专利名称：原木加工成型锯木机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种原木加工成型锯木机。
背景技术：
杨柳树的树干弯曲不平整，加工成型较麻烦，传统的锯木机在锯杨柳树的时候，需要工人全程用双手固定好杨柳树，劳动强度大，也有一定的危险性。
发明内容
本发明的目的是提供一种原木加工成型锯木机；
本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的一种原木加工成型锯木机，它由下边 切割机I、过渡输送台2、上下边输送台3、上边切割机4、左上边输送台5、左边切割机6、左右输送台7、右边切割机8、分层切割机9、分层输送台10、下边输送台11、下边过渡挡板12组成；下边输送台11设计在下边切割机I的一头；过渡输送台2设计在下边切割机I、上下边输送台3的中间，下边过渡挡板12的两头分别安装在下边切割机I、上下边输送台3上；上边切割机4、左上边输送台5、左边切割机6、左右输送台7、右边切割机8、分层切割机9、分层输送台10按顺寻设计在上下边输送台3的一头。本发明为了实现对原木的下边进行切割的功能，设有下边切割机1，它由下边切割装置1-1、下边输送装置1-2组成；并在下边切割装置1-1上设有下边切割箱1-3、下边切割机的制动轮1-4、下边切割机的皮带轮1-5、下边切割机的中心轴1-6、下边切割机的锯条1-7、下边切割机的传动轮1-8，在下边输送装置1-2上设有下边输送架1-10、下边输送带1-11 ;下边切割装置1-1套在下边输送装置1-2上；下边切割机的制动轮1-4、下边切割机的传动轮1-8分别套在两根下边切割机的中心轴1-6上；下边切割机的皮带轮1-5套在左侧中心轴上，下边切割机的制动轮1-4的前面；下边切割机的锯条1-7套在下边切割机的制动轮1-4、下边切割机的传动轮1-8上；下边输送带1-11通过滚轮安装在下边输送架1-10内。本发明为了实现原木从下边切割机I到上下边输送台3的输送功能，设有过渡输送台2，并在过渡输送台2上设有过渡输送台的滚筒2-1、过渡输送台的轴承座2-2 ;过渡输送台的滚筒2-1通过中心轴安装在过渡输送台的轴承座2-2上。本发明为了实现将原木传送到上边切割机4的输送功能，设有上下边输送台3，并在上下边输送台3上设有上下边输送台的推板3-1、上下边输送台的轴承座3-2、上下边输送台的滚筒3-3、上下边输送台的感应器3-4、上下边输送台的下边挡板安装孔3-5;上下边输送台的推板3-1安装在上下边输送台3左端；上下边输送台的滚筒3-3通过中心轴安装在上下边输送台的轴承座3-2上；上下边输送台的感应器3-4安装在上下边输送台的推板
3-1的旁边。本发明为了实现对原木的上边进行切割的功能，设有上边切割机4，它由上边切割装置4-1、上边输送装置4-2、上边压紧装置4-3组成；上边切割装置4-1由上边切割箱4_4、上边切割机的制动轮4-5、上边切割机的皮带轮4-6、上边切割机的中心轴4-7、上边切割机的锯条4-8、上边切割机的传动轮4-9组成；上边输送装置4-2由上边输送装置挡板4-11、上边输送架4-12、上边输送带4-13组成；上边压紧装置4-3由固定架4_14、中心轴4_15、压紧架4-16、压紧齿轮4-17、压紧齿轮中心轴4-18、油压装置4_19组成；上边切割装置4_1套在上边输送装置4-2上；上边压紧装置4-3安装在上边输送装置4-2上；上边切割机的制动轮4-5、上边切割机的传动轮4-9分别套在两根上边切割机的中心轴4-7上；上边切割机的皮带轮4-6套在左侧中心轴上，上边切割机的制动轮4-5的前面；边切割机的锯条4-8套在上边切割机的制动轮4-5、上边切割机的传动轮4-9上；两块上边输送装置挡板4-11安装在上边输送架4-12的左侧；上边输送带4-13套在两个滚筒上；压紧架4-16通过中心轴4-15安装在固定架4-14上；压紧齿轮4-17通过压紧齿轮中心轴4_18安装在压紧架4_16上；油压装置4-19的两端分别固定在压紧齿轮中心轴4-18、固定架4-14上。本发明为了实现将原木从上边切割机4输送到左边切割机6的功能，设有左上边输送台5，并在左上边输送台5上设有左上边输送台的滚筒5-1、左上边输送台的推板5-2、左上边输送台的感应器5-3 ;左上边输送台的滚筒5-1安装在左上边输送台5内；左上边输送台的推板5-2安装在左上边输送台5的左端；左上边输送台的感应器5-3安装在左上边输送台的推板5-2的旁边。 本发明为了实现对原木的左边进行切割的功能，设有左边切割机6，它由左边切割装置6-1、左边输送装置6-2、左边压紧输送装置6-3组成；左边切割装置6-1由左边切割箱6-4、左边切割机的制动轮6-5、左边切割机的皮带轮6-6、左边切割机的中心轴6-7、左边切割机的锯条6-8、左边切割机的传动轮6-9、左边切割机的支撑滚轮6-10组成；左边输送装置6-2由左边输送装置的挡板6-12、左边输送装置的输送架6-13、左边输送装置的输送带6-14组成；左边压紧输送装置6-3由左边压紧装置6-15、左边压紧输送装置的挡板6_16、左边压紧输送装置的输送架6-17、左边压紧输送装置的输送带6-18组成；左边输送装置6-2安装在左边切割装置6-1的左端；左边压紧输送装置6-3安装在左边切割装置6-1的右端；左边切割机的制动轮6-5、左边切割机的传动轮6-9分别套在两根左边切割机的中心轴6-7上；左边切割机的皮带轮6-6套在上端中心轴上，左边切割机的制动轮6-5的前面；左边切割机的锯条6-8套在左边切割机的制动轮6-5、左边切割机的传动轮6-9上；左边输送装置的挡板6-12安装在左边输送装置的输送架6-13的左边；左边输送装置的输送带6-14套在两个滚筒上；左边压紧装置6-15安装在左边压紧输送装置的挡板6-16上；左边压紧输送装置的挡板6-16安装在左边压紧输送装置的输送架6-17的左边；左边压紧输送装置的输送带6-18套在两个滚筒上。