本发明涉及一种木地板生产工艺，特别是一种3D浮雕木地板的生产工艺，属于木制品生产工艺技术领域。
背景技术：
随着经济的快速发展，人们的生活水平不断提高，各种地板(包括实木地板或强化地板)作为室内地面装饰已得到广泛的使用。就目前的地板而言，主要是由基板和涂覆于基板表面的表漆所组成，然而，由于现有的木地板的加工工艺和上漆工艺较为普通，造成木地板并无任何3D立体感，设计单调，缺乏美感效果，无法满足人们对高质量生活水平的要求。
技术实现要素：
本发明的目的在于：提供一种3D浮雕木地板的生产工艺，本发明具有非常优越的漆膜附着力，耐磨性能好，表面硬度高，同时本发明表面光泽度好，手感细腻，具有3D浮雕立体效果，纹理清晰、自然，视觉效果好。
本发明是这样实现的：一种3D浮雕木地板的生产工艺，包括以下具体步骤；
(1)、坯料选板，两道重砂光、定厚，防古刮槽，三道轻砂光，漂白，静置7天；
(2)一道轻砂光，在地板表面涂覆两道清漆；
(3)压花，企口四边开槽；
(4)选不良品、修补、分色；
(5)一道轻砂光，再在地板表面涂覆一道清漆；
(6)在地板的背面涂覆背漆；
(7)对地板进行抛光，对地板表面涂覆底色油漆，一道轻砂光，上一道透明底漆；
(8)对地板进行一道轻砂光，再进行抛光，然后进行两道轻砂光；
(9)除尘，在地板的表面涂覆面色油漆，再喷淋透明面漆，得到成品。
上述的3D浮雕木地板的生产工艺中，步骤(1)中，所述的两道重砂光分别为40目和80目。
前述的3D浮雕木地板的生产工艺中，步骤(1)中，所述的三道轻砂光分别为150目、240目和320目。
前述的3D浮雕木地板的生产工艺中，步骤(2)中，所述的轻砂光为320目。
前述的3D浮雕木地板的生产工艺中，步骤(5)中，所述的轻砂光为320目。
前述的3D浮雕木地板的生产工艺中，步骤(7)中，所述的抛光采用杜邦丝为0.6mm。
前述的3D浮雕木地板的生产工艺中，步骤(7)中，所述的两道轻砂光为240目和320目。
前述的3D浮雕木地板的生产工艺中，步骤(7)中，在上完透明底漆后需要静置12小时待干。
前述的3D浮雕木地板的生产工艺中，步骤(8)中，所述的轻砂光为400目。
前述的3D浮雕木地板的生产工艺中，步骤(8)中，所述的抛光采用杜邦丝为0.6mm。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下创造性的区别：1、本发明先对地板进行防古刮槽，使得地板的防古纹理的凹凸感更强也更自然；2、采用本发明的生产工艺，使得产品选材等级要求较为宽松，有效节省利用原材料，有效利用木材资源，符合国家倡导的节能降耗的政策指导；3、本发明通过钢模重力压制花式工艺，改变木材物理密度属性，形成所需要的各种各样的3D立体浮雕款式，同时提高了木材使用性能，产品更稳定、有效降低色差；4、本发明采用先压花再开槽，提高了地板的稳定性，避免了先开槽后压花导致的地板膨胀；5、本发明对涂覆油漆的工艺作了创造性的改进，在两道重砂光、三道轻砂光、且漂白静置7天后紧跟一道轻砂光，再涂覆两道清漆，在轻砂光后，再在涂覆一道清涂，再对地板进行抛光，对地板涂覆底色油漆、透明底漆，再涂覆面色油漆、透明面漆，得到成品。具有独特的木纹印刷效果，即肉眼看上去几层木纹立体附着，具有立体层次，给人一种视觉冲击和视觉美感。本发明使得漆膜与基材之间的相融性更好，与基材之间的封密附着力更好，漆膜层与漆膜层之间的附着力更好，使得漆膜能更好地保护地板，延长地板的使用寿命，实现了地板漆膜硬度与柔韧性二者的兼顾。
具体实施方式
实施例：一种3D浮雕木地板的生产工艺，包括以下具体步骤；
(1)、坯料选板，两道重砂光、定厚，定厚即冲裁得到规定厚度，防古刮槽，防古刮槽即采用砂带或刀具得到防古纹理，三道轻砂光，漂白，静置7天；所述的两道重砂光分别为40目和80目，两道重砂光不分先后，下文亦同。所述的三道轻砂光分别为150目、240目和320目。
(2)一道轻砂光，在地板表面涂覆两道清漆；所述的轻砂光为320目。
(3)压花，企口四边开槽；
(4)选不良品、修补、分色；
(5)一道轻砂光，再在地板表面涂覆一道清漆；所述的轻砂光为320目。
(6)在地板的背面涂覆背漆；
(7)对地板进行抛光，抛光采用杜邦丝为0.6mm，对地板表面涂覆底色油漆，两道轻砂光，所述的两道轻砂光为240目和320目，上一道透明底漆，在上完透明底漆后需要静置12小时待干；
(8)对地板进行一道轻砂光，再进行抛光，所述的抛光采用杜邦丝为0.6mm，然后进行两道轻砂光，所述的轻砂光都为400目；
(9)除尘，在地板的表面涂覆面色油漆，再喷淋透明面漆，得到成品。