用于链锯的快速张紧装置和链单元的制作方法

文档序号:1650519阅读:214来源:国知局
专利名称:用于链锯的快速张紧装置和链单元的制作方法
技术领域
本发明涉及根据权利要求1、17和18的前序部分用于链锯的一种快速张紧装置、 一种链单元和一种刀片。
背景技术
公知的链锯包括带有一个或者多个杠杆的主体,以便在使用时把持住链锯,并且具有锯链/刀片-装置,其可拆卸地固定在主体上。在主体中有一个驱动单元,尤其是电动机或者内燃机,其驱动为了驱动该锯链而与锯链连接的传动小齿轮。刀片是一个基本上长形延伸的、矩形的并且平坦的主体,其具有倒圆的端部,该主体在其外边缘上具有用于引导锯链的导向槽。考虑到所希望的简易的可操作性,传统的链锯具有一系列的缺点例如在购买时, 链锯一般都被这样包装,即在包装中链锯的刀片和锯链一般都作为单独的部件放的主体旁边,因此顾客在启用锯之前必须要自己组装这些部件。这甚至对于一个有经验的使用者来说经常都不是简单的。为此通常必须要先从主体上拆下一个在壳体上的壳盖,该壳盖在链锯运行时遮盖住链驱动装置。在没有工具的情况下,这一般是无法做到的。紧接着必须这样围绕刀片套上锯链,即锯链在刀片的导向槽中运行。现在才可以将其上带有锯链的刀片与链锯的主体连接在一起。在此期间不仅必须注意锯链不能从刀片的导向槽中滑出来,而且锯链要正确地抵靠在与驱动单元连接的传动小齿轮上。在这样安装以后,紧接着可以将壳盖再次放上去,其中该壳盖还不能锁定在其最终位置上,这是因为之前还必须要正确地调节锯链在刀片上的张紧力。出于安全原因,也由于要优化链锯性能,所以必须如此。否则尤其会产生以下危险,即锯链可能在链锯运行期间从刀片上跳起,并且给操作者造成严重的伤害。但是手动调节最佳的锯链张紧力十分困难, 并且需要经验和练习。在传统的链锯中,经常通过一个位于链锯上的操纵杆让链条张紧。在成功张紧后,壳体完全锁定在它的最终位置上,并且以这种方式用于将刀片固定到机器和壳盖之间。因为锯链和刀片在运行过程中会被用坏或者磨钝,因此需要将其定时从链锯的主体上拆下以便进行保养和清洁。这样一来,在链锯的整个使用周期都要经常地并且重复地嵌入链锯,并且还必须将它再次准确地张紧。而且由于在运行中有拉力作用到锯链上,经过一段时间会使锯链变长,因此即使当锯链和刀片在链锯中保留较长时间,也需要定时地调整锯链的再张紧,以便持续确保最佳的安全性和切割效果。尤其是没有经验的使用者通常难以调整锯链的再张紧。为此一般必须将壳盖从它的锁定状态松开,以便刀片移动合适的程度,从而使在其上运行的链锯再次有正确的张紧力。紧接着,为了固定刀片,要再次将壳盖锁定到主体上。

发明内容
因此,本发明的任务是,这样改进一种链锯或者其中的一些部件,及实现将锯链和刀片简单地安装到链锯的主体上,并且能够顺利地张紧锯链。该目的首先利用一种具有权利要求1所述特征的快速张紧装置来实现。此外,该目的还利用一种根据权利要求17所述特征的链单元,以及一种根据权利要求18所述特征的刀片来实现。本发明有利的实施方式和改进方案通过各个从属权利要求进行说明。在根据本发明的一种用于链锯的快速张紧装置中,该链锯具有驱动单元,用于驱动套在刀片和传动小齿轮上方运行的锯链,该传动小齿轮通过传动轴与驱动单元连接。链锯的底座配有支撑面,在安装刀片时候,刀片在该支撑面上可推移运动地位于主体上。在该刀片上装配有楔块,而在底座上的传动轴区域内装配了可运动的夹紧杆装置,其包括与装配在刀片上的楔块共同作用的对应楔块。楔块和对应楔块的共同作用使得刀片被锁定在链锯上,并且同时张紧锯链。因为通过这两个楔块在一个相对于链锯的底座的表面法线倾向的平面上相互作用,因此不仅产生了一个将刀片压到底座上的压紧力,还产生了一个将刀片推离传动小齿轮的推力。在自动的张紧和锁定过程的范畴中,夹紧杆装置一方面具有打开状态,在该状态中至少可以将锯链和刀片从链锯的主体上拆卸下来,并且另一方面具有关闭状态,在该状态中锯链被张紧地抵靠在传动小齿轮和刀片上,并且刀片牢固地锁定在主体的底座上。从主体的底座中伸出一个与链锯的驱动单元连接的传动轴。在本发明的一个可能的实施方式中,只有在将链单元装配到链锯的底座上时,才将传动小齿轮例如通过嵌入法安装到传动轴上。在本发明的另一个可能的实施方式中,在装配根据本发明的刀片之间就已经将传动小齿轮安装到传动轴上,从而在装配刀片期间或者之后,锯链围绕传动小齿轮放置。在根据本发明的链单元中,刀片、锯链和驱动锯链的传动小齿轮构成一个可安装的单元。在刀片上装配有楔块和间距保持件。对间距保持件在朝向刀片的纵向上可移动地进行装配,并且相对于刀片借助于弹力松开。