来调节两锯条扭转机构3的位置和二者之间的距离，以适应各自要求，同时也便于移动位置来更换扭转机构上的损耗部件。所述转锯座31的底板上设有4个条形通孔310，所述伺服电机32通过一可调滑板 322及所述条形通孔310安装于所述转锯座31，可调滑板322与所述条形通孔310通过螺 栓连接固定，即伺服电机32的输出小链轮323与所述转锯芯轴33上的大链轮321之间的 轴距可调，其作用是调节两链轮之间的距离，以便拆装链条，当大链轮321上没有链条时， 方可通过大链轮321上的链轮凹槽3210将锯条2装入或取出，然后再安装链条，再调节可 调滑板322，使链条张紧实现传动。所述锯条夹片35通过锯条夹片座36安装于所述转锯芯轴33的径向凹陷部330。 采用锯条夹片座36来安装锯条夹片35有利于锯条夹片35的更换，并可以减小锯条夹片35 的体积，节约成本。通过上述结构，间隔设置的两个锯条扭转机构3可通过伺服电机32驱动转锯芯轴 33旋转，从而带动转锯芯轴33径向凹陷部330上的径向导轮34和锯条夹片35发生偏转， 由于锯条2被夹在两径向导轮34之间，径向导轮34随转锯芯轴33旋转时，对其间的锯条 2施加扭转力，在上下两组径向导轮34的同时作用下，位于两组径向导轮34之间的锯条直 线工作段20也随之偏转；而由于锯条2运行中，径向导轮34也随之绕自身中轴线转动，因 此导轮对锯条2的运行阻力很小，能保证锯条正常运行。正因为锯条2可扭转，在进行弧线 锯切时，可根据锯切弧线实时控制锯条2的偏转角度，使锯条的进刀角度始终保持与所切 弧线相切，不但能最大限度降低木料对锯条的运行阻力，而且能使木料的锯缝最小，起到提 高锯切效率、锯切安全性以及节约木料的作用。再如图5 7所示，所述从动转盘22通过一轴套221及轴承222与转盘轴心223 连接，所述转盘轴心223安装于转盘轴心座2M和转盘轴心板225上，所述转盘轴心座2M 用于转盘轴心223的水平径向限位，所述转盘轴心板225通过竖直方向的滑轨2 沿滑轨 轴承227竖直滑行，且所述转盘轴心223下方设有弹簧228 ；其中所述转盘轴心223、转盘 轴心座224、转盘轴心板225、滑轨226、滑轨轴承227、弹簧2 均设置在一活动框23中，所 述活动框23外围设有一固定在所述机架1上的固定框M，所述固定框M上部固定一气缸 对1，所述气缸241与所述活动框23连接并驱动其沿竖直方向运动，所述活动框23的下底 板设有限位滑轨轴承231，对应于所述固定框M上竖直设置限位滑轨232。通过上述结构，可通过气缸241驱动活动框23在限位滑轨轴承231和限位滑轨 232的作用下上下竖直运动，而由于从动转盘22的转盘轴心223是通过转盘轴心座224、转 盘轴心板225、滑轨226、滑轨轴承227和弹簧228安装在活动框23内部，弹簧2 始终处于 被压缩状态，在初始状态下，其将转盘轴心223抵在活动框23的上壁，因此当活动框23在 气缸Ml的驱动下向下运动时，转盘轴心223整体也随活动框23向下竖直运动，从而使主 动转盘21与从动转盘22的轴距缩小，可以卸下或者装上锯条；当装上锯条后，气缸241驱 动活动框23向上运动，在锯条2未张紧前，转盘轴心223未受到向下的拉力，因此也随活动 框23向上运动，因此轴距增大，而当增大至一定程度时，锯条开始张紧，此时转盘轴心223 受到因锯条2张紧而产生的向下的拉力，使转盘轴心223脱离活动框23的上壁，并在下方 弹簧2 的作用下呈悬空平衡状态，活动框23停留位置越高，弹簧2 被压缩得越紧，其对 转盘轴心223的向上弹力也越大，即锯条2的张紧度越高。通过弹簧弹力使锯条张紧的方 式能使锯条获得缓冲，增加锯条使用的安全性并延长其使用寿命。[0027]此外，于所述活动框23的下底板上还连接有调节丝杆233，所述调节丝杆233穿出 于所述固定框M的下底板，其作用是手动调节活动框23的位置以控制转盘轴心233的位 置，从而达到手动调节锯条张紧度的目的。综上所述，本实用新型采用上述结构后，可通过控制两个锯条扭转机构使其间的 锯条偏转，从而保证在弧线切割锯条进刀角度与所切弧线相切，降低锯条运行阻力、节约木 料。而且本实用新型锯条张紧度的调节采用气缸驱动，可实现调节的自动控制，并提高调节 锯条张紧度的效率和准确性。
