一种家具用无机阻燃稻草纤维板及其生产方法
【专利摘要】一种家具用无机阻燃稻草纤维板，包括稻草纤维芯板，在稻草纤维芯板的内外表面铺设有竹单板，竹单板通过无机阻燃胶黏剂材料层与稻草纤维芯板粘接，所述的稻草纤维芯板为由稻草纤维与无机阻燃胶黏剂制成的板状材料。本发明通过设竹单板，使得纤维板表层纹理整齐，表层不易磨损，不受潮，不开裂，不变形，给中间的稻草纤维芯板提供良好的保护，极大地提高了稻草纤维板的整体强度和机械加工性能，同时，具有竹纹清晰、板面美观、色泽自然、竹香怡人，质感高雅气派，能实现了稻草纤维板的优质化和高档化；该纤维板的制法依靠机械，能实现全部自动化，无需人工制作，工艺简单，生产效率高。
【专利说明】一种家具用无机阻燃稻草纤维板及其生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种人造板及其生产方法，特别涉及一种家具用无机阻燃稻草纤维板 及其生产方法。
【背景技术】
[0002] 我国属于世界贫林国家，但农作物秸杆资源丰富。其中，稻草占农作物秸杆资源的 比重最大，具有极大地开发和利用价值，因此，利用稻草纤维增强无机阻燃胶黏剂生产稻草 纤维板具有极大的应用前景和现实意义。然而，由于稻草纤维具有易磨损及机械加工性能 差，致使利用稻草制成的纤维板的表面纹理混乱，且综合性能较差，大大制约了该类纤维板 的生产和应用。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，提高稻 草纤维板的综合性能的家具用无机阻燃稻草纤维板。
[0004] 本发明所要解决的另一技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，工 艺简单的家具用无机阻燃稻草纤维板的生产方法。
[0005] 本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本发明是一种家具 用无机阻燃稻草纤维板，其特点是，包括稻草纤维芯板，在稻草纤维芯板的内外表面铺设有 竹单板，竹单板通过无机阻燃胶黏剂材料层与稻草纤维芯板粘接，所述的稻草纤维芯板为 由稻草纤维与无机阻燃胶黏剂制成的板状材料。
[0006] 本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在以上所 述的家具用无机阻燃稻草纤维板中：所述稻草纤维芯板的厚度为3-25mm。
[0007] 本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在以上所 述的家具用无机阻燃稻草纤维板中：所述竹单板的厚度为2-8mm。
[0008] 本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在以上所 述的家具用无机阻燃稻草纤维板中：所述稻草纤维板的厚度为7-41mm。
[0009] 本发明所要解决的另一技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本发明是一种 如上所述的家具用无机阻燃稻草纤维板的生产方法，其特点是，其步骤如下， (1) 稻草纤维的制备：利用切草机将稻草切成180-220mm草杆，再将草杆送至锤式再碎 机中加工成的长1_3_、宽l_2mm的稻草纤维，然后将稻草纤维送至干燥机中干燥至含水率 为 10-12% ; (2) 施胶和搅拌：将干燥后的稻草纤维输送至搅拌机，在搅拌机内将稻草纤维与无机 阻燃胶黏剂按照重量比3:6-3:8进行喷胶搅拌，直至均匀混合； (3) 机械铺装：将喷胶搅拌均匀后的稻草纤维经传送带运送至机械铺装机，机械铺装 机将稻草纤维均匀地铺装在钢垫板上，形成板坯； (4) 预压：将板坯经传送带运送至预压机进行预压成型，预压压力为1. 3-1. 8MPa，预压 时间为30-60s ; (5) 冷压锁模：将多张预压成型的板坯连同钢垫板堆垛后置于锁模夹中，并送入冷压 机进行冷压锁模，锁模压力达到2. 8-3. 