弹力的方向在这里这样对准传动小齿轮的方向,即,使间距保持件借助于该弹力将传动小齿轮从刀片朝向链条的方向挤压或者说牵引。 以这种方式将啮入链条中的传动小齿轮保持在链条和刀片之间。与此同时,由间距保持件施加到传动小齿轮上的压力使得锯链保持被张紧,从而链锯不会自己从刀片中的导向槽中滑出。优选地,在传动小齿轮上围绕其转轴构成一个接触面,间距保持件抵靠在该接触面上。在根据本发明的链单元的一个可能的实施方式中,楔块牢固地锁定在刀片上。在链单元的另一个对此刻替换的实施方式中,楔块一方面相对于刀片沿着其纵轴可移动地并且也相对于间距保持件可移动地装配。以特别有利的方式,在此楔块通过微轮齿与刀片连接。在根据本发明的、适用于用在之前所述的链单元中的刀片上安装有楔块。其中,在根据本发明的刀片的一个可能的实施方式中,楔块牢固地锁定在刀片上。在刀片的另一个可替代的实施方式中,所装配的楔块相对于刀片沿着其纵轴可移动地装配。以特别有利的方式,楔块在此通过微轮齿与刀片连接。因此楔块的平放在刀片上的底面配有微轮齿。对此对应一致的微轮齿沿着那个可以使楔块在其上移动的纵向部段被安装在刀片的上侧上。这样优选地设计该微轮齿,即参考刀片仅仅能在沿着其纵轴的方向上(在刀片已安装好时是朝向传动小齿轮的方向)移动楔块。
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优选地,刀片除了楔块还具有可移动地装配在刀片的纵向上的间距保持件。在根据本发明的快速张紧装置的有利的第一实施方式中,在底座的支撑面区域内为刀片设计有对应保持件,其优选地垂直凸出支撑面。为了与对应保持件共同作用,在装配到刀片上的楔块中优选地这样将中间部分并且对应一致地将刀片的位于其下方的区域留空,即在将链单元安装到支撑面上时,对应保持件可以在凹进处中贯穿楔块,并且因此伸出楔块。为了有助于在链锯的底座上对刀片进行调整,在楔块中和刀片中位于楔块下方的区域中的凹进处优选地设计为纵向槽,位于对应保持件下方底座上的长形的弹簧可以啮入该纵向槽中。以特别的方式,在从打开状态过渡到关闭状态的过程中在此这样设计夹紧杆装置的元件的运动过程,即将对应楔块推移到装配到刀片上的楔块上,并且通过对应保持件保持住,借助于压紧力将刀片锁定到底座上。同时,这样一来,刀片纵向地在离开传动小齿轮的方向上被推移,使得锯链被张紧。以有利的方式,夹紧杆装置为了张紧锯链并且为了将刀片锁定到底座上而包括一个盖子,它例如也可以由一个壳盖直接构成,该壳盖在锯运行时遮盖住链驱动装置。在可摆动地支承在底座上的盖子上安装有连杆,借助于该连杆将盖子的旋转运动转变成一个拉杆的纵向运动。该拉杆又与该对应楔块连接,并且因此促使其旋转和纵向运动。如果盖子朝安装在链锯的主体上的方向摆动(直到夹紧杆装置的关闭状态),那么在第一个步骤中,对应楔块也摆动到装配到刀片上的楔块上。因此盖子和对应楔块之间通过连杆和拉杆实现的连接使得对应楔块纵向推移到楔块上。对应楔块推移到装配在底座上的、超过刀片上的楔块突起的对应保持件下方。这使得对应楔块随着越来越远的纵向移动而被压到楔块上。由此实现,对应楔块的纵向运动通过装配到刀片上的楔块也传递到刀片上。与此同时,由对应保持件在对应楔块和楔块之间产生的、垂直地作用于底座的压紧力使得链单元锁定到链锯的主体上。这个在楔块和对应楔块之间的压紧力还使得刀片在远离传动小齿轮的方向上纵向移动,从而张紧锯链。为了更好地调整刀片,使设计在底座上的弹簧在一个位于楔块和刀片的凹口 (Auslassung)中的开槽中延伸,有利地提出,该弹簧配有一个槽,在纵向移动时间距保持件可以顺畅无阻地插入该槽中。在根据本发明的快速张紧装置的有利的第一实施方式的一个可能的变化方案中, 借助于其将盖子的运动传递给对应楔块的拉杆被一个或者多个弹簧预张紧,从而使弹力支持拉杆的纵向运动。此外,由此有利地改进盖子和对应楔块之间的合作,即在这两个构件之间插入一个可移动地装配的连接条。在根据本发明的快速张紧装置的有利的第一实施方式的一个对此可替换的变化方案中,通过杠杆和/或夹持机构来支持拉杆的纵向运动,借助于该拉杆将盖子的旋转运动传递给对应楔块。此外可以这样设计该夹持机构,即其通过与夹紧杆装置的盖子连接的连杆被操控,并且作用于与对应楔块相连的拉杆。该夹持机构使得在盖子和拉杆之间形成力配合,其有利于将盖子的旋转运动传递到该拉杆的直线运动中。以这种方式,对应楔块朝向位于刀片上的楔块运动,从而使刀片与链锯的主体锁定,并且张紧锯链。为了将刀片在链锯上的锁定松开,借助于拉杆的纵向运动再次将对应楔块从装配在刀片上的楔块上拉开。在此拉杆的纵向运动一开始由作用在盖子和拉杆之间的夹持机构来支持。在接下来的过程中,盖子的旋转运动借助于可运动地固定在盖子上的杠杆被传递到拉杆上。