一种新型木材切割的制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种新型木材切割机，其主要由底架、主旋转盘、副旋转盘、活动杆、上保护壳及钢丝组成，所述底架包括电机，及与电机相连的电机齿轮，及与电机齿轮相啮合的电机副齿轮，及与电机副齿轮相连的钢丝底轮，及设置在钢丝底轮正前方的钢丝活动轮，及与钢丝活动轮相连的活动连接杆，及与钢丝活动轮相连的活动主齿轮，及与活动主齿轮相啮合的活动副齿轮，及与活动副齿轮相连的主旋转盘，所述上保护壳包括弹性滚轴，及设置在弹性滚轴上的钢丝上轮，及设置在钢丝上轮、钢丝活动轮与钢丝底轮上的钢丝；该新型木材切割机运用钢丝的切割方式，其具有切割痕迹小、木屑少，更换钢丝成本低、可对木材进行多种方式切割的优点。
【专利说明】一种新型木材切割机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型木材切割机。
【背景技术】
[0002]目前，人们使用的木材切割机都是刀片类切割机，此刀片类切割机只能对木材进行横向或纵向进行切割，无法对木材进行弧形等异型进行切割，而且刀片在进行长时间的进行加工切割时，其很容易因刀片过热而引发刀片断裂的现象，而刀片的更换其大大的增加了加工的成本，且更换刀片的时间也大大影响了木材的加工的效率；在用刀片的加工过程中，而为了延长刀片的使用时间，防止刀片容易发生断裂现象，往往就会将刀片的厚度增力口，但这样就会使在生产过程中产生大量的木屑，其不仅增加对工作环境的恶劣影响，降低工人对工作的心情，从而降低工作效率，其更加浪费了木材的原材料，增加了生产成本；同时刀片的加厚也使得加工完成后木材的切割表面极为粗糙，还需对切割完成的木材在后期工序中对其进行抛光处理，其更加降低工作效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种切割痕迹小、木屑少，更换钢丝成本低、可对木材进行多种方式切割的新型木材切割机。
[0004]本实用新型是一种新型木材切割机，包括底架，及设置在底架前方的主旋转盘，及与底架相连的活动杆，及与活动杆相连的副旋转盘，及与活动杆相连的上保护壳，及贯穿上保护壳底面与贯穿底架上面的钢丝；所述底架包括电机，及与电机相连的电机齿轮，及与电机齿轮相啮合的电机副齿轮，及与电机副齿轮相连的钢丝底轮，及设置在钢丝底轮正前方的钢丝活动轮，及与钢丝活动轮相连的活动连接杆，及设置在钢丝活动轮上的活动主齿轮，及与活动主齿轮相啮合的活动副齿轮，所述上保护壳包括弹性滚轴，及设置在弹性滚轴上的钢丝上轮。
[0005]作为优选，所述底架上表面设置有开孔，其能使钢丝很好的穿过底架，从而避免了对底架的表面的接触，降低的钢丝因底架的接触而发生的钢丝断裂现象；且其底架后方设置有后门，其大大的降低了对钢丝与底架内部零件的更换时间，极大的提高了生产效率。
[0006]作为优选，所述底架前方的主旋转盘贯穿底架前表面，且主旋转盘与底架内部的活动副齿轮相连，其由主旋转盘的旋转可以引起活动副齿轮的旋转，从而带动与其啮合的活动主齿轮进行旋转，而让活动连接杆进行上下移动，其可以使得使用者对钢丝的松紧程度进行调节，方便了使用者对不同的木材进行快速切割，从而提高生产效率。
[0007]作为优选，所述钢丝底轮、钢丝活动轮与钢丝上轮其都为圆柱型结构，其中间设置有钢丝槽，其避免了在加工过程中让钢丝脱离的现象，且钢丝上轮与钢丝底轮设置有钢丝固定孔，能很好的让钢丝固定在钢丝上轮与钢丝底轮上，更加降低了钢丝掉落的可能。
[0008]作为优选,所述活动连接杆一端与活动主齿轮相连,另一端与底架相连,活动连接杆的上下伸缩，其设计能够让钢丝进行松紧程度的调节，从而使得对不同的木材进行快速切割而不引起断丝成为了可能，从而提高生产效率。
[0009]作为优选，所述主旋转盘与副旋转盘为圆型结构，其上设置有活动把柄，其更加方便了使用者对主旋转盘与副旋转盘的旋转调节。