2MPa ; (6) 板材养护：先将锁模夹堆垛送至固化室进行成型养护，固化温度为35-60°C，锁模 养护1-2天后，将锁模夹送至冷压机解锁，得到板坯半成品，常温下堆垛自然养护1-3周， 得到稻草纤维芯板； (7) 稻草纤维芯板的干燥：将稻草纤维芯板送至干燥机进行干燥，干燥温度为 125-135°C，干燥至含水率为10-12%; (8) 稻草纤维芯板的齐边与砂光：将干燥后的稻草纤维芯板送至纵横齐边锯进行纵横 向预截边，然后再送至砂光机进行双面定厚砂光； (9) 成品制作：利用竹单板对齐边与砂光后的稻草纤维芯板进行贴面处理，制得无机 阻燃稻草纤维板，将无机阻燃稻草纤维板送至纵横齐边锯进行纵横向截边，得成品板材。 [0010] 本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在以上 所述的家具用无机阻燃稻草纤维板的生产方法中：所述机械铺装过程中的板坯厚度为 30-100mm〇 toon] 本发明通过设竹单板，使得纤维板表层纹理整齐，表层不易磨损，不受潮，不开裂， 不变形，给中间的稻草纤维芯板提供良好的保护，极大地提高了稻草纤维板的整体强度和 机械加工性能，同时，具有竹纹清晰、板面美观、色泽自然、竹香怡人，质感高雅气派，能实现 了稻草纤维板的优质化和高档化；该纤维板的制法依靠机械，能实现全部自动化，无需人工 制作，工艺简单，生产效率高。与现有技术相比，其设计合理，制作方便，提高了稻草纤维板 的整体强度和机械加工性能，实现了机械化生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013] 以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进 一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
[0014] 实施例1，参照图1，一种家具用无机阻燃稻草纤维板，包括稻草纤维芯板2,在稻 草纤维芯板2的内外表面铺设有竹单板1，竹单板1通过无机阻燃胶黏剂材料层与稻草纤维 芯板2粘接，所述的稻草纤维芯板2为由稻草纤维与无机阻燃胶黏剂制成的板状材料。
[0015] 实施例2,实施例1所述的家具用无机阻燃稻草纤维板中：所述稻草纤维芯板2的 厚度为3mm，所述竹单板1的厚度为3mm，所述稻草纤维板的厚度为9mm。
[0016] 实施例3,实施例1所述的家具用无机阻燃稻草纤维板中：所述稻草纤维芯板2的 厚度为18mm，所述竹单板1的厚度为5mm，所述稻草纤维板的厚度为28mm。
[0017] 实施例4,实施例1所述的家具用无机阻燃稻草纤维板中：所述稻草纤维芯板2的 厚度为25mm，所述竹单板1的厚度为8mm，所述稻草纤维板的厚度为41mm。
[0018] 实施例5, 一种实施例1-4所述的家具用无机阻燃稻草纤维板的生产方法，其步骤 如下， (1) 稻草纤维的制备：利用切草机将稻草切成180mm草杆，再将草杆送至锤式再碎机中 加工成的长1_、宽1_的稻草纤维，然后将稻草纤维送至干燥机中干燥至含水率为10% ; (2) 施胶和搅拌：将干燥后的稻草纤维输送至搅拌机，在搅拌机内将稻草纤维与无机 阻燃胶黏剂按照重量比3:6进行喷胶搅拌，直至均匀混合； (3) 机械铺装：将喷胶搅拌均匀后的稻草纤维经传送带运送至机械铺装机，机械铺装 机将稻草纤维均匀地铺装在钢垫板上，形成板坯； (4) 预压：将板坯经传送带运送至预压机进行预压成型，预压压力为1. 3MPa，预压时间 为 30s ; (5) 冷压锁模：将多张预压成型的板坯连同钢垫板堆垛后置于锁模夹中，并送入冷压 机进行冷压锁模，锁模压力达到2. 8MPa ; (6) 板材养护：先将锁模夹堆垛送至固化室进行成型养护，固化温度为35°C，锁模养 护1天后，将锁模夹送至冷压机解锁，得到板坯半成品，常温下堆垛自然养护1周，得到稻 草纤维芯板； (7) 稻草纤维芯板的干燥：将稻草纤维芯板送至干燥机进行干燥，干燥温度为125°C， 干燥至含水率为10% ; (8) 稻草纤维芯板的齐边与砂光：将干燥后的稻草纤维芯板送至纵横齐边锯进行纵横 向预截边，然后再送至砂光机进行双面定厚砂光； (9) 成品制作：利用竹单板对齐边与砂光后的稻草纤维芯板进行贴面处理，制得无机 阻燃稻草纤维板，将无机阻燃稻草纤维板送至纵横齐边锯进行纵横向截边，得成品板材。