在此,杠杆向固定在拉杆上的止挡部施加压力,从而由此同样地使盖子的旋转运动转变为拉杆的直线运动。为了借助于夹持机构改进力配合而提出,可以以有利的方式将拉杆在其与夹持机构共同作用的区域中配置具有粗糙的、尤其是刻槽的表面。也可以考虑的是,以有益的方式使拉杆至少在与夹持机构共同作用的区域中具有椭圆形的横截面。可替换地,也可以相应地在拉杆的横截面为环形时这样设计夹持机构,即在此针对拉杆将穿通部的横截面设计为椭圆形。优选地,夹紧杆装置的盖子配有固定元件,在锁定和张紧过程结束后,借助于固定元件自动地或者手动地将盖子固定到链锯的底座上。在根据本发明的快速张紧装置的有利的第二实施方式中,在可摆动地装配在链锯的底座上的盖子处安装了对应楔块和锁止杆。在此该锁止杆相对于盖子可摆动地被支撑。 为了与该锁止杆共同作用,在底座上设计有锁止栓。该锁止栓在支撑面的区域内延伸,并且优选地垂直凸出该区域,差不多相应于对应保持件,其在快速张紧装置的前述有利的第一实施方式中被提到。为了能够与锁止杆共同作用,该锁止栓以有益的方式配有凹进处,锁止杆上的一个优选地为钩形的结构可以啮合在该凹进处中。此外这样配置锁止杆和锁止栓的相互作用的面,即在锁止杆摆动到锁止位置中时,位于盖子上的对应楔块压到装配在刀片上的楔块上。这个在对应楔块和楔块之间产生的、作用于底座的压紧力使得链单元锁定到链锯的主体上。此外,该压紧力使得刀片在离开传动小齿轮的方向上纵向移动,从而张紧链锯。当刀片与快速张紧装置的这种布置共同作用时,在刀片上可移动地装配了一个间距保持件,并且借助于弹簧在传动小齿轮的方向上将锯链预张紧。与夹紧杆装置的盖子上的对应楔块共同作用的楔块在此可推移地固定在刀片上。以有利的方式,该楔块在此这样与间距保持件连接,即如果间距保持件在打开夹紧杆装置后朝传动小齿轮的方向滑动,则通过该间距保持件同样在该方向上推移或者牵拉楔块。自然可替换地也可以考虑,将可推移地固定在刀片上的楔块自身在传动小齿轮的方向上利用弹力预张紧。为了在关闭夹紧杆装置时可以使楔块和对应楔块之间的压紧力起到让刀片离开传动小齿轮的推力作用,但是同时在打开夹紧杆装置时可以在朝向传动小齿轮的方向上推移楔块,楔块和刀片优选地通过微轮齿相互连接。因此可以考虑的是,使楔块的支撑在刀片上的底面配有微轮齿。然后沿着刀片的上侧上的纵向部段安装为此对应一致的微轮齿,楔块可以在该纵向部段上运动。在此这样设计微轮齿,即相对于刀片只能在沿着刀片的纵轴方向(在刀片安装好时是朝向传动小齿轮的方向)上移动楔块。当利用根据本发明的快速张紧装置的其中一个实施方式使用链单元或者具有间距保持件的刀片,该间距保持件通过弹力从刀片在传动小齿轮的方向上被预张紧时,具有优点的是,在此这样设计夹紧杆装置的盖子和位于刀片上的间距保持件,即它们这样共同作用随着锁定和张紧过程的完成,然后当盖子落到楔块和对应楔块上时,刀片上的间距保持件对抗弹力在纵向上被推离传动小齿轮。以这种方式,在链单元锁定到链锯的主体上之后,松开传动小齿轮和间距保持件之间不再需要的连接,使得在链锯运行时在此不会形成
8摩擦损耗和损坏。以有利的方式,为此间距保持件在其面对传动小齿轮上的接触面设置的侧面上配有楔形的凸出部。为了与这个楔形的凸出部共同作用,在盖子上构造了一个同样设计为楔形的对应凸出部。因此,随着锁定和张紧过程的完成,凸出部和对应凸出部这样相互作用, 即刀片上的间距保持件对抗弹力在纵向上被推离传动小齿轮。为了使根据本发明的、在其上可移动地装配有间距保持件的刀片也可以利用一种链锯来使用,在该链锯中,传动小齿轮已经在装配刀片之前被装配到传动轴上,这种链锯要配有用于该间距保持件的止挡部。其中,这样设计该止挡部,即借助于弹力在传动小齿轮的方向上预张紧的间距保持件在接触到传动小齿轮之前抵靠到该止挡部上。以这种方式,保护间距保持件在将刀片安装到链锯的底座上时不会因为意外地运行到传动小齿轮上或者传动轴上而受损。为了可以将链单元更简单地装配到主体上,在底座上的装配区域内设计用于支撑刀片的支撑面可以以有利的方式设计为磁性的或者配有磁体。以这种方式可以在安放好链单元后使其自行保持住,从而使操作者无需同时抓牢链单元也可以操控夹紧杆装置。


