专利名称：一种低功耗缓冲击削片刀辊总成的制作方法
技术领域：
一种低功耗缓冲击削片刀辊总成技术领域[0001]本实用新型涉及刨花板、纤维板及造纸工业生产中备料工段的鼓式削片机，尤其涉及鼓式削片机中的刀辊总成。
背景技术：
[0002]鼓式削片机是刨花板、纤维板及造纸工业生产中备料工段的一种加工设备，既可用于切削小径木，木材采伐或加工剩余物，例如枝桠材，板皮、板条、圆木芯、废单板等，也可用于切削非木质原料，如毛竹、棉杆、麻杆、芦苇等。现有鼓式削片机的工作原理参见
图1所示。待加工原料经过输送导轮组9和喂料口进入鼓式削片机，高速旋转的刀辊总成与安装在机座10上的底刀11形成的剪切副，将原料切削成一定规格的碎片，通过刀辊架4下方的筛网12漏下，较大碎片因不能通过筛网，则继续在旋转的刀辊带动下，与上碎料杆形成再次切削，碎料经筛网漏下，最后经出料系统输出。[0003]其中刀辊总成的结构如图2、图3所示，它包括主轴1、轴承座2、驱动轮3、刀辊架 4、飞刀5、飞刀压块6和锁紧螺钉7，刀辊架4固定安装在主轴I上，驱动轮3固定安装在主轴I的一端，两个轴承座2设置在刀辊架4的两侧，飞刀5沿周向均匀地安装在刀辊架4上， 飞刀5由飞刀压块6和锁紧螺钉7固定，在刀辊架4上沿周向均匀地设有容屑槽8，容屑槽 8设置在飞刀5的刀口前下方，所述飞刀5为整条状，且沿周向均匀地安装在刀辊架4上。[0004]BX218D型鼓式削片机是目前普遍使用的一种较为先进的机型，广泛应用在中密度纤维板、普通刨花板和造纸等工业生产中，既可作为生产线中备料工段的主机，也可作为生产木片的单机使用。该机结构紧凑合理、操作简便、生产能力高、维修方便。其主要技术参数[0006]刀辊直径800毫米[0007]刀辊长度850毫米[0008]最大生产能力38实积立方米/小时[0009]飞刀数2把[0010]刀辊转速650转/分[0011]进料速度39米/分[0012]主电机功率132千瓦[0013]喂料辊电机功率4X2千瓦[0014]生产木片理论长度30毫米[0015]静载荷71. 5KN[0016]动载荷179KN[0017]这种形式的鼓式削片机在实际使用过程中还存在功率消耗大、振动大、噪音大，木片尺寸稳定性差，刀具使用寿命短，容易产生闷车等缺陷。 实用新型内容[0018]为了克服现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种低功耗缓冲击的削片刀辊总成。[0019]本实用新型采取的技术方案如下[0020]一种低功耗缓冲击削片刀辊总成，包括主轴、轴承座、驱动轮、刀辊架、飞刀、飞刀压块和锁紧螺钉，刀辊架固定安装在主轴上，驱动轮固定安装在主轴上，两个轴承座设置在刀辊架的两侧，飞刀沿周向均匀地安装在刀辊架上，飞刀由飞刀压块和锁紧螺钉固定，在刀辊架上沿周向均匀地设有容屑槽，容屑槽设置在飞刀的刀口前下方，其特征是在刀辊架上沿轴向设有二个以上飞刀组，所有飞刀组沿周向相错开设置，且相邻两飞刀组在轴向设有 (Γ50毫米的重合。[0021]进一步，在每个飞刀组中沿周向均匀地设有二 六把飞刀。[0022]更进一步，在每个飞刀组中沿周向均匀地设有三把飞刀，在刀辊架上沿轴向设有二个飞刀组，二个飞刀组中在周向错开60°。[0023]进一步，在刀辊架上沿轴向设有二个飞刀组，二个飞刀组在轴向设有10毫米的重八口 ο[0024]进一步，在主轴的二端均安装有驱动轮。[0025]由于在刀辊架上沿轴向设有二个以上飞刀组，且相邻飞刀组相互错开，从理论上来讲， 轴向设置的飞刀组数量越多，在转速、进料速度、切削宽度不变的形况下，每把飞刀所产生的切削阻力为现有技术的1/n，其中η为沿轴向分布的飞刀组数量。