[0010]作为优选，所述钢丝为不锈钢材质，其表面直径厚度为0.5mm，其大大的降低了钢丝断裂现象，延长钢丝的使用时间，减少了生产成本。
[0011 ] 作为优选，所述电机副齿轮为异型齿轮，与电机齿轮相啮合，其异型齿轮能让电机齿轮在旋转一定的程度后进行空旋转，使得钢丝能够上下运动。
[0012]本实用新型的有益效果是:该新型木材切割机钢丝的运用避免了常规切割刀片对木材切割时带来大量木屑的效果，减少对木材原材料的浪费，降低生产成本；而纤细的钢丝切割所带来的小的切割痕迹，使得其能够对小型木料和切割余量少的木材进行加工，且能够对木材进行弧形与其他方式的切割，其使得切割的木材表面能够多种多样，而使用不锈钢钢丝进行的切割，其不锈钢钢丝具有稳定，均匀与高精度的特点，有效的避免了因长时间的切割而引发钢丝断裂的现象，降低了生产成本；副旋转盘与活动杆相连，使得其能通过对副旋转盘的旋转而调节活动杆的长短，从而调节与活动杆相连的上保护壳的高低，其便于对大型木材的切割；具有弹性回旋的弹性滚轴与在某一位置具有无法和电机齿轮相啮合的电机副齿轮的设计，其使得钢丝能够进行上下往复运动，极大的加快了钢丝对木材的切割效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型一种新型木材切割机的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]如图1所示的一种新型木材切割机，包括底架I，及设置在底架I前方的主旋转盘
3,及与底架I相连的活动杆9,及与活动杆9相连的副旋转盘4,及与活动杆9相连的上保护壳2，及贯穿上保护壳2底面与贯穿底架I上面的钢丝5 ;所述底架I包括电机11，及与电机11相连的电机齿轮12，及与电机齿轮12相啮合的电机副齿轮13，及与电机副齿轮13相连的钢丝底轮6，及设置在钢丝底轮6正前方的钢丝活动轮7，及与钢丝活动轮7相连的活动连接杆16,及设置在钢丝活动轮7上的活动主齿轮14,及与活动主齿轮14相啮合的活动副齿轮15，所述上保护壳2包括弹性滚轴21，及设置在弹性滚轴21上的钢丝上轮8。
[0017]所述底架I上表面设置有开孔(未标注)，其能使钢丝很好的穿过底架1，从而避免了对底架I的表面的接触，降低的钢丝5因底架I的接触而发生的钢丝5断裂现象；且其底架I后方设置有后门(未标注)，其大大的降低了对钢丝5与底架I内部零件的更换时间，极大的提闻了生广效率。
[0018]所述底架I前方的主旋转盘3贯穿底架I前表面，且主旋转盘3与底架I内部的活动副齿轮15相连，其由主旋转盘3的旋转可以引起活动副齿轮15的旋转，从而带动与其啮合的活动主齿轮14进行旋转，而让活动连接杆16进行上下移动，其可以使得使用者对钢丝5的松紧程度进行调节，方便了使用者对不同的木材进行快速切割，从而提高生产效率。
[0019]所述钢丝底轮6、钢丝活动轮7与钢丝上轮8其都为圆柱型结构，其中间设置有钢丝槽(未标注)，其避免了在加工过程中让钢丝5脱离的现象，且钢丝上轮8与钢丝底轮6设置有钢丝固定孔(未标注)，能很好的让钢丝5固定在钢丝上轮8与钢丝底轮6上，更加降低了钢丝5掉落的可能。
[0020]所述活动连接杆16 —端与活动主齿轮14相连,另一端与底架I相连,活动连接杆16的上下伸缩，其设计能够让钢丝5进行松紧程度的调节，从而使得对不同的木材进行快速切割而不引起断丝成为了可能，从而提高生产效率。
[0021]所述主旋转盘3与副旋转盘4为圆型结构，其上设置有活动把柄(未标注)，其更加方便了使用者对主旋转盘3与副旋转盘4的旋转调节。
[0022]所述钢丝5为不锈钢材质，其表面直径厚度为0.5mm，其大大的降低了钢丝5断裂现象，延长钢丝5的使用时间，减少了生产成本。
[0023]所述电机副齿轮13为异型齿轮，与电机齿轮12相啮合，其异型齿轮能让电机齿轮
12在旋转一定的程度后进行空旋转，使得钢丝5能够上下运动。