借助以下附图可以详细地阐述根据本发明的快速张紧装置和链单元的有利的实施方式。在此,图3至9示出了根据本发明的链单元与根据本发明的、符合具有优点的第一实施方式的快速张紧装置共同作用的情况。图10至15描述了快速张紧装置的这个有利的第一实施方式的可替换的变体。根据本发明的有利的第二实施方式通过图16至23得以描述。图M和25根据相应于图16至23的实施方式示例性地示出了用于间距保持件的止挡部的构造和作用。其中图1示意地示出了一个装配到链锯的主体1上的链单元4。图2示出了由刀片7、传动小齿轮5和锯链8组成的链单元4。图3示出了根据本发明的快速张紧装置的有利的第一实施方式,其包括具有支撑面23和对应保持件M的底座21,以及处于打开状态的夹紧杆装置20。图4示出了在盖子25和对应楔块沈之间通过连接条27实现的连接,以及带有拉杆四的连杆28。图5示出了安装到底座21上的链单元4连同夹紧杆装置20。图6和7示出了在盖子25关闭时,通过楔块10、对应楔块沈和对应保持件M共同作用引起的锁定和张紧锯链。图8和9示出了在间距保持件11和盖子25上模制成型的凸出部13、40的相互作用,它们使间距保持件11与传动小齿轮5隔开。图10至13示出了一个可替换的变体的运作方式,该变体是对图3至9中的快速装卡装置的有利的第一实施方式的变形。图14示出了图10至13中的立体连杆160的细节。图15示出了在图10至13的可替换的变体范围内,夹持机构170、拉杆1 和连杆 160的共同作用的细节。
图16示出了根据本发明的快速装卡装置的有利的第二实施方式的夹紧杆装置。图17至19示出了根据本发明的链单元和刀片的一个可替换的实施方式,尤其适用于与图16中所示的夹紧杆装置共同作用。图20至M示出了根据本发明的快速装卡装置的可替换的第二实施方式的运作方式。图25示出了在楔块210和刀片207之间借助于微轮齿250的连接。图沈和27示出了用于间距保持件的止挡部的构造和作用效果。
具体实施例方式图1举例示意性地示出了链锯的主体1,该链锯具有用于驱动锯链8的驱动单元 (未示出)。在主体1上具有杠杆2,其带有用于使驱动单元开机和关机的开关3。示出的主体1省略了在运行时遮盖链驱动装置的壳盖,从而可以看到包括刀片7、锯链8和传动小齿轮5的链单元4。传动小齿轮5通过传动轴6与驱动单元连接用于驱动锯链12。在该示意图中未示出装配到刀片7上的楔块和间距保持件。图2中展示了链单元4的一个可能的有利的实施方式。为了能更好地看清链单元 4的各个细节,在这里仅粗略勾勒出锯链8。锯链8像平常一样围绕着传动小齿轮5和刀片 7运行。出于这个原因,并且为了表示清楚,以下的附图中完全省略了对锯链8的描绘。在刀片7上安装了楔块10,其优选地像在这里所示那样在中间沿着其纵向延伸部设置了凹进处15。此外,在刀片7上还可推移运动地安装了间距保持件11。该间距保持件利用弹簧12相对于楔块10在朝向传动小齿轮5的方向上被松开。以这种方式预张紧锯链 8,因为间距保持件11反向于刀片7将传动小齿轮5压入锯链8中。间距保持件11也在楔块10中构成的空隙中延伸,并且在其端部具有一个向上从楔块10中伸出的凸出部13。至少在楔块10的空隙区域中,刀片7和间距保持件11都具有凹进处14,它们优选地在纵向上沿着整个空隙延伸。图3至15示例性地示出了一种有利的实现情况,该情况根据本发明的快速张紧装置的有利的第一实施方式的方法来进行。图3在此示出了一个处于打开状态的、相应于可替换的第一实施方式的夹紧杆装置20。从链锯的主体1的底座21中伸出一个与其驱动单元相连的传动轴22,在将链单元4装配到主体上时,将链单元的传动小齿轮5安装到该传动轴上。此外,在底座上设置有支撑面23,在将链单元装配到主体1上时,链单元4的刀片7 位于该支撑面上。优选地,在支撑面23的区域中形成有对应保持件M,其垂直地从支撑面 23突起。在将链单元4装配到主体1上时,该对应保持件M在凹进处14的区域中贯穿刀片7和间距保持件11和楔块10中的空隙。为了有助于调整刀片7,在底座21上的支撑面 23的区域内形成有弹簧50,在将链单元4安装到楔块和刀片的凹口之间后,该弹簧伸入楔块10和刀片7中。为了避免该弹簧50妨碍间距保持件11的纵向运动,其配有切槽51,在纵向移动的情况下,间距保持件11可以畅通无助地伸入该切槽。从图4的横截面图中可以清楚看出连杆观的功能和连接在其上的拉杆四,该拉杆用于将盖子25的旋转运动引起的运动方式传递到对应楔块沈上。在盖子25上安装或者模制了连杆保持件32,其中模制了一个预设传递运动的连杆观。在拉杆四上安装了用于滑块31的保持件,该滑块伸入连杆观,并且当连杆保持件32由于盖子25的旋转而产生位
