本发明涉及一种麦秸人造板的生产工艺，具体地说是麦秸人造板生产过程中的脱膜方法。
背景技术：
利用农业剩余物麦秸生产麦秸人造板是一项新兴的技术，它既解决了农业剩余物的处理问题，又不对环境造成污染，是一项可持续发展的绿色环保产业，目前已形成规模生产。
技术实现要素：
一般麦秸人造板的生产工艺为：麦秸原料—碎料制备—筛选—干燥—筛选—施胶—铺装—热压—锯边—检验。施胶工艺需要采用聚异氰酸酯为胶粘剂，该种胶粘剂具有优良的胶合特性，但在生产过程中也带来了不利的影响，如在麦秸板热压过程中产生粘板现象，使得垫板以及热压板的脱膜清理工作变得异常困难，影响了生产的正常进行。
目前生产麦秸人造板所采用的脱膜方法主要有以下几种：①目前应用比较广泛的是在垫板或麦秸板坯表面喷洒脱膜剂的方法，该方法的优点是成本较低，但生产操作比较麻烦；②在麦秸板坯上、下表面用牛皮纸将垫板和麦秸板坯隔离，从而起到脱膜作用，该方法的优点是工艺上操作起来比较方便，但成本相对较高；③在麦秸板坯的上、下表面铺洒砂光粉尘，将垫板和麦秸板坯隔离，从而起到脱膜效果，该方法的优点是成本低廉，但粉尘铺装精度难以保证，从而影响成品板的表面质量；④在麦秸板坯的上、下表面层采用不粘板的脲醛胶做胶粘剂，将施加聚异氰酸酯的麦秸板坯碎料与垫板隔开，从而起到脱膜效果，该方法的优点是工艺上比较容易实施，但缺点是增加设备投资，成品板的总体质量不如完全施加聚异氰酸酯的板材。
本发明的目的是提供一种脱膜成本低、工艺操作简便且产品质量优良的麦秸人造板生产工艺中的脱膜方法。
本发明是在总结上述脱膜方法优缺点的基础上，经过大量实验数据的分析与总结，提出了一种新的麦秸人造板的脱膜方法：该方法采用聚四氟乙烯板或聚四氟乙烯膜或聚四氟乙烯网为脱膜材料，将其固定于垫板和热压板上，或直接置于麦秸板坯的上下表面，将麦秸板坯与垫板隔开，从而起到脱膜效果。
由于本发明采用了新的麦秸人造板的脱膜方法，降低了生产成本，且易于在生产线上进行操作，更好的实现了麦秸人造板的工业化生产，并使麦秸人造板板面光滑平整，易于二次加工。
实施例1：
在进行麦秸人造板的热压工艺前，将聚四氟乙烯板固定于垫板和热压板上，把麦秸板坯与垫板隔开，从而热压后即可方便地脱膜。
实施例2：
在进行麦秸人造板的热压工艺前，将聚四氟乙烯板直接置于麦秸板坯的上下表面，把麦秸板坯与垫板隔开，从而热压后即可方便地脱膜。
实施例3：
在进行麦秸人造板的热压工艺前，将聚四氟乙烯膜固定于垫板和热压板上，把麦秸板坯与垫板隔开，从而热压后即可方便地脱膜。
实施例4：
在进行麦秸人造板的热压工艺前，将聚四氟乙烯膜直接置于麦秸板坯的上下表面，把麦秸板坯与垫板隔开，从而热压后即可方便地脱膜。
实施例5：
在进行麦秸人造板的热压工艺前，将聚四氟乙烯网固定于垫板和热压板上，把麦秸板坯与垫板隔开，从而热压后即可方便地脱膜。
实施例6：
在进行麦秸人造板的热压工艺前，将聚四氟乙烯网直接置于麦秸板坯的上下表面，把麦秸板坯与垫板隔开，从而热压后即可方便地脱膜。