本发明为了实现将原木从左边切割机6输送到右边切割机8的功能，设有左右输送台7，并在左右输送台7上设有左右输送台的滚筒7-1、左右输送台的推板7-2、左右输送台的感应器7-3 ;左右输送台的滚筒7-1安装在左右输送台7内；左右输送台的推板7-2安装在左右输送台7的左端；左右输送台的感应器7-3安装在左右输送台的推板7-2的旁边。本发明为了实现对原木的右边进行切割的功能，设有右边切割机8，它由右边切割装置8-1、右边输送装置8-2、右边压紧输送装置8-3组成；右边切割装置8-1由右边切割箱8-4、右边切割机的制动轮8-5、右边切割机的皮带轮8-6、右边切割机的中心轴8-7、右边切割机的支撑滚轮8-8、右边切割机的锯条8-9、右边切割机的传动轮8-10组成；右边输送装置8-2由右边输送装置的挡板8-12、右边输送装置的输送架8-13、右边输送装置的输送带8-14组成；右边压紧输送装置8-3由右边压紧装置8-15、右边压紧输送装置的挡板8_16、右边压紧输送装置的输送架8-17、右边压紧输送装置的输送带8-18组成；右边输送装置8-2安装在右边切割装置8-1的左端；右边压紧输送装置8-3安装在右边切割装置8-1的右端；右边切割机的制动轮8-5、右边切割机的传动轮8-10分别套在两根右边切割机的中心轴8-7上；右边切割机的皮带轮8-6套在上端中心轴上，右边切割机的制动轮8-5的前面；右边切割机的锯条8-9套在右边切割机的制动轮8-5、右边切割机的传动轮8-10上；右边输送装置的挡板8-12安装在右边输送装置的输送架8-13的左边；右边输送装置的输送带8-14套在两个滚筒上；右边压紧装置8-15安装在右边压紧输送装置的挡板8-16上；右边压紧输送装置的挡板8-16安装在右边压紧输送装置的输送架8-17的左边；右边压紧输送装置的输送带8-18套在两个滚筒上。本发明为了实现将原木进行分层切割的功能，设有分层切割机9，它由分层切割装置9-1、分层输送装置9-2、分层压紧装置9-3组成；分层切割装置9-1由分层切割箱9_4、分层切割机的制动轮9-5、分层切割机的皮带轮9-6、分层切割机的中心轴9-7、分层切割机的锯条9-8、分层切割机的传动轮9-9组成；分层输送装置9-2由分层输送装置的挡板9-11、分层输送装置的输送架9-12、分层输送装置的输送带9-13组成；分层压紧装置9-3由分层 压紧装置的安装座9-14、分层压紧装置的中心轴9-15、分层压紧装置的滚筒9-16组成；分层切割装置9-1套在分层输送装置9-2的中间；分层压紧装置9-3安装在分层输送装置9-2的右端；分层切割机的制动轮9-5、分层切割机的传动轮9-9分别套在两根分层切割机的中心轴9-7上；分层切割机的皮带轮9-6套在左边中心轴上，分层切割机的制动轮9-5的前面；分层切割机的锯条9-8套在分层切割机的制动轮9-5、分层切割机的传动轮9-9上；两块分层输送装置的挡板9-11安装在分层输送装置的输送架9-12的左边；分层输送装置的输送带9-13套在两个滚筒上；两个分层压紧装置的滚筒9-16分别通过两根分层压紧装置的中心轴9-15安装在分层压紧装置的安装座9-14上。本发明为了实现对分层切割后的木材进行输送的功能，设有分层输送台10，它由分层输送台的传送架10-1、数个分层输送台的滚筒10-2组成；分层输送台的滚筒10-2并列安装在分层输送台的传送架10-1的内部。由于采用了以上技术本发明较好的实现了其发明目的，该设计能较好的将不规则的杨柳树锯木成型，其全程自动化设计减少了工人的劳动强度，提高了工作效率。
附图I是本发明的整体结构示意图。附图2是本发明标记I的结构示意图。附图3是本发明标记1-1的结构示意图。附图4是本发明标记1-3的结构示意图。附图5是本发明标记1-2的结构示意图。附图6是本发明标记2的结构示意图。附图7是本发明标记3的结构示意图。附图8是本发明标记4的结构示意图。附图9是本发明标记4-1的结构示意图。附图10是本发明标记4-4的结构示意图。附图11是本发明标记4-2的结构示意图。
附图12是本发明标记4-3的结构示意图。附图13是本发明标记5的结构示意图。附图14是本发明标记6的结构示意图。附图15是本发明标记6-1的结构示意图。附图16是本发明标记6-4的结构示意图。附图17是本发明标记6-2的结构示意图。
附图18是本发明标记6-3的结构示意图。附图19是本发明标记6-15的结构示意图。附图20是本发明标记7的结构示意图。附图21是本发明标记8的结构示意图。附图22是本发明标记8-1的结构示意图。附图23是本发明标记8-4的结构示意图。附图24是本发明标记8-2的结构示意图。附图25是本发明标记8-3的结构示意图。附图26是本发明标记8-15的结构示意图。附图27是本发明标记9的结构示意图。附图28是本发明标记9-1的结构示意图。附图29是本发明标记9-4的结构示意图。附图30是本发明标记9-2的结构示意图。附图31是本发明标记9-3的结构示意图。附图32是本发明标记10的结构示意图。附图33是本发明标记11的结构示意图。附图34是本发明标记12的结构示意图。
具体实施例方式 下面结合附图对发明内容作进一步说明
实施例I :
