盘式削片的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种盘式削片机，属于木材加工的削片机【技术领域】。该盘式削片机包括机座、主轴、刀盘、飞刀、刀座组件、耐磨板，进料装置；所述刀盘通过主轴安装于机座上，所述耐磨板设于刀盘表面，所述飞刀通过刀座组件安装于刀盘上；所述耐磨板边缘设有调节斜面，该调节斜面与耐磨板平面之间呈25～35度角，且该调节斜面与飞刀的刀刃位置相对。通过调整该刀刃和调节斜面之间的距离，就可调节切削出的木片长度。提高了木片质量和木片合格率。
【专利说明】盘式削片机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种木材加工的削片机，特别是涉及一种盘式削片机。
【背景技术】
[0002]削片机也叫木材切片机，属于木材加工系列设备之一，其广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段。削片机按机械结构可分为鼓式削片机和盘式削片机两类，其工作原理为，木料由进料装置送入，当木料接触到飞刀时，随着刀盘的高速旋转进行切削，所切削的木片由刀盘上的风叶所产生的高速汽流送出。
[0003]从一般的削片机使用情况来看，目前的削片机存在木片质量不稳定的问题，主要表现为出现超大片或碎小片的比例较高，木片长度不可调，合格率低。
【发明内容】
[0004]基于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种盘式削片机，使用该削片机，可以调整得到的木片长度。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案:
[0006]一种盘式削片机，包括机座、主轴、刀盘、飞刀、刀座组件、耐磨板，进料装置；所述刀盘通过主轴安装于机座上，所述耐磨板设于刀盘表面，所述飞刀通过刀座组件安装于刀盘上；所述耐磨板边缘设有调节斜面，该调节斜面与耐磨板平面之间呈25?35度角，且该调节斜面与飞刀的刀刃位置相对。
[0007]该盘式削片机，将耐磨板与飞刀刀刃位置相对的边缘设为坡面，使耐磨板除耐磨作用外，还具有了限制木片长度的作用，即刀刃和该调节斜面之间的距离就是切削出的木片长度，通过调整该刀刃和调节斜面之间的距离，就可调节切削出的木片长度。
[0008]在其中一个实施例中，所述刀座组件包括固定于刀盘上的内刀夹和外刀夹，所述飞刀夹持于该内刀夹和外刀夹之间。该固定飞刀的方式为插入式。
[0009]在其中一个实施例中，该盘式削片机还包括垫片，所述耐磨板与外刀夹接触的边缘还设有朝刀刃方向凸起的微调凸，该微调凸抵靠于外刀夹远离飞刀的尾端；所述垫片设于耐磨板和刀盘之间。通过对垫片数量的调整，从而调整微调凸抵靠于外刀夹尾端的角度和力度，从而为外刀夹的固定角度进行微调，进而达到微调飞刀刀刃和调节斜面之间距离的目的。
[0010]在其中一个实施例中，所述刀座组件为固定于刀盘上的飞刀座，所述飞刀固定于飞刀座表面。该固定飞刀的方式为面刀式。
[0011]在其中一个实施例中，该盘式削片机还包括垫片，所述耐磨板与飞刀接触的边缘还设有朝刀刃方向凸起的微调凸，该微调凸抵靠于飞刀尾端；所述垫片设于耐磨板和刀盘之间。通过对垫片数量的调整，从而调整微调凸抵靠于飞刀尾端的角度和力度，从而达到微调飞刀刀刃和调节斜面之间距离的目的。
[0012]在其中一个实施例中，还包括木片漏斗；所述木片漏斗为圆弧形，设置于刀刃两端与刀盘相邻处，其圆弧形的开口面对刀刃，该木片漏斗上还设有与刀盘平面方向一致的固定部，并通过该固定部将木片漏斗固定于刀盘上。该木片漏斗环绕刀刃设计，并将刀刃部分和刀盘部分分隔开，使切削后的木片由木片漏斗聚拢后从出料口排出，避免切削后的木片对刀盘撞击产生损伤。
[0013]在其中一个实施例中，还包括加强耐磨板，所述加强耐磨板位于刀盘和刀刃形成的出料通道内，该加强耐磨板覆盖该出料通道内的刀盘表面。保护该部分的刀盘，当该加强耐磨板被磨损后，直接更换即可。