10置改变时沿着该连杆观滑动,并且因此将运动信息传递到拉杆四上。在优选的方式中,拉杆四通过弹簧30被预张紧,从而有助于对应楔块沈相对楔块10和对应保持件M实现纵向移动。图5中,可以在一个优选的实施方式中看到插入夹紧杆装置20中的链单元4。正如上面已经说明的那样,传动小齿轮5与传动轮6连接。对应保持件M在楔块上构成的空隙中超出楔块10。在图的左部示出了盖子25和对应楔块沈,它们被旋转支撑,并且通过连杆观和拉杆四相互耦合。此外,在这里展示的实施例中,借助于连接条27实现了盖子25 和对应楔块沈之间的附加耦合。通过该耦合机构,盖子25的旋转运动不仅传递到对应楔块26的旋转运动中,也传递到对应楔块的纵向运动中。接下来借助图6和7展示所述运动过程,以及由该运动造成的、对应楔块沈与楔块10借助于对应保持件M的相互作用。参考图5中所描述的情况,在图6中所示的情况下,盖子25已经部分地在朝向楔块10的方向上倾斜。因此,对应楔块沈已经落到楔块10上。如果盖子25继续摆动,那么得到利用图7所描述的情况,其中,对应楔块沈借助于对应保持件M通过朝向楔块10纵向运动已经压在楔块10上。与此同时,对应楔块沈的纵向运动也使得取向相同的纵向力施加到刀片7上,从而张紧锯链8。图8和9示出了当盖子完全关闭时,间距保持件11和传动小齿轮5在接触区域60 中实现的退耦。为此,在间距保持件11上,即在其相对于传动小齿轮5上的支撑面设置的侧面上,构造了楔形的凸出部13。在此,该间距保持件11的在楔块10的凹进处15中延伸的部分配有凹口 14,在装配链单元4时,对应保持件M和如果有可能弹簧50可以贯穿该凹口。为了与楔形的凸出部13共同作用,在盖子25上也构造了一个同样设计为楔形的对应凸出部40。随着锁定和张紧过程结束,当盖子25落到楔块10和对应楔块沈上时,凸出部 13和对应凸出部40这样相互作用,即将刀片7上的间距保持件11对抗弹力在纵向上推离传动小齿轮5。以这种方式就松开了传动小齿轮5和间距保持件11之间的连接,这种连接在链单元4锁定到链锯的主体上以后就没有必要了。在图10至13中所示的夹紧杆装置100是根据本发明的快速张紧装置的可替换的变体,该变体是对借助于图3至9所描述的有利的可替换的第一实施方式进行的改变,变体涉及到盖子125、拉杆1 和对应楔块126的共同作用方式。在此在图10和11中示出了在夹紧杆装置100处于打开的最终阶段时,盖子125、 拉杆1 和对应楔块1 之间的共同作用。在此,盖子125配有可移动地装配其上的杠杆 140,其优选地借助于由于弹簧产生的预张力抵靠在拉杆1 上。在夹紧杆装置100打开时候,杠杆140的支撑点在拉杆1 上在朝向止挡部141的方向上移动。当抵达了止挡部,杠杆140作用到止挡部141上的压力使拉杆1 在方向130上移动。通过移动来反向于连杆 150推动与拉杆1 耦合的对应楔块1 (图10),并且由于连杆的阶梯形构造而向上倾翻 (图 11)。图12和13示出盖子125、拉杆129和对应楔块126在夹紧杆装置100关闭时的共同作用。在此,在盖子125、杠杆140和连杆160的区域内的夹紧杆装置100在剖面图中被示出,因此可以清楚看到在导轨180上被引导的夹持装置170。夹持装置170包括两个腿部段,并且包围在区域128中的拉杆129,其中这两个腿部段中的每一个优选地借助于固定其上的滑块分别在连杆160的一个滑块导轨161a或161b中被引导。在图14a)和b)中示出了连杆160的两个侧面部分和引入其中的滑块导轨161a 和161b。从在图14c)中所示的穿过其中一个侧面部分160的剖面图中可以清楚看到滑块导轨在侧面方面变化的深度走向(三维走向)。在连杆的上部区域162中的滑块导轨在侧面部分的边缘附近延伸,而在下部区域163中的滑块导轨更深地沉入该侧面部分。滑块导轨的这种三维走向在移动夹紧杆装置100的盖子125时发挥作用,即打开或者关闭与这些滑块导轨连接的夹持装置170。在图15a)和b)中所示的穿过连杆160、拉杆129、夹持装置170和导轨180的剖面图中表明了该功能性。在此,图15a)示出了夹紧杆装置打开时的剖面图。在这种情况下, 夹持装置170的与滑块导轨连接的腿部段位于连杆160侧壁中更深的区域163内。因此, 夹持装置170处于一种打开的或者说相互拉开的状态中(在图15a中用箭头表示)。由此松开了夹持装置170和拉杆125之间的夹持连接。如果盖子125在朝向刀片7的方向上下沉,那么夹持装置170的与连杆160连接的腿部段沿着滑块导轨运动至在滑块导轨边缘处的滑轨部段162。这导致了夹持装置170 和拉杆1 之间的夹持作用或者力配合,从而由此可以有利于盖子(125)的旋转运动转化为拉杆125的直线运动。为了进一步改进在夹持装置170和拉杆1 之间由于夹持作用形成的力配合,在图10至13中所示的实施例中,将拉杆129与夹持装置170在其中共同作用的区域1 设计为一个粗糙的、尤其是带有槽纹的表面。图16至23示例性地描述了一种用于有利地实现根据本发明的快速张紧装置的可替换的第二实施方式的方法。