本发明涉及楼梯的设计领域，尤其涉及一种实木楼梯的制造方法。
背景技术：
木楼梯作为现代居室生活中极其重要的一类木制品，是复式住宅中人们山下楼时必备的通道，其实用性和功能性最为强大。随着人们对装潢要求越来越高，实木楼梯的制造方法往往是作为木楼梯中的首选，它雍容不失细腻，庄重蕴涵温馨，适合中式、欧式等装修风格，被很多家庭及高档商业场所选用。
现有的木楼梯，通常是定制的，即首先在对装修现场进行测量，然后再将制作好的扶手、栏杆和踏板运送至装修现场进行组装。由于人们的审美和装修风格的原因，扶手和栏杆很少被要求制造成截面为矩形，扶手的上表面通常加工成倒圆边，栏杆通常为圆柱状，现有的组装方式通常是先在阶梯上铺设踏板，然后将栏杆固定在踏板上，最后将扶手榫卯连接在栏杆上。通常是在栏杆上加工榫舌，栏杆与扶手通过榫卯连接的方式固定。但是，木材的吸胀性作用会导致扶手的卯眼处出现开裂。
现有的踏板，多采用完全炭化木材质，完全炭化木因其表面花纹立体、防腐性能出众、使用寿命长并且还无毒无害，现在得到了广泛的应用。但是，完全炭化木与普通的木材相比，其硬度上升，加工槽孔、钉入木钉时易开裂，完全炭化木材质的地板失去了木材原有的弹性，触感不及其他地板柔软舒适，十分影响用户体验。
现在急需一种在用水反复擦洗后卯眼处不会开裂、触感舒适的实木楼梯的制造方法。
技术实现要素：
本发明意在提供一种实木楼梯的制造方法，以解决现有的实木楼梯扶手卯眼处在反复用水擦洗过程中容易开裂、行走在踏板上触感不柔软舒适的技术问题。
本方案中的实木楼梯的制造方法，包括如下步骤：
测量设计步骤：测量装修现场的参数，以便于确定扶手长度、栏杆和踏板的数量；
扶手制作步骤：选取长条状的木材作为扶手，在扶手的上表面设有倒圆边，扶手的下表面均匀钻设有卯眼；
栏杆制作步骤：选取长度适合的圆柱形木条作为栏杆，在栏杆的两端均切割出榫舌；
踏板制作步骤：选取完全炭化木材质的木板作为踏板，在踏板的下表面用槽刀均匀开设相互平行的通槽，然后选取楠竹，将楠竹去皮，推入划片机中，出来的即为规则的截面为长方形的竹条，然后对竹条进行高温烘烤，待竹条自然晾干后，将若干竹条切割成等长的竹片，将竹片嵌入通槽中，竹片上的纤维与踏板的表面垂直，竹片嵌入通槽后留有连接部，在踏板上钻有供栏杆穿过的通孔；
整体处理步骤：在扶手、栏杆和踏板的表面均匀喷涂保护剂，然后将锯木粉和竹粉混合，将混合后的粉末均匀地撒在扶手、栏杆和踏板的表面，然后用氧焊枪对扶手、栏杆和踏板的表面均匀地进行加热，然后清理掉锯木粉和竹粉燃烧完成后的灰；
现场组装步骤：在装修现场的阶梯上加工出可容纳竹片的连接部的凹槽，在阶梯上钻设用于固定栏杆的固定孔，连接部的长度大于凹槽的深度，然后在竹片之间的间隙涂抹发泡胶，然后将踏板安装在阶梯上，在榫舌上涂抹粘接剂，然后将栏杆穿过踏板上的通孔，然后将栏杆固定在阶梯上，完成一个阶梯单位的组装，一个阶梯单位完成后再开始下一个阶梯单位的组装，当所有阶梯单位均组装完成后，在卯眼内的侧壁上涂抹保护剂，然后将木蜡油与锯木粉和竹粉混合，将混合后的膏状物涂抹在卯眼内，然后用明火点燃膏状物，然后迅速将榫舌插入卯眼内，然后将扶手的两端与装修现场的墙体固定，完成组装。
本发明的工作原理及优点如下：在踏板制作步骤中，在踏板的下表面加入楠竹片，并且楠竹片中的纤维与踏板的下表面垂直，楠竹片中的纤维对踏板起到支撑作用，在楠竹片之间留下间隙。
在整体处理步骤中，锯木粉和竹粉的来源是前几个步骤中的废料，此时，将废料利用起来撒在扶手、栏杆和踏板的表面，在焊枪的作用下，使得扶手、栏杆和踏板表面发生燃烧，保护剂具有阻燃效果，在锯木粉和竹粉燃烧时，热量会传递到扶手、栏杆和踏板的表面，因此，表面会发生炭化，并且炭化速度快，炭化效果非常均匀。
在现场组装步骤中，因为连接部的长度大于凹槽的深度，在踏板和阶梯之间会留下一道道空腔，在空腔中填入发泡胶，发泡胶会充满整个空腔，发泡胶一方面能够使得踏板与阶梯之间粘接在一起，另一方面，发泡胶本身会再空腔中留下气泡，能够起到减少行走在踏板上的声响。
经现场测试，实木地板在行走是产生声响的主要原因是在木地板和地面之间留有间隙，因为受到工艺和材料限制，实木地板并不是每块都能十分平整。本发明，避开了所有底板都必须平整的问题，就在踏板和阶梯之间留空腔，方便将隔音介质、即发泡胶填入其中，就算填充不完整，依然存在缝隙，楠竹片能够起到支撑作用，人行走在上面时，会由于楠竹片可承受轻微形变，而不会发出声响。并且楠竹片在发生轻微形变的过程中，会逐渐使得踏板和阶梯更加靠近，使得缝隙消失，使得行走在踏板上时敲击声消失。并且楠竹片的轻微形变，使得踏板存在一定的弹性，用户行走在踏板上时更加柔软舒适。
