1.一种用于生产饰品包装盒的系统，其特征在于：包括竹壳预处理单元和竹壳后加工单元，竹壳后加工单元包括依序设置的将竹壳预处理单元加工后的竹壳裁切成方形的竹壳块的第一模切机、将竹壳块拼接成条带状的竹壳带材的竹壳拼接机组、将拼接后的竹壳带材叠码粘接复合制成竹壳板材的竹壳复合装置、对竹壳板材的表面进行打磨处理的竹壳打磨装置、在打磨后的竹壳板材表面印刷图文的竹壳印刷机、按照礼品包装盒的设计将印刷后的竹壳板材模切成型制成竹盒板的第二模切机以及对模切成型的竹盒板进行糊盒成型的糊盒机；
竹壳预处理单元包依次设置的去除竹壳外表面遂毛的脱毛装置，对脱毛后的竹壳进行浸泡的浸泡槽，对浸泡后的竹壳进行蒸煮的蒸煮装置，对蒸煮后的竹壳进行清洗的水洗槽，对清洗后的竹壳进行晾干的晾干架，对晾干后的竹壳进行摊平的摊平装置，对摊平后的竹壳进行码叠压整的压整机；
蒸煮装置包括蒸煮桶和蒸煮桶上方设置的环形导轨，蒸煮桶内设置有网孔隔板，网孔隔板上部的蒸煮桶桶腔用于对竹壳进行蒸煮，网孔隔板下侧设置有加热组件B，环形导轨上设置有移动小车，移动小车上设置有卷扬机，卷扬机与盛装竹壳的栏框相连接，栏框由各框体拼接组成，框体包括框底、框盖以及圆形的侧框壁，框底的一端与侧框壁铰接连接，侧框壁的底部设置栓扣，栓扣内插入插栓对框底进行锁紧，侧框壁顶部外周均匀间隔设置连接钩，侧框壁底部外周均匀间隔设置连接扣，连接钩和连接扣相对应布置，相邻的框体通过连接钩、连接扣进行锁紧连接，框体内设置隔栏进行分隔，卷扬机对栏框进行起吊；
蒸煮装置的旁侧设置有对蒸煮后的竹壳上蒸煮液进行脱除的脱液架，脱液架的下侧设置蒸煮液收集槽，脱液架包括用于撑托栏框的脱水支撑台和底座，脱水支撑台的四周分别设置支撑杆，支撑杆的上端设置有安装套，安装套通过安装组件空套安装在支撑杆的上端，安装套的内径大于支撑杆顶端的外径，脱水支撑台的四周分别与安装套相固接，支撑杆的下端通过万向节与底座相连接，脱水支撑台与驱动其进行往复摆动的驱动机构F相连接，驱动机构F包括脱水支撑台下侧设置的电机F和转盘F，电机F驱动转盘F绕其主轴在水平面内转动，转盘F的主轴位于盘面中心位置处，转盘F的副轴与主轴间隔一段距离设置，脱水支撑台与副轴转动配合连接配合；
摊展装置用于对竹壳进行摊展，摊展装置包括机架A和机架A上设置的送料机构，送料机构包括用于输送竹壳的竹壳输送带，竹壳输送带与驱动机构A相连接，竹壳输送带的进料端设置有用于向竹壳输送带推送竹壳的竹壳送料槽，竹壳送料槽的槽长方向与竹壳输送带的输送方向相一致，竹壳料槽的槽底内表面与竹壳输送带的上层带体的输送面相平齐布置，竹壳送料槽的两槽壁向竹壳输送带的内侧延伸设置导向延伸段，竹壳输送带的上方设置对竹壳进行摊展的摊展机构以及对摊展后的竹壳进行烫压定型的烫压机构；机架A上安装有竹壳导向板，竹壳导向板位于竹壳输送带的上方且与竹壳送料槽顺延布置，竹壳导向板的宽度小于竹壳送料槽的槽宽，竹壳导向板的两边部分别向其本体内开设第一、二空缺部；
摊展机构包括第一、二摊展单元，第一、二摊展单元相同且分别位于竹壳导向板的两外侧，第一摊展单元包括第一安装支架，第一安装支架沿竹壳送料槽的槽宽方向滑动安装在机架A上，第一安装支架上设置有第一摊展子单元，第一摊展子单元包括第一安装支架上悬吊状向下延伸布置的第一拨杆和竹壳导向板上设置的第一收线器，第一拨杆的底端高度与竹壳导向板的下板面高度相一致，第一拨杆的底端与第一收线器上的线绳相连接；第二摊展单元包括第二安装支架，第二安装支架沿竹壳送料槽的槽宽方向滑动安装在机架A上，第二安装支架上设置有第二摊展子单元，第二摊展子单元包括第二安装支架上悬吊状向下延伸布置的第二拨杆和竹壳导向板上设置的第二收线器，第二拨杆的底端高度与竹壳导向板的下板面高度相一致，第二拨杆的底端与第二收线器上的线绳相连接；第一、二摊展子单元相对应布置，第一、二安装支架与驱动机构B相连接，驱动机构B调节第一、二安装支架沿竹壳送料槽的槽宽方向移动；烫压机构包括竹壳输送带上方设置的烫压板，烫压板沿铅垂方向滑动安装在机架A上，烫压板与驱动机构C相连接，驱动机构C驱使烫压板上下移动；烫压板的下表面上与竹壳导向板相对应的部位开设有用于容置竹壳导向板的凹缺部；第一、二摊展单元处于两种状态，其一为：第一拨杆的下端位于第一空缺部内，第二拨杆的下端位于第二空缺部内，操作人员向竹壳送料槽内推送竹壳进行进料的预备位，其二为：驱动机构B调节第一、二拨杆向远离竹壳导向板一侧进行移动对竹壳进行摊展的摊展位；烫压板处于两种状态，其一为：第一、二摊展单元处于预备位时，烫压板位于第一、二摊展单元上方的避让位，其二为：第一、二摊展单元对竹壳进行摊展后，驱动机构C驱使烫压板下行对竹壳进行烫压定型的工作位。