由附图可知，一种原木加工成型锯木机，它由下边切割机I、过渡输送台2、上下边输送台3、上边切割机4、左上边输送台5、左边切割机6、左右输送台7、右边切割机8、分层切割机9、分层输送台10、下边输送台11、下边过渡挡板12组成；下边输送台11设计在下边切割机I的一头；过渡输送台2设计在下边切割机I、上下边输送台3的中间，下边过渡挡板12的两头分别安装在下边切割机I、上下边输送台3上；上边切割机4、左上边输送台5、左边切割机6、左右输送台7、右边切割机8、分层切割机9、分层输送台10按顺寻设计在上下边输送台3的一头。本发明所述的下边切割机I是指对原木的下边进行切割的锯木机；由下边切割装置1-1、下边输送装置1-2组成，其一端安装连接下边输送台11上；其结构如附图2所示，其安装位置如附图I中标记I所示。本发明所述的过渡输送台2是指起输送过渡的作用；将下边切割后的原木输送到上下边输送台3上；其上设有过渡输送台的滚筒2-1、过渡输送台的轴承座2-2 ;安装连接在下边切割机I、上下边输送台3之间；其结构如附图6所示，其安装位置如附图I中标记2所示。本发明所述的上下边输送台3是指将原木输送到上边切割机4进行切割的输送台；其上设有上下边输送台的推板3-1、上下边输送台的轴承座3-2、上下边输送台的滚筒
3-3、上下边输送台的感应器3-4、上下边输送台的下边挡板安装孔3-5 ;起输送的作用；一端与上边切割机4连接安装；其结构如附图7所示，其安装位置如附图I中标记3所示。本发明所述的上边切割机4是指对原木的上边进行切割的锯木机；由上边切割装置4-1、上边输送装置4-2、上边压紧装置4-3组成；两端分别连接上下边输送台3、左上边输送台5 ;其结构如附图8所示，其安装位置如附图I中标记4所示。本发明所述的左上边输送台5是指将上边切割后的原木从上边切割机4输送到左边切割机6的输送台；其上设有左上边输送台的滚筒5-1、左上边输送台的推板5-2、左上边输送台的感应器5-3 ;连接安装在上边切割机4、左边切割机6之间；其结构如附图13所示，其安装位置如附图I中标记5所示。 本发明所述的左边切割机6是指对原木的左边进行切割的锯木机；由左边切割装置6-1、左边输送装置6-2、左边压紧输送装置6-3组成；一端通过左右输送台7与右边切割机8的一端安装连接；其结构如附图14所示，其安装位置如附图I中标记6所示。本发明所述的左右输送台7是指将左边切割后的原木从左边切割机6输送到右边切割机8的输送台；其上设有左右输送台的滚筒7-1、左右输送台的推板7-2、左右输送台的感应器7-3 ;连接安装左边切割机6、右边切割机8之间；其结构如附图20所示，其安装位置如附图I中标记7所示。本发明所述的右边切割机8是指对原木的右边进行切割的锯木机；由右边切割装置8-1、右边输送装置8-2、右边压紧输送装置8-3组成；一端与左右输送台7连接安装，另一端与分层切割机9直接连接安装；其结构如附图21所示，其安装位置如附图I中标记8所示。本发明所述的分层切割机9是指对原木进行上下分层切割的锯木机；由分层切割装置9-1、分层输送装置9-2、分层压紧装置9-3组成；两端分别与右边切割机8、分层输送台10连接安装；其结构如附图27所示，其安装位置如附图I中标记9所示。本发明所述的分层输送台10是指将从分层切割机9分层切割后的原木进行输送的输送台；由分层输送台的传送架10-1、分层输送台的滚筒10-2组成；起输送的作用；安装在分层切割机9的一端；其结构如附图32所示，其安装位置如附图I中标记10所示。本发明所述的下边输送台11是指将下边切割机I切割后的下边木材进行输送的输送台；由下边传送架11-1、下边输送台的滚筒11-2组成；其作用是输送下边木材；安装在下边切割机I的一端；其结构如附图33所示，其安装位置如附图I中标记11所示。本发明所述的下边过渡挡板12是指将从下边切割机I切割后的原木和下边木材进行分隔输送的挡板；由挡板12-1、安装杆12-2组成；其作用是将原木和下边木材分隔；斜安装在下边切割机I和上下边输送台3之间；其结构如附图34所示，其安装位置如附图I中标记12所示。实施例2
本发明为了实现对原木的下边进行切割的功能，设有下边切割机1，它由下边切割装置1-1、下边输送装置1-2组成；并在下边切割装置1-1上设有下边切割箱1-3、下边切割机的制动轮1-4、下边切割机的皮带轮1-5、下边切割机的中心轴1-6、下边切割机的锯条1-7、下边切割机的传动轮1-8，在下边输送装置1-2上设有下边输送架1-10、下边输送带1-11 ；下边切割装置1-1套在下边输送装置1-2上；下边切割机的制动轮1-4、下边切割机的传动轮1-8分别套在两根下边切割机的中心轴1-6上；下边切割机的皮带轮1-5套在左侧中心轴上，下边切割机的制动轮1-4的前面；下边切割机的锯条1-7套在下边切割机的制动轮1-4、下边切割机的传动轮1-8上；下边输送带1-11通过滚轮安装在下边输送架1-10内。本发明所述的下边切割装置1-1是指 对原木的下边进行切割的装置；由下边切割箱1-3、下边切割机的制动轮1-4、下边切割机的皮带轮1-5、下边切割机的中心轴1-6、下边切割机的锯条1-7、下边切割机的传动轮1-8组成；其作用是切割原木的下边；下边切割装置1-1套在下边输送装置1-2上；其结构如附图3所示；其安装位置如附图2中标记1-1所示。本发明所述的下边输送装置1-2是指对下边切割后的原木进行输送的装置；由下边输送架1-10、下边输送带1-11组成；下边切割装置1-1套在下边输送装置1-2的中间；其结构如附图5所示；其安装位置如附图2中标记1-2所示。本发明所述的下边切割箱1-3是指下边切割装置1-1的箱体；起保护箱内零件以及保障安全的作用；其安装位置如附图3中标记1-3所示。本发明所述的下边切割机的制动轮1-4是指安装在下边切割箱1-3内；套在下边切割机的中心轴1_6上；其安装位置如附图3中标记1-4所不。本发明所述的下边切割机的皮带轮1-5是指常见的皮带轮；套在左侧下边切割机的中心轴1-6上，下边切割机的制动轮1-4的前面；其安装位置如附图3中标记1-5所
