一种改进的封边机上料的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种改进的封边机上料机，包括一上料机架和一靠紧输送机构，该上料机架具有一上料口，所述靠紧输送机构包括导向滑轨、输送皮带和压轮组；该导向滑轨横向设于上料口，于导向滑轨内嵌设有可减轻滑动摩擦的滚轮，滚轮的表面露出导向滑轨表面；该输送皮带和压轮组分别设置于上料口的左右两侧，压轮组可活动安装于导向滑轨，输送皮带固定于上料口侧边，该输送皮带连接电机，由电机驱动输送皮带转动上料。因此，只有输送皮带具有主动力，而压轮组不具备主动力，这种采用单边驱动方式，能保证板材受力平横，使板材平稳上料，并且在上料口表面增加防摩擦滚轮，能有效防止加工工件的磨损刮花。
【专利说明】一种改进的封边机上料机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及木工机械设备领域技术，尤其是指一种改进的封边机上料机。
【背景技术】
[0002]传统封边机的上料机是在上料口的左右两侧分别安装上料皮带，左侧上料皮带由左侧电机驱动，右侧上料皮带由右侧电机驱动，即两边的上料皮带均是带动力的，上料时，从左右两侧夹住板材以输送上料。上述上料方式，由于两侧皮带均是带有驱动力，当在接触板材的瞬间，若两边的速度没有完全一致时，会造成板材的偏摆振动，使板材与上料口的底面发生摩擦，容易刮花板材；尤其是对纸皮板上料时，由于纸皮板本身硬度不足的缺陷，采用上述两边动力夹紧输送的方式，更是容易擦出痕迹。
实用新型内容
[0003]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种改进的封边机上料机，采用单边驱动方式，并且在上料口表面增加防摩擦滚轮，能有效防止加工工件的磨损刮花。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0005]一种改进的封边机上料机，包括
[0006]一上料机架，该上料机架具有一上料口 ；
[0007]—靠紧输送机构，所述靠紧输送机构包括导向滑轨、输送皮带和压轮组；该导向滑轨横向设于上料口，于导向滑轨内嵌设有可减轻滑动摩擦的滚轮，滚轮的表面露出导向滑轨表面；该输送皮带和压轮组分别设置于上料口的左右两侧，压轮组可活动安装于导向滑轨，输送皮带固定于上料口侧边，该输送皮带连接电机，由电机驱动输送皮带转动上料。
[0008]优选的，所述压轮组是成排设置的多个滚动的压轮，各压轮均连接于安装板上。
[0009]优选的，所述压轮组的安装板连接有推移电机，该推移电机固定于导向滑座上，导向滑座可滑动地安装于导向滑轨。
[0010]优选的，所述导向滑轨上有用于测量距离的刻度。
[0011]优选的,所述上料机架包括底架、左靠板、前靠板，由该底架、左靠板和右靠板之间围成置放待封边板材的容置空间，于该容置空间中安装有用于置放待封边板材的升降台，该升降台由液压驱动上升或下降动作。
[0012]优选的，所述升降台的台面平铺有多个滚筒，各滚筒的端部有齿轮，该升降台的底部安装电机，该电机通过链条连接各滚筒的齿轮，由电机驱动各滚筒滚动上料。
[0013]优选的，所述上料口有一可受待封边板材送入而触发的触动开关。
[0014]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，采用单边驱动方式，只有输送皮带由电机驱动而具备主动力，而上料口另一侧的压轮组不具备主动力，从而夹住板材时，压轮组的压轮是被动带动，不会对板材的接触边缘产生不平横的作用力，因此上料输送时，板材非常平整、无振动，避免了传统左右两侧均由动力驱动所造成受力不平衡的问题；加上本实用新型在上料口表面增加防摩擦滚轮，能有效防止加工工件与导向滑轨表面硬性摩擦而造成的磨损刮花问题。
[0015]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型之实施例的组装立体示意图；
[0017]图2是图1的另一视角图；
[0018]图3是本实用新型之实施例中升降台的分解图；
[0019]图4是本实用新型之实施例中靠紧输送机构的俯视图；
[0020]图5是本实用新型之实施例中靠紧输送机构的立体图；
[0021]图6是图5的另一视角图。
[0022]附图标识说明:
[0023]10、上料机架11、底架
[0024]12、左靠板13、前靠板
[0025]14、容置空间15、上料口
`[0026]16、电箱20、升降台
[0027]21、滚筒22、齿轮
[0028]23、电机30、触动开关
[0029]40、靠紧输送机构 41、导向滑轨
[0030]411、滚轮42、输送皮带
[0031]421、电机43、压轮组
[0032]431、安装板432、推移电机
[0033]433、导向滑座434、调节手柄
[0034]44、上料滚筒。
【具体实施方式】
[0035]请参照图1、2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有上料机架10、升降台20、触动开关30和靠紧输送机构40。
[0036]其中，该上料机架10包括底架11、左靠板12、前靠板13，由该底架11、前靠板13和右靠板之间围成一容置空间14，于该容置空间14中安装有用于置放待封边板材的升降台20，该上料机架10的前靠板13上方具有一上料口 15，各加工板材由该上料口 15进入封边。此外，在上料机架10的左靠板12背面还设有一电箱16，该电箱16内有供电系统及控制系统。