从图16中可以看出,在这个有利的实施方式中,夹紧杆装置作为重要元件包括一个可摆动地装配到锯链的底座上的盖子225,盖子上既装配了对应楔块2 也装配了锁止杆227。此外,盖子225可以同时是用于传动轴222和刀架223的构成链锯的外部壳体的遮盖件的一部分。锁止杆227相对于盖子225可摆动地被支撑。在夹紧杆装置的这个实施方式中,免去了将盖子225的旋转运动转换为对应楔块的纵向运动的这个成本过高的机械工作。为了与锁止杆227共同作用,在链锯的底座上构造了锁止栓224,其为了使锁止杆227 啮合而具有凹口 228。图17和18描述了适用于与夹紧杆装置共同作用的根据本发明的链单元。该链单元一方面由可以安装到传动轴222上的传动小齿轮205、锯链208和刀片207组成,在刀片上装配有楔块210和间距保持件211。在图18中在省略了楔块210的情况下再次展示了该链单元,以便更清楚地展示出借助于弹力预张紧的间距保持件211的构造。该间距保持件 211借助于两个弹簧212相对于刀片207这样被预张紧,即将其通过弹力在朝向传动小齿轮 205的方向上被预张紧。在刀片的与传动小齿轮205相对置的端部上,在该间距保持件211 上构造了一个横向元件216。该横向元件216这样后啮合可推移运动地安放在刀片207上的楔块210,即,使其在间距保持件211朝向传动小齿轮205的方向运动时也同样地一起在该方向上移动。图19局部地示出了装配到夹紧杆装置(来自图16)上的链单元(来自图17和 18)。从图19的截取图中可以看出,弹簧212是如何贯穿楔块210的。同样地,在这里可以看到锁止栓2M在装配链单元时穿入链单元的方式。图20和21分别在打开状态和几乎关闭状态(在此尚未借助于锁止杆227实现完全锁止)示出了快速张紧装置的根据本发明的第二实施方式。从图21中可以看出,在已经处于几乎关闭状态下的快速张紧装置中,位于盖子225上的对应楔块2 是如何放到楔块 210上的,以便然后随着锁止完成,将所须的压力230和推力231施加到刀片207上。在图22a)和22b)中所示的穿过夹紧杆装置的剖面图中,展示了在锁止完成时,锁止杆227和锁止栓224的相互作用(为了更好地理解运作方式,在此未示出链单元)。正如从图中可以看到的那样,锁止杆227从打开位置摆动到关闭位置使得在锁止杆上模制的钩子啮合在锁止栓224中的凹口 2 内。这个在图22中示出的啮合方式和其将刀片207锁定到链锯的底座上的效果和与此同时实现的对锯链208的张紧,都以图23a)-c)的顺序详尽地得以阐述。其中,这些图示意地示出在将快速张紧装置锁止时的三个重要步骤。利用图23a)所示的情况基本上相应于图21中的情况。在此楔块210和对应楔块 2 彼此松动地放置。如果现在紧接着在朝向盖子225的方向上向下压锁止杆227,则使其钩形模制件啮合到锁止栓2M中的凹口 2 内(图23b)。该钩形凹口的偏离中心的构造在进入该凹口 228内时使对应楔块2 对楔块210产生越来越大的压力,因此对与楔块210 相连的刀片207不仅施加一个压紧力230也施加一个推力231。这使得在快速张紧装置完全锁止(图23c)后,刀片207被压紧力230牢固地锁定到底座上,并且锯链208通过推力
被张紧。正如从图M中推断出的那样,在将快速张紧装置锁止时,在盖子225上构成的楔形凸出部240下降到安装在间距保持件211上对应一致的位置上的凸出部213上,由此随着锁止过程的完成,间距保持件211对抗由弹簧212施加的弹力被推离传动小齿轮205。 如果以后再次解除这种锁止状态并且抬起盖子225,那么凸出部240再次放开对应凸出部 213,因此间距保持件211被弹力再次在朝向传动小齿轮205的方向上推回。与此同时,该间距保持件211通过它的横向元件216也将楔块210再次在朝向传动小齿轮205的方向上推回。为了一方面可以通过楔块210将推力在远离传动小齿轮205的方向上传递到刀片 207上,而另一方面该楔块210可以借助于间距保持件211在打开盖子225时再次在朝向传动小齿轮205的方向上被推移,在楔块210和刀片207之间的连接区域内构造了微轮齿,正如在图25中所示的那样。在该示图中未示出间距保持件211,并且楔块210也只是部分地示出,以便可以展示出刀片207的处于楔块下面的表面。正如从图23中可以看到的那样, 刀片207的楔块210能在其上运动的区域配有微轮齿,该微轮齿与位于楔块210的与该表面相对置一侧上对应一致的微轮齿250共同作用。在一个可以考虑的实施方式中,该微轮齿250利用锯齿状的结构得以实现,其中安装到刀片表面上的结构由大量锯齿状的突起构成。此外,这些突起在朝向传动小齿轮205的一侧上具有陡直的、尤其是垂直的法兰,而它们在背离传动小齿轮205的一侧上具有微小的坡度。在图沈中,利用相应于可替换的第二实施方式的快速张紧装置的例子示出链锯的底座,其中传动小齿轮305牢固地安装在传动轴上。为了利用这种链锯也可以使用根据本发明的、在其上可运动地安装有个间距保持件311的刀片,在底座上设置了一个用于该