/Jn ο本发明所述的下边切割机的中心轴1-6是指下边切割机的制动轮1-4、下边切割机的传动轮1-8的中心轴；其安装位置如附图3中标记1-6所示。本发明所述的下边切割机的锯条1-7是指锯木的锯条；套在下边切割机的制动轮1-4、下边切割机的传动轮1-8上；其安装位置如附图3中标记1-7所示。本发明所述的下边切割机的传动轮1-8是指安装在下边切割箱1-3内；套在下边切割机的中心轴1_6上；其安装位置如附图3中标记1-8所不。本发明所述的下边锯条口 1-9是指安装下边切割机的锯条1-7的口 ；设计在下边切割箱1-3上；其设计位置如附图4中标记1-9所示。本发明所述的下边输送架1-10是指下边输送装置1-2的支架；其安装位置如附图5中标记1-10所示。本发明所述的下边输送带1-11是指下边输送装置1-2的输送带；通过滚筒安装在下边输送架1-10内；起输送的作用；其安装位置如附图5中标记1-11所示。本发明所述的下边挡板安装孔1-12是指安装下边过渡挡板12的孔；其设计位置如附图5中标记1-12所示。实施例3
本发明为了实现原木从下边切割机I到上下边输送台3的输送功能，设有过渡输送台2，并在过渡输送台2上设有过渡输送台的滚筒2-1、过渡输送台的轴承座2-2 ;过渡输送台的滚筒2-1通过中心轴安装在过渡输送台的轴承座2-2上。
本发明所述的过渡输送台的滚筒2-1是指安装在过渡输送台2上的滚筒；通过中心轴安装在过渡输送台的轴承座2-2上；其安装位置如附图6中标记2-1所示。本发明所述的过渡输送台的轴承座2-2是指过渡输送台的滚筒2-1中心轴的安装轴承座；其设计位置如附图6中标记2-2所示。实施例4
本发明为了实现将原木传送到上边切割机4的输送功能，设有上下边输送台3，并在上下边输送台3上设有上下边输送台的推板3-1、上下边输送台的轴承座3-2、上下边输送台的滚筒3-3、上下边输送台的感应器3-4、上下边输送台的下边挡板安装孔3-5;上下边输送台的推板3-1安装在上下边输送台3左端；上下边输送台的滚筒3-3通过中心轴安装在上下边输送台的轴承座3-2上；上下边输送台的感应器3-4安装在上下边输送台的推板3-1的旁边。 本发明所述的上下边输送台的推板3-1是指可活动的推板；其作用是对感应器感应到的木块进行推置，便于下一步切割机的切割；其安装位置如附图7中标记3-1所示。本发明所述的上下边输送台的轴承座3-2是指上下边输送台的滚筒3-3中心轴的安装轴承座；其安装位置如附图7中标记3-2所示。本发明所述的上下边输送台的滚筒3-3是指安装在上下边输送台3上的滚筒；通过中心轴安装在上下边输送台的轴承座3-2上；其安装位置如附图7中标记3-3所示。本发明所述的上下边输送台的感应器3-4是指感应木块的电子感应装置；安装在上下边输送台的推板3-1的旁边；其安装位置如附图7中标记3-4所示。本发明所述的上下边输送台的下边挡板安装孔3-5是指设在上下边输送台3上的下边过渡挡板12的安装孔；其设计位置如附图7中标记3-5所示。实施例5
本发明为了实现对原木的上边进行切割的功能，设有上边切割机4，它由上边切割装置
4-1、上边输送装置4-2、上边压紧装置4-3组成；上边切割装置4-1由上边切割箱4_4、上边切割机的制动轮4-5、上边切割机的皮带轮4-6、上边切割机的中心轴4-7、上边切割机的锯条4-8、上边切割机的传动轮4-9组成；上边输送装置4-2由上边输送装置挡板4-11、上边输送架4-12、上边输送带4-13组成；上边压紧装置4-3由固定架4_14、中心轴4_15、压紧架4-16、压紧齿轮4-17、压紧齿轮中心轴4-18、油压装置4_19组成；上边切割装置4_1套在上边输送装置4-2上；上边压紧装置4-3安装在上边输送装置4-2上；上边切割机的制动轮4-5、上边切割机的传动轮4-9分别套在两根上边切割机的中心轴4-7上；上边切割机的皮带轮4-6套在左侧中心轴上，上边切割机的制动轮4-5的前面；边切割机的锯条4-8套在上边切割机的制动轮4-5、上边切割机的传动轮4-9上；两块上边输送装置挡板4-11安装在上边输送架4-12的左侧；上边输送带4-13套在两个滚筒上；压紧架4-16通过中心轴
4-15安装在固定架4-14上；压紧齿轮4-17通过压紧齿轮中心轴4_18安装在压紧架4_16上；油压装置4-19的两端分别固定在压紧齿轮中心轴4-18、固定架4-14上。本发明所述的上边切割装置4-1是指对原木的上边进行切割的装置；由上边切割装置4-1由上边切割箱4-4、上边切割机的制动轮4-5、上边切割机的皮带轮4-6、上边切割机的中心轴4-7、上边切割机的锯条4-8、上边切割机的传动轮4-9组成；其作用是切割原木的上边；其套在上边输送装置4-2的中间；其结构如附图9所示；其安装位置如附图8中标记4-1所示。本发明所述的上边输送装置4-2是指对上边切割后的原木进行输送的装置；由上边输送装置挡板4-11、上边输送架4-12、上边输送带4-13组成；上边切割装置4_1套在其中间；上边压紧装置4-3安装在其右端；其结构如附图11所示；其安装位置如附图8中标记4-2所示。本发明所述的上边压紧装置4-3是指对将要进行上边切割的木材进行压紧的装置；由固定架4-14、中心轴4-15、压紧架4-16、压紧齿轮4-17、压紧齿轮中心轴4-18、油压装置4-19组成；其作用是压紧原木，便于更稳当的切割；安装在上边输送装置4-2的右端；其结构如附图12所示；其安装位置如附图8中标记4-3所示。本发明所述的上边切割箱4-4是指上边切割装置4-1的箱体；起保护零件以及保障安全的作用；其安装位置如附图9中标记4-4所示。