2.根据权利要求1所述的用于生产饰品包装盒的系统，其特征在于：竹壳拼接机组括用于拼接Y1型竹壳带材的Y1型竹壳拼接线和用于拼接Y2型竹壳带材的Y2型竹壳拼接线；拼接组成Y1型竹壳带材的各竹壳块的长度方向均与Y1型竹壳带材的帯长方向相一致，Y1型竹壳带材由各Y1型竹壳单元节拼接组成，Y1型竹壳单元节为一列竹壳块拼接构成；拼接组成Y2型竹壳带材的各竹壳块的长度方向均与Y2型竹壳带材的帯长方向相垂直；Y2型竹壳带材由各Y2型竹壳单元节拼接组成，Y2型竹壳单元节为一列竹壳块拼接构成；Y1型竹壳拼接线包括将竹壳块拼接成Y1型竹壳单元节的第一单板纵向拼接机和将Y1型竹壳单元节拼接成Y1型竹壳带材的第一单板横向拼接机；Y2型竹壳拼接线包括将竹壳块拼接成Y2型竹壳单元节的第二单板纵向拼接机和将Y2型竹壳单元节拼接成Y2型竹壳带材的第二单板横向拼接机；
第一、二单板纵向拼接机结构相同，第一单板纵向拼接机包括机架K，机架K上设置有用于竹壳块进行拼接的拼接机构和调控各部件运行状态的控制组件K，拼接机构的前侧设置对待拼接的竹壳块进行送料的竹壳送料机构，拼接机构的后侧设置对拼接好的竹壳块进行卸载的竹壳卸料机构，竹壳送料机构包括竹壳块输送带进料端上方设置的第一、二安装横梁，第一、二安装横梁与机架K沿铅垂方向构成滑动导向配合连接，第一、二安装横梁上设置用于储放竹壳块的第一、二储料部，第一、二储料部沿竹壳块输送带的带宽方向并列相对设置，第一、二储料部的结构相同，第一、二安装横梁沿竹壳块输送带的输送方向依次设置，第一、二安装横梁的长度方向均与竹壳块输送带的带宽方向相一致，第一储料部包括第一安装横梁上间隔设置的第一活动安装座以及第二安装横梁上间隔设置的第二活动安装座，第一活动安装座沿第一安装横梁的长度方向与第一安装横梁构成滑动导向配合，第二活动安装座沿第二安装横梁的长度方向与第二安装横梁构成滑动导向配合，第一活动安装座上转动安装有竹壳滚轮，第二活动安装座上设置有立状布置的竹壳块导料条，竹壳滚轮与竹壳块导料条相对应布置，竹壳块导料条与竹壳块输送带之间的间距与单个竹壳块的厚度相吻合。
3.根据权利要求1所述的用于生产饰品包装盒的系统，其特征在于：竹壳块输送带上沿其带宽方向依次间隔设置三块立状布置的竹壳块立板，相邻竹壳块立板之间的区域分别用于设置第一、二储料部。
4.根据权利要求1所述的用于生产饰品包装盒的系统，其特征在于：第二模切机和糊盒机之间设置有对竹盒板进行裱纸的裱纸机。
5.根据权利要求1所述的用于生产饰品包装盒的系统，其特征在于：竹壳复合装置为木皮复合机。
6.根据权利要求1所述的用于生产饰品包装盒的系统，其特征在于：竹壳打磨装置为宽带砂光机。
7.根据权利要求1所述的用于生产饰品包装盒的系统，其特征在于：纸板复合机为三层木皮复合机或者五层木皮复合机。
8.根据权利要求1所述的用于生产饰品包装盒的系统，其特征在于：竹壳板材的一侧板面为竹壳的外表面组成，竹壳板的另一侧板面为竹壳的内表面组成，图文印刷在竹壳外表面组成的竹壳板材的板面上。
9.根据权利要求1所述的用于生产饰品包装盒的系统，其特征在于：竹壳导向板的中部向其两外侧分别延伸设置阻挡块，第一、二空缺部沿竹壳导向板的长度方向分别在竹壳导向板的两侧边部分别间隔设置，第一、二空缺部位于阻挡块和竹壳送料槽之间的竹壳导向板板身上。
10.根据权利要求1所述的用于生产饰品包装盒的系统，其特征在于：烫压板的下表面上设置有容置线绳的容纳槽，容纳槽的槽长方向与竹壳输送带的带宽方向保持一致，容纳槽和线绳相对应设置。