13间距保持件311的止挡部300。图27示出了一个安装在这种锯链上的根据本发明的刀片 307。正如可以从图中清楚看到的那样,其中间距保持件311抵靠在止挡部300上。由此可以有效地避免与传动小齿轮305的接触以及因此最终对间距保持件311造成的损坏。本发明不局限于利用这些图所描述的有利的实施方式,而是可以在应用以下原则的前提下得以实现,即装配到刀片上的楔块与作用于该楔块的对应楔块共同发挥作用,也可以与其他结构方面的部件共同作用。因此例如无需使作用于对应楔块的对应保持件(相应于根据本发明的快速张紧装置的可替换的第一实施方式)或者与锁止杆共同作用的锁止栓(相应于根据本发明的快速张紧装置的可替换的第二实施方式)穿通过楔块,然而它自然也可以以其他方式与底座连接并且/或者以其他方式构造。
权利要求
1.一种用于链锯的快速张紧装置,所述链锯具有驱动单元,用于驱动运行经过刀片 (7)和传动小齿轮(5)的锯链(8),其中所述传动小齿轮( 通过传动轴(6)与所述驱动单元连接,其中所述刀片(7)在所述链锯的主体(1)的底座上可推移运动地装配在支撑面上,其中在所述刀片上装配有楔块(10),其中在所述底盘上在所述传动轴(6) 的区域内装配了可运动的夹紧杆装置(20),所述夹紧杆装置包括对应楔块( ),其中所述夹紧杆装置OO)包括可摆动地支承在所述底座上的盖子,所述盖子一方面具有打开状态, 在所述打开状态中至少可以将所述锯链(8)和所述刀片(7)从所述链锯的所述主体(1)上拆卸下来,并且所述盖子另一方面具有关闭状态,在所述关闭状态中所述锯链(8)被张紧地抵靠在所述传动小齿轮( 和所述刀片(7)上,并且所述刀片(7)牢固地锁定在所述主体(1)的所述底座上,并且其中在从所述打开状态过渡到所述关闭状态的过程中,这样设计所述夹紧杆装置OO)的元件的运动过程,即,使所述对应楔块06)抵靠到所述楔块 (10)上,从而借助于压紧力将所述刀片(7)锁定到所述底座上,并且同时借助推力纵向地在远离传动小齿轮(5)的方向上推动所述刀片,使得所述锯链(8)张紧。
2.根据权利要求1所述的快速张紧装置,其特征在于,在所述刀片(7)的所述支撑面的区域内装配有对应保持件(M),其中所述对应保持件04)设计用于与所述对应楔块06) 共同作用,从而通过所述对应保持件抵抗所述压紧力阻止所述对应楔块06)发生偏移,借助于所述对应保持件04)产生了在所述对应楔块06)和所述楔块(10)之间的所述压紧力和推力。
3.根据权利要求2所述的快速张紧装置,其特征在于,在所述盖子上安装有连杆,借助于所述连杆将所述盖子的旋转运动转变为与所述对应楔块相连的拉杆的纵向运动,使得所述拉杆促使所述对应楔块进行旋转运动和纵向运动。
4.根据权利要求3所述的快速张紧装置,其特征在于,所述拉杆借助于至少一个弹簧预张紧,从而通过弹力支持所述拉杆的所述纵向运动。
5.根据权利要求3或4中任一项所述的快速张紧装置,其特征在于,在所述盖子和对应楔块之间插入可运动地装配好的连接条。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的快速张紧装置,其特征在于,所述快速张紧装置包括夹持机构,所述夹持机构操控与所述夹紧杆装置的所述盖子相连的所述连杆,并且作用于与所述对应楔块相连的所述拉杆。
7.根据权利要求6所述的快速张紧装置,其特征在于,所述拉杆在其与所述夹持机构共同作用的区域内设计具有粗糙的、尤其是刻槽的表面。
8.根据权利要求6或7中任一项所述的快速张紧装置,其特征在于,所述拉杆在夹持机构啮合的区域内设计具有椭圆形的横截面,或者当所述拉杆的横截面是圆环形时这样设计所述夹持机构,即在此将用于所述拉杆的穿通部的横截面设计为椭圆形。
9.根据权利要求3至8中任一项所述的快速张紧装置,其特征在于,在所述夹紧杆装置的所述盖子上可运动地固定有杠杆,所述杠杆在打开所述盖子时作用于固定在所述拉杆上的止挡部,并且因此将所述盖子的旋转运动转变为所述拉杆的直线运动。
10.根据权利要求2至9中任一项所述的快速张紧装置,其特征在于,所述快速张紧装置的所述盖子配有固定元件,在锁定所述刀片后以及在张紧所述锯链后,借助于所述固定元件自动地或者手动地固定所述盖子。