[0024]首先旋转主旋转盘3,带动与其相连的活动副齿轮15进行旋转,通过活动副齿轮15与活动主齿轮14的相啮合,其带动活动主齿轮14进行旋转,而钢丝活动轮7即与活动主齿轮14相连又与活动连接杆16相连，其使得活动连接杆16进行上下调节；而副旋转盘4的旋转带动活动杆9进行上下伸缩,其使得与活动杆9相连的上保护壳2进行上下调节,调节到合适的上保护壳2的高度与合适的钢丝5松紧程度后，再启动电机11，使电机11进行正旋转，其带动电机齿轮12进行正旋转，然后通过电机齿轮12与电机副齿轮13相啮合带动电机副齿轮13进行正旋转，后带动与电机副齿轮13相连的钢丝底轮6进行正旋转，在通过与钢丝底轮6和钢丝上轮8连接的钢丝5带动钢丝上轮8正旋转，而钢丝上轮8的正旋转带动与其相连接弹性滚轴21进行正旋转；而当电机副齿轮13的异型齿轮旋转在空位置时，弹性滚轴21的回旋带动与钢丝5相连的钢丝底轮6进行反向回旋，而钢丝底轮6的反旋又使得与其相连的电机副齿轮13反旋，而电机副齿轮13反旋后其又与电机齿轮12相啮合，又由电机齿轮12带动电机副齿轮13进行正旋转，从而使得钢丝5发生上下往复运动。
[0025]本实用新型的有益效果是:该新型木材切割机钢丝的运用避免了常规切割刀片对木材切割时带来大量木屑的效果，减少对木材原材料的浪费，降低生产成本；而纤细的钢丝切割所带来的小的切割痕迹，使得其能够对小型木料和切割余量少的木材进行加工，且能够对木材进行弧形与其他方式的切割，其使得切割的木材表面能够多种多样，而使用不锈钢钢丝进行的切割，其不锈钢钢丝具有稳定，均匀与高精度的特点，有效的避免了因长时间的切割而引发钢丝断裂的现象，降低了生产成本；副旋转盘与活动杆相连，使得其能通过对副旋转盘的旋转而调节活动杆的长短，从而调节与活动杆相连的上保护壳的高低，其便于对大型木材的切割；具有弹性回旋的弹性滚轴与在某一位置具有无法和电机齿轮相啮合的电机副齿轮的设计，其使得钢丝能够进行上下往复运动，极大的加快了钢丝对木材的切割效率。
[0026]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种新型木材切割机，其特征在于:包括底架，及设置在底架前方的主旋转盘，及与底架相连的活动杆，及与活动杆相连的副旋转盘，及与活动杆相连的上保护壳，及贯穿上保护壳底面与贯穿底架上面的钢丝；所述底架包括电机，及与电机相连的电机齿轮，及与电机齿轮相啮合的电机副齿轮，及与电机副齿轮相连的钢丝底轮，及设置在钢丝底轮正前方的钢丝活动轮，及与钢丝活动轮相连的活动连接杆，及设置在钢丝活动轮上的活动主齿轮，及与活动主齿轮相啮合的活动副齿轮，所述上保护壳包括弹性滚轴，及设置在弹性滚轴上的钢丝上轮。
2.根据权利要求1所述的一种新型木材切割机，其特征在于:所述底架上表面设置有开孔，且其底架后方设置有后门。
3.根据权利要求1所述的一种新型木材切割机，其特征在于:所述底架前方的主旋转盘贯穿底架前表面，且主旋转盘与底架内部的活动副齿轮相连。
4.根据权利要求1所述的一种新型木材切割机，其特征在于:所述钢丝底轮、钢丝活动轮与钢丝上轮其都为圆柱型结构，其中间设置有钢丝槽，且钢丝上轮与钢丝底轮设置有钢丝固定孔。
5.根据权利要求1所述的一种新型木材切割机，其特征在于:所述活动连接杆一端与活动主齿轮相连，另一端与底架相连。
6.根据权利要求1所述的一种新型木材切割机，其特征在于:所述主旋转盘与副旋转盘为圆型结构，其上设置有活动把柄。
7.根据权利要求1所述的一种新型木材切割机，其特征在于:所述钢丝为不锈钢材质，其表面直径厚度为0.5mm。
8.根据权利要求1所述的一种新型木材切割机，其特征在于:所述电机副齿轮为异型齿轮，与电机齿轮相哨合。
【文档编号】B27B19/06GK203994091SQ201420394525
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月17日 优先权日:2014年7月17日
【发明者】杨秋鸿 申请人:杨秋鸿