一种加工弯线的镂铣的制造方法

文档序号:1646606阅读:166来源:国知局
一种加工弯线的镂铣的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种加工弯线的镂铣机,属于镂铣机领域。本实用新型中支撑杆的导轨数量为两根,两根导轨的一端与第二支撑块相连接且两根导轨的另一端与第一支撑块之间滑动连接,两根导轨之间设置有丝杠,该丝杠的中轴线与导轨的中轴线平行,丝杠的一端与第二支撑块滑动连接,丝杠穿过第二支撑块并在丝杠的末端设置有转动手柄,丝杠的另一端穿入第一支撑块且丝杠与第一支撑块之间螺纹啮合传动,第一支撑块设置有与铣刀配合的凹槽,第二支撑块通过G形夹固定于镂铣设备的工作台上。本实用新型用长度可调的支撑杆限制毛胚的位置,更容易控制毛胚走向及开槽深度,能更加安全方便地加工出均匀的弯线。
【专利说明】一种加工弯线的镂铣机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及镂铣机【技术领域】,更具体地说,涉及一种加工弯线的镂铣机。

【背景技术】
[0002]镂铣机主要包括底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱、铣刀等主要构件,适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等,在一些家具企业中,镂铣机常用来加工直线条和弯线条,在加工弯线时需要工人将毛胚贴着铣刀并沿着一定的路径划过,使接触面上加工出凹凸均匀的弯线。
[0003]在现有技术下,工人需要手持毛胚划过铣刀,由于没有支撑物,毛胚的位置以及手持毛胚贴合铣刀的力度难以控制,这样难以保证加工弯线的均匀性,并容易伤害到工人的手,因此,为了方便安全地加工弯线,需要一种能够安全方便地加工出均匀弯线的镂铣机。
[0004]中国专利申请号:CN201220515891.0,发明创造名称为:一种木门立铣机铣刀调节板,该申请案公开了一种木门立铣机铣刀调节板,包括有机箱和工作台,所述的工作台上垂直穿设有主轴,所述的主轴上设有铣刀,所述的工作台上设有保护罩,保护罩一侧设有调节板,调节板设有铣刀槽。该申请案中的铣刀槽与铣刀刀头配合,加设有调节板,能调节开槽的深度;但是这种镂铣机只能加工直线线型而无法加工弯线,且调整步骤繁琐,使用不便。
实用新型内容
[0005]1.实用新型要解决的技术问题
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术中用普通的木工镂铣机加工弯线时不安全,且加工出的线条不均匀的不足,提供了一种加工弯线的镂铣机,使用本实用新型的技术方案,能够方便且安全地加工出均匀的弯线。
[0007]2.技术方案
[0008]为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
[0009]本实用新型的一种加工弯线的镂铣机,包括镂铣设备,镂铣设备上设有工作台和铣刀,还包括支撑杆和G形夹,其中:所述的支撑杆包括第一支撑块、导轨、丝杠、第二支撑块和转动手柄,所述导轨数量为两根,两根导轨的一端与第二支撑块相连接且两根导轨的另一端与第一支撑块之间滑动连接,两根导轨之间设置有丝杠,该丝杠的中轴线与导轨的中轴线平行,丝杠的一端与第二支撑块滑动连接,丝杠穿过第二支撑块并在丝杠的末端设置有转动手柄,丝杠的另一端穿入第一支撑块且丝杠与第一支撑块之间螺纹啮合传动,第一支撑块设置有与铣刀配合的凹槽,第二支撑块通过G形夹固定于镂铣设备的工作台上。
[0010]作为本实用新型更进一步的改进,所述的第一支撑块的前端支撑面为半圆柱面。
[0011]作为本实用新型更进一步的改进,所述的第一支撑块的前端支撑面由一个1/4圆柱面和一个与该圆柱面相切的直角面组成。
[0012]作为本实用新型更进一步的改进,所述导轨与第二支撑块之间螺纹连接。
[0013]3.有益效果
[0014]采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0015](I)本实用新型的一种加工弯线的镂铣机,导轨数量为两根,两根导轨的一端与第二支撑块相连接且两根导轨的另一端与第一支撑块之间滑动连接,两根导轨之间设置有丝杠,该丝杠的中轴线与导轨的中轴线平行,丝杠的一端与第二支撑块滑动连接,丝杠穿过第二支撑块并在丝杠的末端设置有转动手柄,丝杠的另一端穿入第一支撑块且丝杠与第一支撑块之间螺纹啮合传动,第一支撑块设置有与铣刀配合的凹槽,第二支撑块通过G形夹固定于镂铣设备的工作台上;由于有支撑杆抵住毛胚,限制毛胚的位置,更容易控制毛胚走向及开槽深度,更加安全,且支撑杆长度可调,方便改变第一支撑块的前端支撑面位置,以加工出不同开槽深度的弯线。
[0016](2)本实用新型的一种加工弯线的镂铣机,第一支撑块的前端支撑面由一个1/4圆柱面和一个与该圆柱面相切的直角面组成,可以在柱面部分加工弯线,在直角面部分加工直线条,这样就可以同时在同一毛胚上加工直线条与弯线条且线条过渡平滑,使用方便。
[0017](3)本实用新型的一种加工弯线的镂铣机,结构设计合理,原理简单,方便安装,便于推广使用。