权利要求1.一种带锯机，其具有机架(1)，于所述机架(1)上设有轴距可调的主动转盘(21)和 从动转盘(22)，通过所述主动转盘(21)及从动转盘(22)的外侧设置锯条(2)并使锯条 (2)呈张紧状态，其特征在于沿所述锯条(2)的直线工作段(20)间隔设有两锯条扭转机 构(3)，所述的每个锯条扭转机构(3)包括一转锯座(31)，所述转锯座(31)上安装有伺服 电机(32)及由所述伺服电机(32)驱动的转锯芯轴(33)，所述转锯座(31)及所述转锯芯 轴(33)均开设有供所述锯条(2)通过的沿轴向贯通的通槽(30)，且所述转锯芯轴(33)还 具有一径向凹陷部(330)，于所述径向凹陷部(330)上安装有沿所述转锯芯轴(33)轴线呈 中心对称的径向导轮(34)，所述径向导轮(34)分位于所述锯条(2)的两侧且与锯条(2)相 切；于所述径向凹陷部(330)上还安装有锯条夹片(35)，所述锯条夹片(35)设有轴向夹槽 (350)；所述的两锯条扭转机构(3)中，两锯条夹片(35)位于两组径向导轮(34)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种带锯机，其特征在于所述锯条扭转机构(3)分别通过 可实现χ轴、y轴、ζ轴运动的上燕尾槽型安装座(41)和可实现χ轴、y轴运动的下燕尾槽 型安装座(42)安装于所述机架(1)。
3.根据权利要求1所述的一种带锯机，其特征在于所述转锯芯轴(33)通过上、下转 锯轴套(331)安装于所述转锯座(31)，且所述上、下转锯轴套(331)亦开设有供所述锯条 (2)通过之凹槽(3310)。
4.根据权利要求1所述的一种带锯机，其特征在于所述伺服电机(32)通过链轮传动 的方式驱动所述转锯芯轴(33)，且与所述转锯芯轴(33)连接的大链轮(321)亦开设有供所 述锯条(2)通过之链轮凹槽(3210)。
5.根据权利要求4所述的一种带锯机，其特征在于所述转锯座(31)的底板上设有 条形通孔(310)，所述伺服电机(32)通过一可调滑板(322)及所述条形通孔(310)安装于 所述转锯座(31)，即伺服电机(32)的输出小链轮(323)与所述转锯芯轴(33)上的大链轮 (321)之间的轴距可调。
6.根据权利要求1所述的一种带锯机，其特征在于所述锯条夹片(35)通过锯条夹片 座(36)安装于所述转锯芯轴(33)的径向凹陷部(330)。
7.根据权利要求1所述的一种带锯机，其特征在于所述从动转盘(22)通过一轴套 (221)及轴承(222)与转盘轴心(223)连接，所述转盘轴心(223)安装于转盘轴心座(224) 和转盘轴心板(225)上，所述转盘轴心板(225)通过竖直方向的滑轨(226)沿滑轨轴承 (227)滑行，且所述转盘轴心(223)下方设有弹簧(228)；其中所述转盘轴心(223)、转盘轴 心座(224)、转盘轴心板(225)、滑轨(226)、滑轨轴承(227)、弹簧(228)均设置在一活动框(23)中，所述活动框(23)外围设有一固定在所述机架(1)上的固定框(24)，所述固定框(24)上部固定一气缸(241)，所述气缸(241)与所述活动框(23)连接并驱动其沿竖直方向 运动，所述活动框(23)的下底板设有限位滑轨轴承(231)，对应于所述固定框(24)上竖直 设置限位滑轨(232)。
8.根据权利要求7所述的一种带锯机，其特征在于于所述活动框(23)的下底板上还 连接有调节丝杆(233)，所述调节丝杆(233)穿出于所述固定框(24)的下底板。
专利摘要本实用新型涉及木工加工机械设备技术领域，特指一种带锯机。其具有机架，于所述机架上设有轴距可调的主动转盘和从动转盘，通过所述主动转盘及从动转盘的外侧设置锯条并使锯条呈张紧状态，其中沿所述锯条的直线工作段间隔设有两锯条扭转机构。本实用新型采用上述结构后，可通过控制两个锯条扭转机构使其间的锯条偏转，在进行弧线锯切时，可根据锯切弧线实时控制锯条的偏转角度，使锯条的进刀角度始终保持与所切弧线相切，不但能最大限度降低木料对锯条的运行阻力，而且能使木料的锯缝最小，起到提高锯切效率、锯切安全性以及节约木料的作用。
文档编号B27B13/00GK201863264SQ201020613738
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日
发明者李一军 申请人:东莞市长丰木工机械设备有限公司