本发明所述的上边切割机的制动轮4-5是指安装在上边切割箱4-4内；套在上边切割机的中心轴4-7上；其安装位置如附图9中标记4-5所不。本发明所述的上边切割机的皮带轮4-6是指常见的皮带轮；套在上边切割机的中心轴4-7上，上边切割机的制动轮4-5的前面；其安装位置如附图9中标记4-6所示。本发明所述的上边切割机的中心轴4-7是指上边切割机的制动轮4-5、上边切割机的传动轮4-9的中心轴；其安装位置如附图9中标记4-7所示。本发明所述的上边切割机的锯条4-8是指锯木的锯条；套在上边切割机的制动轮4-5、上边切割机的传动轮4-9上；其安装位置如附图9中标记4-8所示。本发明所述的上边切割机的传动轮4-9是指安装在上边切割箱4-4内；套在上边切割机的中心轴4-7上；其安装位置如附图9中标记4-9所不。本发明所述的上边锯条口 4-10是指安装上边切割机的锯条4-8的口 ；设计在上边切割箱4-4上；其安装位置如附图10中标记4-10所示。本发明所述的上边输送装置挡板4-11是指对原木围挡的板；其作用是防止原木掉下；两块上边输送装置挡板4-11隔开安装在上边输送架4-12的左侧；其安装位置如附图11中标记4-11所示。本发明所述的上边输送架4-12是指上边输送装置4-2的支架；其安装位置如附图11中标记4-12所示。本发明所述的上边输送带4-13是指上边输送装置4-2的输送带；套在滚筒上；起传输的作用；其安装位置如附图11中标记4-13所示。本发明所述的固定架4-14是指固定安装在上边输送装置4-2上的支架；其安装位置如附图12中标记4-14所示。本发明所述的中心轴4-15是指压紧架4-16安装在固定架4_14上的中心轴；其安装位置如附图12中标记4-15所示。本发明所述的压紧架4-16是指通过油压装置4-19的作用，可活动提升的支架；通过中心轴4-15安装在固定架4-14上；其安装位置如附图12中标记4-16所示。本发明所述的压紧齿轮4-17是指常见的齿轮；通过压紧齿轮中心轴4-18安装在压紧架4-16的前端；其安装位置如附图12中标记4-17所示。本发明所述的压紧齿轮中心轴4-18是指压紧齿轮4-17的中心轴；其安装位置如附图12中标记4-18所示。本发明所述的油压装置4-19是指压紧架4-16的油压装置；起推动或拉回的作用；其安装位置如附图12中标记4-19所示。实施例6:
本发明为了实现将原木从上边切割机4输送到左边切割机6的功能，设有左上边输送台5，并在左上边输送台5上设有左上边输送台的滚筒5-1、左上边输送台的推板5-2、左上边输送台的感应器5-3 ;左上边输送台的滚筒5-1安装在左上边输送台5内；左上边输送台的推板5-2安装在左上边输送台5的左端；左上边输送台的感应器5-3设计在左上边输送台的推板5-2的旁边。本发明所述的左上边输送台的滚筒5-1是指安装在左上边输送台5上的滚筒；其安装位置如附图13中标记5-1所示。
本发明所述的左上边输送台的推板5-2是指可活动的推板；其作用是对感应器感应到的木块进行推置，便于下一步切割机的准确切割；安装在左上边输送台5的左端；其安装位置如附图13中标记5-2所示。本发明所述的左上边输送台的感应器5-3是指感应木块的电子感应装置；安装在左上边输送台的推板5-2的旁边；其安装位置如附图13中标记5-3所示。实施例7
本发明为了实现对原木的左边进行切割的功能，设有左边切割机6，它由左边切割装置6-1、左边输送装置6-2、左边压紧输送装置6-3组成；左边切割装置6-1由左边切割箱6-4、左边切割机的制动轮6-5、左边切割机的皮带轮6-6、左边切割机的中心轴6-7、左边切割机的锯条6-8、左边切割机的传动轮6-9、左边切割机的支撑滚轮6-10组成；左边输送装置6-2由左边输送装置的挡板6-12、左边输送装置的输送架6-13、左边输送装置的输送带6-14组成；左边压紧输送装置6-3由左边压紧装置6-15、左边压紧输送装置的挡板6_16、左边压紧输送装置的输送架6-17、左边压紧输送装置的输送带6-18组成；左边输送装置6-2安装在左边切割装置6-1的左端；左边压紧输送装置6-3安装在左边切割装置6-1的右端；左边切割机的制动轮6-5、左边切割机的传动轮6-9分别套在两根左边切割机的中心轴6-7上；左边切割机的皮带轮6-6套在上端中心轴上，左边切割机的制动轮6-5的前面；左边切割机的锯条6-8套在左边切割机的制动轮6-5、左边切割机的传动轮6-9上；左边输送装置的挡板6-12安装在左边输送装置的输送架6-13的左边；左边输送装置的输送带6-14套在两个滚筒上；左边压紧装置6-15安装在左边压紧输送装置的挡板6-16上；左边压紧输送装置的挡板6-16安装在左边压紧输送装置的输送架6-17的左边；左边压紧输送装置的输送带6-18套在两个滚筒上。本发明所述的左边切割装置6-1是指对原木的左边进行切割的装置；由左边切割箱6-4、左边切割机的制动轮6-5、左边切割机的皮带轮6-6、左边切割机的中心轴6-7、左边切割机的锯条6-8、左边切割机的传动轮6-9、左边切割机的支撑滚轮6-10组成；其作用是切割原木的左边；安装在左边输送装置6-2、左边压紧输送装置6-3之间；其结构如附图15所示；其安装位置如附图14中标记6-1所示。本发明所述的左边输送装置6-2是指对左边切割后的原木进行输送的装置；由左边输送装置的挡板6-12、左边输送装置的输送架6-13、左边输送装置的输送带6-14组成；安装在左边切割装置6-1的左边；其结构如附图17所示；其安装位置如附图14中标记6-2所示。本发明所述的左边压紧输送装置6-3是指对将要进行左边切割的木材进行压紧的装置；由左边压紧装置6-15、左边压紧输送装置的挡板6-16、左边压紧输送装置的输送架6-17、左边压紧输送装置的输送带6-18组成；其作用是压紧原木，便于稳当切割；安装在左边切割装置6-1的右边；其结构如附图18所示；其安装位置如附图14中标记6-3所示。本发明所述的左边切割箱6-4是指左边切割装置6-1的箱体；起保护零件以及保障安全的作用；其安装位置如附图15中标记6-4所示。本发明所述的左边切割机的制动轮6-5是指安装在左边切割箱6-4内；套在左边切割机的中心轴6-7上；其安装位置如附图15中标记6-5所示。