[0019] 实施例6, 一种实施例1-4所述的家具用无机阻燃稻草纤维板的生产方法，其步骤 如下， (1) 稻草纤维的制备：利用切草机将稻草切成220mm草杆，再将草杆送至锤式再碎机中 加工成的长3_、宽2_的稻草纤维，然后将稻草纤维送至干燥机中干燥至含水率为12% ; (2) 施胶和搅拌：将干燥后的稻草纤维输送至搅拌机，在搅拌机内将稻草纤维与无机 阻燃胶黏剂按照重量比3:8进行喷胶搅拌，直至均匀混合； (3) 机械铺装：将喷胶搅拌均匀后的稻草纤维经传送带运送至机械铺装机，机械铺装 机将稻草纤维均匀地铺装在钢垫板上，形成板坯； (4) 预压：将板坯经传送带运送至预压机进行预压成型，预压压力为l.SMPa，预压时间 为 60s ; (5) 冷压锁模：将多张预压成型的板坯连同钢垫板堆垛后置于锁模夹中，并送入冷压 机进行冷压锁模，锁模压力达到3. 2MPa ; (6) 板材养护：先将锁模夹堆垛送至固化室进行成型养护，固化温度为60°C，锁模养 护2天后，将锁模夹送至冷压机解锁，得到板坯半成品，常温下堆垛自然养护3周，得到稻 草纤维芯板； (7) 稻草纤维芯板的干燥：将稻草纤维芯板送至干燥机进行干燥，干燥温度为135°C， 干燥至含水率为12% ; (8) 稻草纤维芯板的齐边与砂光：将干燥后的稻草纤维芯板送至纵横齐边锯进行纵横 向预截边，然后再送至砂光机进行双面定厚砂光； (9) 成品制作：利用竹单板对齐边与砂光后的稻草纤维芯板进行贴面处理，制得无机 阻燃稻草纤维板，将无机阻燃稻草纤维板送至纵横齐边锯进行纵横向截边，得成品板材。
[0020] 实施例7, 一种实施例1-4所述的家具用无机阻燃稻草纤维板的生产方法，其步骤 如下， (1) 稻草纤维的制备：利用切草机将稻草切成200mm草杆，再将草杆送至锤式再碎机 中加工成的长1. 5_、宽1. 5_的稻草纤维，然后将稻草纤维送至干燥机中干燥至含水率为 11% ； (2) 施胶和搅拌：将干燥后的稻草纤维输送至搅拌机，在搅拌机内将稻草纤维与无机 阻燃胶黏剂按照重量比3:7进行喷胶搅拌，直至均匀混合； (3) 机械铺装：将喷胶搅拌均匀后的稻草纤维经传送带运送至机械铺装机，机械铺装 机将稻草纤维均匀地铺装在钢垫板上，形成板坯； (4) 预压：将板坯经传送带运送至预压机进行预压成型，预压压力为1. 5MPa，预压时间 为 45s ; (5) 冷压锁模：将多张预压成型的板坯连同钢垫板堆垛后置于锁模夹中，并送入冷压 机进行冷压锁模，锁模压力达到3. OMPa ; (6) 板材养护：先将锁模夹堆垛送至固化室进行成型养护，固化温度为50°C，锁模养 护1. 5天后，将锁模夹送至冷压机解锁，得到板坯半成品，常温下堆垛自然养护2周，得到 稻草纤维芯板； (7) 稻草纤维芯板的干燥：将稻草纤维芯板送至干燥机进行干燥，干燥温度为130°C， 干燥至含水率为11% ; (8) 稻草纤维芯板的齐边与砂光：将干燥后的稻草纤维芯板送至纵横齐边锯进行纵横 向预截边，然后再送至砂光机进行双面定厚砂光； (9) 成品制作：利用竹单板对齐边与砂光后的稻草纤维芯板进行贴面处理，制得无机 阻燃稻草纤维板，将无机阻燃稻草纤维板送至纵横齐边锯进行纵横向截边，得成品板材。
[0021] 实施例8, 一种实施例1-4所述的家具用无机阻燃稻草纤维板的生产方法，其步骤 如下， (1) 稻草纤维的制备：利用切草机将稻草切成210mm草杆，再将草杆送至锤式再碎机 中加工成的长1. 7_、宽1. 9_的稻草纤维，然后将稻草纤维送至干燥机中干燥至含水率为 12% ； (2) 施胶和搅拌：将干燥后的稻草纤维输送至搅拌机，在搅拌机内将稻草纤维与无机 阻燃胶黏剂按照重量比3:7进行喷胶搅拌，直至均匀混合； (3) 机械铺装：将喷胶搅拌均匀后的稻草纤维经传送带运送至机械铺装机，机械铺装 机将稻草纤维均匀地铺装在钢垫板上，形成板坯； (4) 预压：将板坯经传送带运送至预压机进行预压成型，预压压力为1.4MPa，预压时间 为 57s; (5) 冷压锁模：将多张预压成型的板坯连同钢垫板堆垛后置于锁模夹中，并送入冷压 机进行冷压锁模，锁模压力达到2. 