11.根据权利要求1所述的快速张紧装置,其特征在于,所述对应楔块(226)与用于遮盖所述传动小齿轮O05)的所述盖子(22 和所述刀片(207)的、位于所述传动小齿轮附近的端部连接,尤其是被设计在或者固定在所述盖子上,并且所述盖子(22 与锁止装置 (224,227)共同作用产生作用在所述对应楔块(226)上的抵抗力,从而抵抗所述压紧力阻止所述对应楔块06)而发生偏移。
12.根据权利要求11所述的快速张紧装置,其特征在于,所述锁止装置由可摆动地支承在所述盖子上的锁止杆和设计在所述链锯的底座上的锁止栓构成,其中所述锁止栓特别配有凹进处,所述锁止杆特别借助于钩形的构造可以啮合在所述凹进处中。
13.根据上述权利要求中任一项所述的快速张紧装置,其特征在于,这样设计所述夹紧杆装置的所述盖子和位于所述刀片上的所述间距保持件,尤其是通过所述盖子和间距保持件利用凸出部并且利用与所述凸出部共同作用的对应凸出部进行偏移,使这些部件这样共同作用,即随着锁止和张紧过程结束,在纵向方向上推动所述刀片上的所述间距保持件远离所述传动小齿轮。
14.根据上述权利要求中任一项所述的快速张紧装置,其特征在于,在所述链锯的所述底座上的所述传动小齿轮的附近设计有止挡部,装配在所述刀片上的、在所述传动小齿轮的方向上预张紧的间距保持件抵靠在所述止挡部上。
15.根据上述权利要求中任一项所述的快速张紧装置,其特征在于,这样设计所述传动轴和所述传动小齿轮,即在将所述链单元装配到所述链锯的所述底座上时,所述传动小齿轮作为所述链单元的一部分被装配到所述传动轴上。
16.根据上述权利要求中任一项所述的快速张紧装置,其特征在于,在所述底座的装配区域中设计用于支撑所述刀片的支撑面设计为磁性的,或者配有磁体。
17.一种链单元G),用于链锯的、根据权利要求1至16中任一项所述的快速张紧装置,所述链单元包括传动小齿轮(5)、刀片(7)和围绕所述传动小齿轮(5)和所述刀片(7) 在导向槽中运行的锯链(8),其中在所述刀片(7)上装配有楔块(10),其中在所述刀片(7) 上可推移运动地装配有间距保持件(11),其中所述间距保持件(11)相对于所述楔块(10) 借助于弹簧(1 在所述传动小齿轮(5)的方向上被预张紧,其中所述间距保持件(11)从所述弹簧(12)出发这样向所述传动小齿轮(5)施加力,即将所述传动小齿轮反向于所述刀片(7)压入所述锯链(8)中。
18.一种刀片,用于链锯的、根据权利要求1至16中任一项所述的快速张紧装置,尤其是用于根据权利要求17所述的链单元,其特征在于,在所述刀片上装配有楔块(10)。
19.根据权利要求18所述的刀片,其特征在于,在所述刀片上可推移运动地装配有间距保持件(11)。
20.根据权利要求18或19中任一项所述的刀片,其特征在于,所述楔块可推移运动地沿着所述刀片的纵轴进行装配,其中弹力这样作用于所述楔块,即在打开所述快速张紧装置的夹紧杆装置时,所述刀片上的所述楔块在所述刀片的、与所述传动小齿轮相邻的端部的方向上被推移。
21.根据权利要求20所述的刀片,其特征在于,所述楔块与所述刀片通过微轮齿连接, 为此所述楔块的放置在所述刀片上的底面特别配有微轮齿,所述微轮齿与所述刀片的纵向部段上的所述微轮齿共同作用,所述楔块在所述纵向部段上运动,其中,这样构造所述微轮齿,即相对于所述刀片仅仅能在所述刀片的朝向与所述传动小齿轮相邻的端部的方向上移动所述楔块。
22.根据权利要求18至21中任一项所述的刀片,其特征在于,在装配在所述刀片上的所述楔块中,将中间部分并且对应一致地将所述刀片的位于所述中间部分下方的区域优选地特别留空作为纵向槽,即在将所述链单元安装到所述支撑面上时,有助于所述刀片进行调整的弹簧可以贯穿所述留空处。
全文摘要
本发明涉及一种快速张紧装置,以及一种为此合适的链单元和一种刀片,借助这些可以简单地实现将锯链和刀片安放到链锯的主体上,并且可以顺利地张紧锯链。在该快速张紧装置中,在链锯的刀片上装配有楔块,而在底座上的传动轴的区域内安放了可运动的夹紧杆装置,其包含一个对应楔块。以特别的方式,在从打开状态过渡到关闭状态的过程中,这样设计夹紧杆装置的元件的运动过程,即,使得对应楔块作用于装配在刀片上的楔块,并且借助于压紧力将刀片锁定在底座上。与此同时,在此通过推力纵向地在远离传动小齿轮的方向上推动刀片,从而张紧锯链。
文档编号B27B17/14GK102355986SQ201080012063
公开日2012年2月15日 申请日期2010年3月17日 优先权日2009年3月18日
发明者迈克尔·基斯特勒, 马库斯·马格 申请人:加德纳制造有限责任公司
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