[0014]在其中一个实施例中，所述进料装置的进料方向与水平面平行，所述刀盘平面倾斜于水平面设置。水平进料的方式，一方面水平进料允许使用更长的原材料，免除了对原材料先行切割的工序；另一方面水平进料的方式大大减少了原木在进料机构中的跳动，且圆木能在刀盘自转过程中产生的自吸力平稳的喂进削片机，可以避免过大木片的产生，提高了切削木片的合格率。并且使切削后的木片成抛物线飞出，减少了木片直接撞击，这样可减少木片损失3-5%。
[0015]在其中一个实施例中，所述飞刀数量为6-18把。多飞刀的结构，以实现让飞刀尽可能多的同时参与工作，以实现连续切削，增加处理量。
[0016]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0017]本实用新型的盘式削片机，将耐磨板与飞刀刀刃位置相对的边缘设为坡面，通过调整该刀刃和调节斜面之间的距离，就可调节切削出的木片长度。提高了木片质量和木片合格率。可以为后续工序得到更好的木片长度和厚度，使后续蒸煮器的蒸煮效果更好和浆渣量更少。
[0018]该盘式削片机还可以通过调整垫片的数量，达到微调飞刀刀刃和调节斜面之间距离的目的，从而为后续工序得到更好的木片长度和厚度。
[0019]该盘式削片机还通过增加了木片漏斗和加强耐磨板，保护了刀盘主体不被磨损，延长刀盘的使用寿命。
[0020]水平进料的方式允许使用更长的原材料，对木材的长度没有限制，水平进料的木片合格率大于90%以上，而传统的大约在80%左右；还可以降低木材的损失；可以使后续工序得到的高的化学浆得率。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为实施例1所述盘式削片机刀盘上各部件组装平面图；
[0022]图2为图1的A — A剖面图；
[0023]图3为木片漏斗结构示意图；
[0024]图4为单电机驱动的水平进料方式示意图；
[0025]图5为四电机驱动的水平进料方式示意图；
[0026]图6为实施例2所述盘式削片机刀盘上各部件组装平面图；
[0027]图7为图6的C — C剖面图。
[0028]其中:1.飞刀；21.内刀夹；22.外刀夹；23.飞刀座；3.刀盘；4.耐磨板；41.调节斜面；42.微调凸；5.进料装置；7.垫片；8.木片漏斗；81.固定部；9.加强耐磨板。【具体实施方式】
[0029]以下结合附图和具体实施例来详细说明本实用新型。
[0030]实施例1
[0031]一种盘式削片机，包括机座、主轴、刀盘、飞刀1、刀座组件、耐磨板4，进料装置5 ；所述刀盘3通过主轴安装于机座上，所述耐磨板4设于刀盘3表面，所述飞刀I为14把，均通过刀座组件安装于刀盘3上，如图1所示；所述耐磨板边缘设有调节斜面41，该调节斜面41与飞刀I的刀刃位置相对，且该调节斜面41与耐磨板4平面之间呈30度角，如图2所
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[0032]本实施例的盘式削片机飞刀固定方式为插入式，即所述刀座组件包括固定于刀盘上的内刀夹21和外刀夹22，所述飞刀I夹持于该内刀夹21和外刀夹22之间。
[0033]该盘式削片机还包括垫片7，所述耐磨板4与外刀夹22接触的边缘还设有朝刀刃方向凸起的微调凸42，该微调凸42抵靠于外刀夹远离飞刀的尾端；且该微调凸42与调节斜面41位于耐磨板4的不同端，分别对应不同的飞刀重复单元；所述垫片7设于耐磨板4和刀盘3之间。通过对垫片7数量的调整，从而调整微调凸42抵靠于外刀夹22尾端的角度和力度，从而为外刀夹22的固定角度进行微调，进而达到微调飞刀I刀刃和调节斜面41之间距离的目的。
[0034]该盘式削片机还包括木片漏斗8，如图3所示；所述木片漏斗8为圆弧形，设置于刀刃两端与刀盘相邻处，其圆弧形的开口面对刀刃，该木片漏斗8上还设有与刀盘平面方向一致的固定部81，并通过该固定部81将木片漏斗8固定于刀盘3上。该木片漏斗环绕刀刃设计，并将刀刃部分和刀盘部分分隔开，使切削后的木片由木片漏斗聚拢后从出料口排出，避免切削后的木片对刀盘撞击产生损伤。