本发明所述的左边切割机的皮带轮6-6是指常见的皮带轮；套在左边切割机的中心轴6-7上，左边切割机的制动轮6-5的前面；其安装位置如附图15中标记6-6所示。本发明所述的左边切割机的中心轴6-7是指左边切割机的制动轮6-5、左边切割机的传动轮6-9的中心轴；其安装位置如附图15中标记6-7所示。本发明所述的左边切割机的锯条6-8是指锯木的锯条；套在左边切割机的制动轮6-5、左边切割机的传动轮6-9上；其安装位置如附图15中标记6-8所示。本发明所述的左边切割机的传动轮6-9是指安装在左边切割箱6-4内；套在左边切割机的中心轴6-7上；其安装位置如附图15中标记6-9所示。本发明所述的左边切割机的支撑滚轮6-10是指横向安装在左边切割装置6-1上的滚轮；其作用是使原木从左边压紧输送装置6-3到左边输送装置6-2的输送通畅；其安装位置如附图15中标记6-10所示。本发明所述的左边锯条口 6-11是指安装左边切割机的锯条6-8的口 ；设在左边切割箱6-4上；其设计位置如附图16中标记6-11所示。本发明所述的左边输送装置的挡板6-12是指对原木围挡的板；其作用是防止原木掉下；安装在左边输送装置的输送架6-13的左侧；其安装位置如附图17中标记6-12所
/Jn ο本发明所述的左边输送装置的输送架6-13是指左边输送装置6-2的支架；其安装位置如附图17中标记6-13所示。本发明所述的左边输送装置的输送带6-14是指左边输送装置6-2的输送带；套在滚筒上；起传输的作用；其安装位置如附图17中标记6-14所示。本发明所述的左边压紧装置6-15是指对原木进行压紧作用的装置；便于准确切割；由左边压紧架6-19、左边压紧滚轮6-20组成；安装在左边压紧输送装置的挡板6-16上；其安装位置如附图18中标记6-15所示。本发明所述的左边压紧输送装置的挡板6-16是指对原木进行围挡的板，其作用是防止原木滑落；安装在左边压紧输送装置的输送架6-17的左侧；其安装位置如附图18中标记6-16所示。本发明所述的左边压紧输送装置的输送架6-17是指左边压紧输送装置6-3的支架；其安装位置如附图18中标记6-17所示。本发明所述的左边压紧输送装置的输送带6-18是指左边压紧输送装置6-3的的输送带；套在滚筒上；其传送的作用；其安装位置如附图18中标记6-18所示。本发明所述的左边压紧架6-19是指左边压紧装置6-15的压紧支架；其安装位置如附图19中标记6-19所示。本发明所述的左边压紧滚轮6-20是指通过中心轴安装在左边压紧架6-19上的滚筒；其安装位置如附图19中标记6-20所示。实施例8:
本发明为了实现将原木从左边切割机6输送到右边切割机8的功能，设有左右输送台7，并在左右输送台7上设有左右输送台的滚筒7-1、左右输送台的推板7-2、左右输送台的感应器7-3 ;左右输送台的滚筒7-1安装在左右输送台7内；左右输送台的推板7-2安装在左右输送台7的左端；左右输送台的感应器7-3设计在左右输送台的推板7-2的旁边。本发明所述的左右输送台的滚筒7-1是指安装在左右输送台7上的滚筒；其安 装位置如附图20中标记7-1所示。本发明所述的左右输送台的推板7-2是指可活动的推板；其作用是对感应器感应到的木块进行推置，便于下一步切割机的准确切割；安装在左右输送台7的左端；其安装位置如附图20中标记7-2所示。本发明所述的左右输送台的感应器7-3是指感应木块的电子感应装置；安装在左右输送台的推板7-2的旁边；其安装位置如附图20中标记7-3所示。实施例9:
本发明为了实现对原木的右边进行切割的功能，设有右边切割机8，它由右边切割装置8-1、右边输送装置8-2、右边压紧输送装置8-3组成；右边切割装置8-1由右边切割箱8-4、右边切割机的制动轮8-5、右边切割机的皮带轮8-6、右边切割机的中心轴8-7、右边切割机的支撑滚轮8-8、右边切割机的锯条8-9、右边切割机的传动轮8-10组成；右边输送装置8-2由右边输送装置的挡板8-12、右边输送装置的输送架8-13、右边输送装置的输送带8-14组成；右边压紧输送装置8-3由右边压紧装置8-15、右边压紧输送装置的挡板8_16、右边压紧输送装置的输送架8-17、右边压紧输送装置的输送带8-18组成；右边输送装置8-2安装在右边切割装置8-1的左端；右边压紧输送装置8-3安装在右边切割装置8-1的右端；右边切割机的制动轮8-5、右边切割机的传动轮8-10分别套在两根右边切割机的中心轴8-7上；右边切割机的皮带轮8-6套在上端中心轴上，右边切割机的制动轮8-5的前面；右边切割机的锯条8-9套在右边切割机的制动轮8-5、右边切割机的传动轮8-10上；右边输送装置的挡板8-12安装在右边输送装置的输送架8-13的左边；右边输送装置的输送带