9MPa ; (6) 板材养护：先将锁模夹堆垛送至固化室进行成型养护，固化温度为48°C，锁模养护 1. 5天后，将锁模夹送至冷压机解锁，得到板坯半成品，常温下堆垛自然养护1. 5周，得到稻 草纤维芯板； (7) 稻草纤维芯板的干燥：将稻草纤维芯板送至干燥机进行干燥，干燥温度为130°C， 干燥至含水率为11% ; (8) 稻草纤维芯板的齐边与砂光：将干燥后的稻草纤维芯板送至纵横齐边锯进行纵横 向预截边，然后再送至砂光机进行双面定厚砂光； (9) 成品制作：利用竹单板对齐边与砂光后的稻草纤维芯板进行贴面处理，制得无机 阻燃稻草纤维板，将无机阻燃稻草纤维板送至纵横齐边锯进行纵横向截边，得成品板材。
[0022] 实施例9,实施例5所述的家具用无机阻燃稻草纤维板的生产方法中：所述机械铺 装过程中的板述厚度为30mm。
[0023] 实施例10,实施例5所述的家具用无机阻燃稻草纤维板的生产方法中：所述机械 铺装过程中的板述厚度为65mm。
[0024] 实施例11，实施例5所述的家具用无机阻燃稻草纤维板的生产方法中：所述机械 铺装过程中的板述厚度为1〇〇_。
[0025] 上述的竹单板为市售产品，所述的竹单板是将一片片新鲜精铣过的竹片，用胶压 制而成的方材和竹板材；所述无机阻燃胶黏剂可以为现有技术中公开的或市售的任何一种 含有无机阻燃剂的胶黏剂材料。
【权利要求】
1. 一种家具用无机阻燃稻草纤维板，其特征在于：包括稻草纤维芯板，在稻草纤维芯 板的内外表面铺设有竹单板，竹单板通过无机阻燃胶黏剂材料层与稻草纤维芯板粘接，所 述的稻草纤维芯板为由稻草纤维与无机阻燃胶黏剂制成的板状材料。
2. 根据权利要求1所述的家具用无机阻燃稻草纤维板，其特征在于：所述稻草纤维芯 板的厚度为3-25mm。
3. 根据权利要求1所述的家具用无机阻燃稻草纤维板，其特征在于：所述竹单板的厚 度为2_8mm。
4. 根据权利要求1所述的家具用无机阻燃稻草纤维板，其特征在于：所述稻草纤维板 的厚度为7-41mm。
5. -种如权利要求1-4任何一项所述的家具用无机阻燃稻草纤维板的生产方法，其特 征在于：其步骤如下， (1) 稻草纤维的制备：利用切草机将稻草切成180-220mm草杆，再将草杆送至锤式再碎 机中加工成长1_3_、宽1-2_的稻草纤维，然后将稻草纤维送至干燥机中干燥至含水率为 10-12% ； (2) 施胶和搅拌：将干燥后的稻草纤维输送至搅拌机，在搅拌机内将稻草纤维与无机 阻燃胶黏剂按照重量比3:6-3:8进行喷胶搅拌，直至均匀混合； (3) 机械铺装：将喷胶搅拌均匀后的稻草纤维经传送带运送至机械铺装机，机械铺装 机将稻草纤维均匀地铺装在钢垫板上，形成板坯； (4) 预压：将板坯经传送带运送至预压机进行预压成型，预压压力为1. 3-1. 8MPa，预压 时间为30-60s ; (5) 冷压锁模：将多张预压成型的板坯连同钢垫板堆垛后置于锁模夹中，并送入冷压 机进行冷压锁模，锁模压力达到2. 8-3. 2MPa ; (6) 板材养护：先将锁模夹堆垛送至固化室进行成型养护，固化温度为35-60°C，锁模 养护1-2天后，将锁模夹送至冷压机解锁，得到板坯半成品，常温下堆垛自然养护1-3周， 得到稻草纤维芯板； (7) 稻草纤维芯板的干燥：将稻草纤维芯板送至干燥机进行干燥，干燥温度为 125-135°C，干燥至含水率为10-12% ; (8) 稻草纤维芯板的齐边与砂光：将干燥后的稻草纤维芯板送至纵横齐边锯进行纵横 向预截边，然后再送至砂光机进行双面定厚砂光； (9) 成品制作：利用竹单板对齐边与砂光后的稻草纤维芯板进行贴面处理，制得无机 阻燃稻草纤维板，将无机阻燃稻草纤维板送至纵横齐边锯进行纵横向截边，得成品板材。
6. 根据权利要求5所述的家具用无机阻燃稻草纤维板的生产方法，其特征在于：所述 机械铺装过程中的板坯厚度为30-100mm。
【文档编号】B27D1/04GK104108122SQ201410352115
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】李新功, 钟文泉, 凌启飞 申请人:连云港保丽森实业有限公司