根据鼓式削片机的工作原理，其切削功率P、转矩Τ、飞刀转速η三者之间的关系为Ρ=Τη/9550，假设进料口并排输入两根Φ20厘米相同圆木，采用现有整条状飞刀切削所消耗的功率P1，产生的转矩为 T1，而采用本实用新型切削所消耗的功率为P2，产生的转矩为Τ2。采用整条状飞刀切削时， 飞刀一刀同时切削两根圆木，采用本实用新型每把飞刀只切削一根圆木，因此 \=2Τ2，根据公式Ρ=Τη/9550，在转速相同的情况下Ρ1=2Ρ2，按照理论推算，采用本实用新型切削功率仅为现有技术的一半，同时削片机在切削时的冲击力大幅度减小，削片机在工作时振动和噪音都大幅度降低。由于在轴向采用多刀分段切削，木片的宽度尺寸为现有技术的1/η，其中 η为沿轴向分布的飞刀组数量，有利于木片从刀辊下方的筛网孔漏下，更利于后道工序的处理和加工。飞刀的使用寿命也可延长10°/Γ20%。[0026]申请人在BX218D型鼓式削片机上进行了试验，采用不同的刀辊总成进行实际试加工比较，试验切削技术参数如下[0027]刀辊直径 800毫米[0028]刀辊长度 850毫米[0029]最大生产能力 38实积立方米/小时[0030]周向分布飞刀数 3把[0031]刀辊转速 650转/分[0032]进料速度 39米/分[0033]在上述技术参数不变，待加工原料相同的前提下，用本实用新型与现有整条状飞刀进行试验比较，鼓式削片机的切削功率、切削负荷和噪音指标结果如下
权利要求1.一种低功耗缓冲击削片刀辊总成，包括主轴(I)、轴承座(2)、驱动轮(3)、刀辊架 (4)、飞刀(5)、飞刀压块(6)和锁紧螺钉(7)，刀辊架(4)固定安装在主轴(I)上，驱动轮(3) 固定安装在主轴(I)上，两个轴承座(2)设置在刀辊架(4)的两侧，飞刀(5)沿周向均匀地安装在刀辊架(4)上，飞刀(5)由飞刀压块(6)和锁紧螺钉(7)固定，在刀辊架(4)上沿周向均匀地设有容屑槽(8)，容屑槽(8)设置在飞刀(5)的刀口前下方，其特征是在刀辊架(4)上沿轴向设有二个以上飞刀组，所有飞刀组沿周向相错开设置，且相邻两飞刀组在轴向设有(Γ50毫米的重合。
2.根据权利要求1所述低功耗缓冲击削片刀辊总成，其特征是在每个飞刀组中沿周向均匀地设有2飞把飞刀(5)。
3.根据权利要求2所述低功耗缓冲击削片刀辊总成，其特征是在每个飞刀组中沿周向均匀地设有3把飞刀(5)。
4.根据权利要求1所述低功耗缓冲击削片刀辊总成，其特征是在刀辊架(4)上沿轴向设有二个飞刀组，二个飞刀组中在周向错开60°，二个飞刀组在轴向设有10毫米的重合。
5.根据权利要求1至4中任一种低功耗缓冲击削片刀辊总成，其特征是在主轴(I)的二端均安装有驱动轮(3)。
专利摘要一种低功耗缓冲击削片刀辊总成，在刀辊架上沿轴向设有二个以上飞刀组，所有飞刀组沿周向相错开设置，且相邻两飞刀组在轴向设有0~50毫米的重合，在主轴的二端均安装有驱动轮。由于在刀辊架上沿轴向设有二个以上飞刀组，且相邻飞刀组相互错开，将现有的整条状飞刀改为分段周向错分分布结构，采用这种方案切削功率仅为现有技术的1/n，同时削片机在切削时的冲击力大幅度减小，削片机在工作时振动和噪音都大幅度降低。由于在轴向采用多刀分段切削，木片的宽度尺寸为现有技术的1/n，其中n为沿轴向分布的飞刀组数量，有利于木片从刀辊下方的筛网孔漏下，更利于后道工序的处理和加工，飞刀的使用寿命也可延长10%~20%。
文档编号B27L11/02GK202825995SQ20122053806
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者王忠华, 姚留忠 申请人:金坛市普耐机械有限公司