8-14套在两个滚筒上；右边压紧装置8-15安装在右边压紧输送装置的挡板8-16上；右边压紧输送装置的挡板8-16安装在右边压紧输送装置的输送架8-17的左边；右边压紧输送装置的输送带8-18套在两个滚筒上。本发明所述的右边切割装置8-1是指对原木的右边进行切割的装置；由右边切割箱8-4、右边切割机的制动轮8-5、右边切割机的皮带轮8-6、右边切割机的中心轴8-7、右边切割机的支撑滚轮8-8、右边切割机的锯条8-9、右边切割机的传动轮8-10组成；其作用是切割原木的右边；安装在右边输送装置8-2、右边压紧输送装置8-3之间；其结构如附图22所示；其安装位置如附图21中标记8-1所示。本发明所述的右边输送装置8-2是指对右边切割后的原木进行输送的装置；由右边输送装置的挡板8-12、右边输送装置的输送架8-13、右边输送装置的输送带8-14组成；安装在右边切割装置8-1的左边；其结构如附图24所示；其安装位置如附图21中标记
8-2所示。本发明所述的右边压紧输送装置8-3是指对将要进行右边切割的木材进行压紧的装置；由右边压紧装置8-15、右边压紧输送装置的挡板8-16、右边压紧输送装置的输送架8-17、右边压紧输送装置的输送带8-18组成；其作用是压紧原木，便于稳当切割；安装在右边切割装置8-1的右边；其结构如附图25所示；其安装位置如附图21中标记8-3所示。本发明所述的右边切割箱8-4是指右边切割装置8-1的箱体；起保护零件以及保障安全的作用；其安装位置如附图22中标记8-4所示。本发明所述的右边切割机的制动轮8-5是指安装在右边切割箱8-4内；套在右边切割机的中心轴8-7上；其安装位置如附图22中标记8-5所示。 本发明所述的右边切割机的皮带轮8-6是指常见的皮带轮；套在右边切割机的中心轴8-7，右边切割机的制动轮8-5的前面；其安装位置如附图22中标记8-6所示。本发明所述的右边切割机的中心轴8-7是指右边切割机的制动轮8-5、右边切割机的传动轮8-10的中心轴；其安装位置如附图22中标记8-7所示。本发明所述的右边切割机的支撑滚轮8-8是指横向安装在右边切割装置8-1上的滚轮；其作用是使原木从右边压紧输送装置8-3到右边输送装置8-2的输送通畅；其安装位置如附图22中标记8-8所示。本发明所述的右边切割机的锯条8-9是指锯木材的锯条；套在右边切割机的中心轴8-7，右边切割机的制动轮8-5上；其安装位置如附图22中标记8-9所示。本发明所述的右边切割机的传动轮8-10是指安装在右边切割箱8-4内；套在右边切割机的中心轴8-7上；其安装位置如附图22中标记8-10所示。本发明所述的右边锯条口 8-11是指安装右边切割机的锯条8-9的口 ；设在右边切割箱8-4上；其安装位置如附图23中标记8-11所示。本发明所述的右边输送装置的挡板8-12是指对原木围挡的板；其作用是防止原木掉下；安装在右边输送装置的输送架8-13的左侧；其安装位置如附图24中标记8-12所
/Jn ο本发明所述的右边输送装置的输送架8-13是指右边输送装置8-2的输送支架；其安装位置如附图24中标记8-13所示。本发明所述的右边输送装置的输送带8-14是指右边输送装置8-2的输送带；套在滚筒上；起输送作用；其安装位置如附图24中标记8-14所示。本发明所述的右边压紧装置8-15是指对原木进行压紧作用的装置；便于准确切割；由右边压紧架8-19、右边压紧滚轮8-20组成；安装在右边压紧输送装置的挡板8-16上；其结构如附图26所示；其安装位置如附图25中标记8-15所示。本发明所述的右边压紧输送装置的挡板8-16是指对原木进行围挡的板，其作用是防止原木滑落；安装在右边压紧输送装置的输送架8-17的左侧；其安装位置如附图25中标记8-16所示。本发明所述的右边压紧输送装置的输送架8-17是指右边压紧输送装置8-3的支架；其安装位置如附图25中标记8-17所示。
本发明所述的右边压紧输送装置的输送带8-18是指右边压紧输送装置8-3的输送带；套在滚筒上；起传输的作用；其安装位置如附图25中标记8-18所示。本发明所述的右边压紧架8-19是指右边压紧装置8-15的压紧支架；其安装位置如附图26中标记8-19所示。本发明所述的右边压紧滚轮8-20是指通过中心轴安装在右边压紧架8-19上的滚筒；其安装位置如附图26中标记8-20所示。实施例10
本发明为了实现将原木进行分层切割的功能，设有分层切割机9，它由分层切割装置
9-1、分层输送装置9-2、分层压紧装置9-3组成；分层切割装置9-1由分层切割箱9_4、分层切割机的制动轮9-5、分层切割机的皮带轮9-6、分层切割机的中心轴9-7、分层切割机的锯 条9-8、分层切割机的传动轮9-9组成；分层输送装置9-2由分层输送装置的挡板9-11、分层输送装置的输送架9-12、分层输送装置的输送带9-13组成；分层压紧装置9-3由分层压紧装置的安装座9-14、分层压紧装置的中心轴9-15、分层压紧装置的滚筒9-16组成；分层切割装置9-1套在分层输送装置9-2的中间；分层压紧装置9-3安装在分层输送装置9-2的右端；分层切割机的制动轮9-5、分层切割机的传动轮9-9分别套在两根分层切割机的中心轴9-7上；分层切割机的皮带轮9-6套在左边中心轴上，分层切割机的制动轮9-5的前面；分层切割机的锯条9-8套在分层切割机的制动轮9-5、分层切割机的传动轮9-9上；两块分层输送装置的挡板9-11安装在分层输送装置的输送架9-12的左边；分层输送装置的输送带9-13套在两个滚筒上；两个分层压紧装置的滚筒9-16分别通过两根分层压紧装置的中心轴9-15安装在分层压紧装置的安装座9-14上。本发明所述的分层切割装置9-1是指对原木进行上下分层切割的装置；由分层切割箱9-4、分层切割机的制动轮9-5、分层切割机的皮带轮9-6、分层切割机的中心轴9-7、分层切割机的锯条9-8、分层切割机的传动轮9-9组成；套在分层输送装置9-2的中间；起分层切割原木的作用；其结构如附图28所示；其安装位置如附图27中标记9-1所示。本发明所述的分层输送装置9-2是指对分层切割后的原木进行输送的装置；由分层输送装置的挡板9-11、分层输送装置的输送架9-12、分层输送装置的输送带9-13组成；起输送的作用；其结构如附图30所示；其安装位置如附图27中标记9-2所示。本发明所述的分层压紧装置9-3是指对将要进行分层切割的原木进行压紧的装置；由分层压紧装置的安装座9-14、分层压紧装置的中心轴9-15、分层压紧装置的滚筒