[0037]所述升降台20在容置空间14中由液压驱动上升或下降动作。如图3所示，该升降台20的台面平铺有多个滚筒21，各滚筒21的端部有齿轮22，该升降台20的底部安装电机23，该电机23通过链条连接各滚筒21的齿轮22，由电机23驱动各滚筒21滚动以将板材移向上料口 15的方向。
[0038]如图1、2所示，所述触动开关30安装于上料口 15，且触动开关30的高度与上料口 15齐平，该触动开关30受输送中的板材触动，并将触发信号发送到控制系统，由控制系统驱动升降台20的上升动作。
[0039]如图4-6所示，所述靠紧输送机构40包括导向滑轨41、输送皮带42和压轮组43。
[0040]所述导向滑轨41横向设于上料口 15，导向滑轨41上有用于测量距离的刻度，于导向滑轨41内嵌设有可减轻滑动摩擦的滚轮411，滚轮411的表面露出导向滑轨41表面，从而板材从上料口 15进入时，由滚轮411的滚动摩擦替代原有的滑动摩擦，有效减少摩擦力，防止损坏刮花板材。
[0041]所述输送皮带42和压轮组43分别设置于上料口 15的左右两侧，压轮组43可活动安装于导向滑轨41，输送皮带42固定于上料口 15侧边，从而调节压轮组43与输送皮带42之间的间距大小，可以适应不同板材的大小需求。该输送皮带42连接电机421，由电机421驱动输送皮带42转动上料。此外，该上料口 15的下游位置还安装有上料滚筒44，可以承拖于板材底面，供板材在上料滚筒44表面滚动，使上料机可以顺利与下游的封边机构对接。
[0042]所述压轮组43是成排设置的多个滚动的压轮，各压轮均连接于安装板431上。所述压轮组43的安装板431连接有推移电机432，该推移电机432固定于导向滑座433上，导向滑座433可滑动地安装于导向滑轨41，本实施例中，该导向滑座433在导向滑轨41上移动是靠手动调节，针对于此，在导向滑座433上设有调节手柄434，旋动该调节手柄434可以使导向滑座433松开导向滑轨41，然后手工进行调节，调节时由于导向滑轨41上有刻度，因此可以在滑动导向滑座433测出距离值，非常方便。
[0043]本实施例新之封边机的上料机设计原理和使用过程如下:
[0044]在上料前，该升降台20由液压驱动下降，多片板材置放在升降台20的台面上，使最顶部的板材与上料口 15齐平。启动升降台20的电机23，由电机23驱动各滚筒21滚动以将板材移向上料口 15的方向靠在上料口 15的上游。这样,最顶部的板材会触碰触动开关30，触使触动开关30发出信号到控制系统，由控制系统驱动升降台20上升一块板厚的高度，使最顶部的那片板材左侧缘靠紧在上料口 15的输送皮带42内侧，再用压轮组43压住该板才的右侧缘，从而，板材在单边驱动、另一边夹紧的状态下予以上料。
[0045]综上所述，本实用新型的设计重点在于，采用单边驱动方式，只有输送皮带42由电机421驱动而具备主动力，而上料口 15另一侧的压轮组43不具备主动力，从而夹住板材时，压轮组43的压轮是被动带动，不会对板材的接触边缘产生不平横的作用力，因此上料输送时，板材非常平整、无震动，避免了传统左右两侧均由动力驱动所造成受力不平衡的问题；加上本实用新型在上料口 15表面增加防摩擦滚轮411，能有效防止加工工件与导向滑轨41表面硬性摩擦而造成的磨损刮花问题。
[0046]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种改进的封边机上料机，包括 一上料机架，该上料机架具有一上料口 ； 一靠紧输送机构，其特征在于:所述靠紧输送机构包括导向滑轨、输送皮带和压轮组；该导向滑轨横向设于上料口，于导向滑轨内嵌设有可减轻滑动摩擦的滚轮，滚轮的表面露出导向滑轨表面；该输送皮带和压轮组分别设置于上料口的左右两侧，压轮组可活动安装于导向滑轨，输送皮带固定于上料口侧边，该输送皮带连接电机，由电机驱动输送皮带转动上料。
2.根据权利要求1所述的一种改进的封边机上料机，其特征在于:所述压轮组是成排设置的多个滚动的压轮，各压轮均连接于安装板上。
3.根据权利要求2所述的一种改进的封边机上料机，其特征在于:所述压轮组的安装板连接有推移电机，该推移电机固定于导向滑座上，导向滑座可滑动地安装于导向滑轨。
4.根据权利要求1所述的一种改进的封边机上料机，其特征在于:所述导向滑轨上有用于测量距离的刻度。
5.根据权利要求1所述的一种改进的封边机上料机，其特征在于:所述上料机架包括底架、左靠板、前靠板，由该底架、左靠板和右靠板之间围成置放待封边板材的容置空间，于该容置空间中安装有用于置放待封边板材的升降台，该升降台由液压驱动上升或下降动作。
6.根据权利要求5所述的一种改进的封边机上料机，其特征在于:所述升降台的台面平铺有多个滚筒，各滚筒的端部有齿轮，该升降台的底部安装电机，该电机通过链条连接各滚筒的齿轮，由电机驱动各滚筒滚动上料。
7.根据权利要求1所述的一种改进的封边机上料机，其特征在于:所述上料口有一可受待封边板材送入而触发的触动开关。
【文档编号】B27N7/00GK203622593SQ201320677470
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】周述君, 蔡建发 申请人:东莞市南兴家具装备制造股份有限公司