本发明在卯眼内的侧壁上涂抹保护剂，然后将木蜡油与锯木粉和竹粉混合，将混合后的膏状物涂抹在卯眼内，然后用明火点燃膏状物，然后迅速将榫舌插入卯眼内。在点燃膏状物时，会使得卯眼内发生炭化，并且一部分木蜡油会浸入卯眼和扶手中，起到防水效果。榫舌插入时，膏状物燃烧不完全，锯木粉和竹粉在膏状物燃烧过程中，会失去水分炭化。木蜡油能起到防水浸入榫舌和卯眼中的作用，即便木蜡油因老化导致水分浸入其中，炭化之后的锯木粉和竹粉也能吸收这部分水分，达到防止开裂的目的。
进一步，所述保护剂中包括，碱式碳酸镁、聚磷酸铵和三氧化二铝。这三种药品均是化学阻燃剂，碱式碳酸镁、聚磷酸铵在200-260℃时能够反映，具有阻燃效果，并且200-260℃非常适合木材炭化的温度，三氧化二铝还具有催化炭化的作用。。
进一步，发泡胶是用发泡枪喷涂在竹片之间的间隙中。使用发泡枪更易将发泡胶填入间隙中。
进一步，保护剂中碱式碳酸镁、聚磷酸铵重量比为1：2。这样的比例是的碱式碳酸镁、聚磷酸铵反应比例最佳。
进一步，保护剂的制作方法为，首先按重量比称取原料，均匀混合并研磨30min至粒径小于80目；然后筛选符合粒度要求的混合物料；然后将筛取出来的物料在低于120℃条件下干燥至水分小于1%。
进一步，粘接剂的涂抹步骤包括如下步骤：先在榫舌上涂抹AB胶，然后将锯木粉与竹粉的混合物均匀撒在AB胶表面，形成一层1-3mm的粉末层，然后在通孔内涂抹AB胶，然后再将榫舍插入固定孔中。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
实施例1
实木楼梯的制造方法，包括如下步骤：
测量设计步骤：测量装修现场的参数，以便于确定扶手长度、栏杆和踏板的数量，本实施例选的是小洋房的装修案例，在现场测量出楼梯的长度为4m，没有拐折点，楼梯的台阶宽度为0.5m，根据客户需要栏杆间距为0.4m，因此，确定扶手长度为4m，栏杆数量为10根，踏板数量为8块。
扶手制作步骤：选取长条状的木材作为扶手，选取的扶手的上表面就倒有圆边，钻有卯眼，此步骤是将装修现场的参数传回来之后进行的。
栏杆制作步骤：选取长度适合的圆柱形木条作为栏杆，在栏杆的两端均切割出榫舌；
踏板制作步骤：选取完全炭化木材质的木板作为踏板，在踏板的下表面用槽刀均匀开设相互平行的通槽，然后选取楠竹，将楠竹去皮，推入划片机中，出来的即为规则的截面为长方形的竹条，然后对竹条进行高温烘烤，待竹条自然晾干后，将若干竹条切割成等长的竹片，将竹片嵌入通槽中，竹片上的纤维与踏板的表面垂直，竹片嵌入通槽后留有连接部，在踏板上钻有供栏杆穿过的通孔；
整体处理步骤：在扶手、栏杆和踏板的表面均匀喷涂保护剂，然后将锯木粉和竹粉混合，将混合后的粉末均匀地撒在扶手、栏杆和踏板的表面，然后用氧焊枪对扶手、栏杆和踏板的表面均匀地进行加热，然后清理掉锯木粉和竹粉燃烧完成后的灰；
现场组装步骤：在装修现场的阶梯上加工出可容纳竹片的连接部的凹槽，在阶梯上钻设用于固定栏杆的固定孔，连接部的长度大于凹槽的深度，然后在竹片之间的间隙用发泡枪涂抹发泡胶，然后将踏板安装在阶梯上，在榫舌上涂抹AB胶，然后将栏杆穿过踏板上的通孔，然后将栏杆固定在阶梯上，完成一个阶梯单位的组装，一个阶梯单位完成后再开始下一个阶梯单位的组装，当所有阶梯单位均组装完成后，在卯眼内的侧壁上涂抹保护剂，然后将木蜡油与锯木粉和竹粉混合，将混合后的膏状物涂抹在卯眼内，然后用明火点燃膏状物，然后迅速将榫舌插入卯眼内，然后将扶手的两端与装修现场的墙体固定，完成组装。
其中保护剂的制作方法为：碱式碳酸镁、聚磷酸铵和三氧化二铝按重量比1:2:1，均匀混合并研磨30min至粒径小于80目；然后筛选符合粒度要求的混合物料；然后将筛取出来的物料在低于120℃条件下干燥至水分小于1%。
实施例2
与实施例1相比，不同之处在于，粘接剂的涂抹步骤包括如下步骤：先在榫舌上涂抹AB胶，然后将锯木粉与竹粉的混合物均匀撒在AB胶表面，形成一层1-3mm的粉末层，然后在通孔内涂抹AB胶，然后再将榫舍插入固定孔中。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。