【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的一种加工弯线的镂铣机的结构示意图;
[0019]图2为本实用新型中支撑杆的结构示意图。
[0020]示意图中的标号说明:
[0021]1、第一支撑块;2、导轨;3、丝杠;4、第二支撑块;5、转动手柄;6、G形夹;7、工作台;8、统刀。

【具体实施方式】
[0022]为进一步了解本实用新型的内容,结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
[0023]实施例1
[0024]结合图1和图2,本实施例的一种加工弯线的镂铣机,主要由镂铣设备、支撑杆和G形夹6构成,镂铣设备上设有工作台7和铣刀8,支撑杆由第一支撑块1、导轨2、丝杠3、第二支撑块4和转动手柄5构成,导轨2数量为两根,两根导轨2的一端与第二支撑块4相连接且两根导轨2的另一端与第一支撑块I之间滑动连接,两根导轨2之间设置有丝杠3,该丝杠3的中轴线与导轨2的中轴线平行,丝杠3的一端与第二支撑块4滑动连接,丝杠3穿过第二支撑块4并在丝杠3的末端设置有转动手柄5,丝杠3的另一端穿入第一支撑块I且丝杠3与第一支撑块I之间螺纹啮合传动,第一支撑块I设置有与铣刀8配合的凹槽,第二支撑块4通过G形夹6固定于镂铣设备的工作台7上,为了进一步增强G形夹6与第二支撑块4的固定作用,本实施例中第二支撑块4上表面设置有装配槽,G形夹6置放于装配槽中并与工作台7相固定。具体在本实施例中,第一支撑块I的前端支撑面为半圆柱面,导轨2与第二支撑块4之间螺纹连接。
[0025]实施例2
[0026]结合图1和图2,本实施例的一种加工弯线的镂铣机,主要由镂铣设备、支撑杆和G形夹6构成,镂铣设备上设有工作台7和铣刀8,支撑杆由第一支撑块1、导轨2、丝杠3、第二支撑块4和转动手柄5构成,导轨2数量为两根,两根导轨2的一端与第二支撑块4相连接且两根导轨2的另一端与第一支撑块I之间滑动连接,两根导轨2之间设置有丝杠3,该丝杠3的中轴线与导轨2的中轴线平行,丝杠3的一端与第二支撑块4滑动连接,丝杠3穿过第二支撑块4并在丝杠3的末端设置有转动手柄5,丝杠3的另一端穿入第一支撑块I且丝杠3与第一支撑块I之间螺纹啮合传动,第一支撑块I设置有与铣刀8配合的凹槽,第二支撑块4通过G形夹6固定于镂铣设备的工作台7上。具体在本实施例中,第一支撑块I的前端支撑面由一个1/4圆柱面和一个与该圆柱面相切的直角面组成,可以在柱面部分加工弯线,在直角面部分加工直线条,这样就可以同时在同一毛胚上加工直线条与弯线条且线条过渡平滑,使用方便,导轨2与第二支撑块4之间螺纹连接。
[0027]使用时,先使第一支撑块I的凹槽槽口方向对准铣刀8并用G形夹6将第二支撑块4固定于工作台7上,再根据所需的开槽深度旋转转动手柄5使得第一支撑块I的前端支撑面移动到合适位置,完成支撑杆的调节后即可启动镂铣机,将毛胚抵住第一支撑块I的前端支撑面并根据设计形状按一定路径划过铣刀8便可加工出所需弯线;由于有支撑杆抵住毛胚,限制毛胚的位置,更容易控制毛胚走向及开槽深度,更加安全,且支撑杆长度可调,方便改变第一支撑块I的前端支撑面位置,以加工出不同开槽深度的弯线。
[0028]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种加工弯线的镂铣机,包括镂铣设备,镂铣设备上设有工作台(7)和铣刀(8),其特征在于:还包括支撑杆和G形夹¢),所述的支撑杆包括第一支撑块(I)、导轨(2)、丝杠(3)、第二支撑块⑷和转动手柄(5),所述导轨⑵数量为两根,两根导轨(2)的一端与第二支撑块(4)相连接且两根导轨(2)的另一端与第一支撑块(I)之间滑动连接,两根导轨(2)之间设置有丝杠(3),该丝杠(3)的中轴线与导轨(2)的中轴线平行,丝杠(3)的一端与第二支撑块(4)滑动连接,丝杠(3)穿过第二支撑块(4)并在丝杠(3)的末端设置有转动手柄(5),丝杠(3)的另一端穿入第一支撑块(I)且丝杠(3)与第一支撑块(I)之间螺纹啮合传动,第一支撑块(I)设置有与铣刀(8)配合的凹槽,第二支撑块(4)通过G形夹(6)固定于镂铣设备的工作台(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种加工弯线的镂铣机,其特征在于:所述的第一支撑块(I)的前端支撑面为半圆柱面。
3.根据权利要求1所述的一种加工弯线的镂铣机,其特征在于:所述的第一支撑块(I)的前端支撑面由一个1/4圆柱面和一个与该圆柱面相切的直角面组成。
4.根据权利要求2或3所述的一种加工弯线的镂铣机,其特征在于:所述导轨(2)与第二支撑块(4)之间螺纹连接。
【文档编号】B27C5/10GK204109097SQ201420556775
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】周祥 申请人:安徽省和县恒兴木业有限责任公司
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