[0035]该盘式削片机还包括加强耐磨板9，所述加强耐磨板9位于刀盘3和刀刃形成的出料通道内，该加强耐磨板9覆盖该出料通道内的刀盘表面。保护该部分的刀盘，当该加强耐磨板被磨损后，直接更换即可。
[0036]如图4 一图5所示，所述进料装置5的进料方向与水平面平行，所述刀盘平面倾斜于水平面设置。水平进料的方式，一方面水平进料允许使用更长的原材料，免除了对原材料先行切割的工序；另一方面水平进料的方式大大减少了原木在进料机构中的跳动，且圆木能在刀盘自转过程中产生的自吸力平稳的喂进削片机，可以避免过大木片的产生，提高了切削木片的合格率。并且使切削后的木片成抛物线飞出，减少了木片直接撞击，这样可减少木片损失3_5%。
[0037]使用本实施例的该盘式削片机，为了调节木片长度，可以选取不同规格的刀座和耐磨板，使刀刃和调节斜面之间呈现不同的距离，即调节了切削的木片长度，并通过对垫片数量的调整，从而达到微调飞刀刀刃和调节斜面之间距离的目的。
[0038]实施例2
[0039]本实施例的盘式削片机与上述实施例1的盘式削片机的不同之处主要在于:本实施例的盘式削片机的飞刀I采用面刀式安装，即刀座组件为固定于刀盘上的飞刀座23，所述飞刀I为12把，均固定于飞刀座23表面,如图6所不。
[0040]且该盘式削片机的垫片7安装方式与实施例1不同，如图7所示，具体为:所述耐磨板4与飞刀接触的边缘还设有朝刀刃方向凸起的微调凸42，该微调凸42抵靠于飞刀尾端；所述垫片设于耐磨板4和刀盘3之间。通过对垫片7数量的调整，从而调整微调凸42抵靠于飞刀尾端的角度和力度，从而达到微调飞刀刀刃和调节斜面之间距离的目的。
[0041]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种盘式削片机，包括机座、主轴、刀盘、飞刀、刀座组件、耐磨板，进料装置；所述刀盘通过主轴安装于机座上，所述耐磨板设于刀盘表面，所述飞刀通过刀座组件安装于刀盘上；其特征在于，所述耐磨板边缘设有调节斜面，该调节斜面与耐磨板平面之间呈25?35度角，且该调节斜面与飞刀的刀刃位置相对。
2.根据权利要求1所述的盘式削片机，其特征在于，所述刀座组件包括固定于刀盘上的内刀夹和外刀夹，所述飞刀夹持于该内刀夹和外刀夹之间。
3.根据权利要求2所述的盘式削片机，其特征在于，还包括垫片，所述耐磨板与外刀夹接触的边缘还设有朝刀刃方向凸起的微调凸，该微调凸抵靠于外刀夹远离飞刀的尾端；所述垫片设于耐磨板和刀盘之间。
4.根据权利要求1所述的盘式削片机，其特征在于，所述刀座组件为固定于刀盘上的飞刀座，所述飞刀固定于飞刀座表面。
5.根据权利要求4所述的盘式削片机，其特征在于，还包括垫片，所述耐磨板与飞刀接触的边缘还设有朝刀刃方向凸起的微调凸，该微调凸抵靠于飞刀尾端；所述垫片设于耐磨板和刀盘之间。
6.根据权利要求1-5任一项所述的盘式削片机，其特征在于，还包括木片漏斗；所述木片漏斗为圆弧形，设置于刀刃两端与刀盘相邻处，其圆弧形的开口面对刀刃，该木片漏斗上还设有与刀盘平面方向一致的固定部，并通过该固定部将木片漏斗固定于刀盘上。
7.根据权利要求1-5任一项所述的盘式削片机，其特征在于，还包括加强耐磨板，所述加强耐磨板位于刀盘和刀刃形成的出料通道内，该加强耐磨板覆盖该出料通道内的刀盘表面。
8.根据权利要求1所述的盘式削片机，其特征在于，所述进料装置的进料方向与水平面平行，所述刀盘平面倾斜于水平面设置。
9.根据权利要求1所述的盘式削片机，其特征在于，所述飞刀数量为6-18把。
【文档编号】B27L5/00GK203527592SQ201320640266
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月16日 优先权日:2013年10月16日
【发明者】耶斯凯莱宁·卡利, 温伟明 申请人:安德里茨（中国）有限公司