9-16组成；安装在分层输送装置9-2的右端挡板上；其结构图附图31所示；其安装位置如附图27中标记9-3所示。本发明所述的分层切割箱9-4是指分层切割装置9-1的箱体；起保护零件、保障安全，以及支撑的作用；其安装位置如附图28中标记9-4所示。本发明所述的分层切割机的制动轮9-5是指安装在分层切割箱9-4内；套在分层切割机的中心轴9-7上；其安装位置如附图28中标记9-5所示。本发明所述的分层切割机的皮带轮9-6是指常见的皮带轮；套在左边分层切割机的中心轴9-7上，分层切割机的制动轮9-5的前面；其安装位置如附图28中标记9-6所
/Jn ο本发明所述的分层切割机的中心轴9-7是指分层切割机的制动轮9-5、分层切割机的传动轮9-9的中心轴；其安装位置如附图28中标记9-7所示。本发明所述的分层切割机的锯条9-8是指锯木材的锯条；套在分层切割机的制动轮9-5、分层切割机的传动轮9-9上；其安装位置如附图28中标记9-8所示。本发明所述的分层切割机的传动轮9-9是指安装在分层切割箱9-4内；套在分层切割机的中心轴9-7上；其安装位置如附图28中标记9-9所示。本发明所述的分层切割锯条口 9-10是指安装分层切割机的锯条9-8的口 ；设在分层切割箱9-4上；其安装位置如附图29中标记9-10所示。本发明所述的分层输送装置的挡板9-11是指对原木围挡的板；其作用是防止原木掉下；两块挡板隔开安装在分层输送装置的输送架9-12的左侧；其安装位置如附图30中标记9-11所示。本发明所述的分层输送装置的输送架9-12是指分层输送装置9-2的输送支架； 其安装位置如附图30中标记9-12所示。本发明所述的分层输送装置的输送带9-13是指分层输送装置9-2的输送带；套在两个滚筒上；起传输的作用；其安装位置如附图30中标记9-13所示。本发明所述的分层压紧装置的安装座9-14是指安装分层压紧装置3的安装座；其安装位置如附图31中标记9-14所示。本发明所述的分层压紧装置的中心轴9-15是指分层压紧装置的滚筒9-16的中心轴；其安装位置如附图31中标记9-15所示。本发明所述的分层压紧装置的滚筒9-16是指安装在分层压紧装置3上的滚筒；通过分层压紧装置的中心轴9-15安装在分层压紧装置的安装座9-14上；其安装位置如附图31中标记9-16所示。实施例11 :
本发明为了实现对分层切割后的木材进行输送的功能，设有分层输送台10，它由分层输送台的传送架10-1、数个分层输送台的滚筒10-2组成；分层输送台的滚筒10-2并列安装在分层输送台的传送架10-1的内部。本发明所述的分层输送台的传送架10-1是指分层输送台10的支架；起支撑作用；其安装位置如附图32中标记10-1所示。本发明所述的分层输送台的滚筒10-2是指多个呈并列安装在分层输送台的传送架10-1内；其安装位置如附图32中标记10-2所示。本发明所述的下边传送架11-1是指下边输送台11的支架；起支撑作用；其安装位置如附图33中标记11-1所示。本发明所述的下边输送台的滚筒11-2是指多个呈并列安装在下边传送架11-1内；其安装位置如附图33中标记11-2所示。本发明所述的挡板12-1是指下边过渡挡板12的组成部分；其安装位置如附图34中标记12-1所示。本发明所述的安装杆12-2是指下边过渡挡板12的安装杆；两个安装杆12_2起支撑安装挡板12-1的作用；其安装位置如附图34中标记12-2所示。
权利要求
1.一种原木加工成型锯木机，其特征是它由下边切割机(I)、过渡输送台(2)、上下边输送台(3)、上边切割机(4)、左上边输送台(5)、左边切割机(6)、左右输送台(7)、右边切割机(8)、分层切割机(9)、分层输送台(10)、下边输送台(11)、下边过渡挡板(12)组成；下边输送台(11)设计在下边切割机(I)的一头；过渡输送台(2)设计在下边切割机(I)、上下边输送台(3)的中间，下边过渡挡板(12)的两头分别安装在下边切割机(I)、上下边输送台(3)上；上边切割机(4)、左上边输送台(5)、左边切割机(6)、左右输送台(7)、右边切割机 (8)、分层切割机(9)、分层输送台(10)按顺寻设计在上下边输送台(3)的一头。
全文摘要
本发明公开了一种原木加工成型锯木机，其特征是它由下边切割机(1)、过渡输送台(2)、上下边输送台(3)、上边切割机(4)、左上边输送台(5)、左边切割机(6)、左右输送台(7)、右边切割机(8)、分层切割机(9)、分层输送台(10)、下边输送台(11)、下边过渡挡板(12)组成；该设计能较好的将不规则的杨柳树锯木成型，其全程自动化设计减少了工人的劳动强度，提高了工作效率。
文档编号B27B31/00GK102873719SQ201210359620
公开日2013年1月16日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日
发明者谢志武 申请人:湖南万森木业有限公司