一种筷子削尖机的制作方法

本发明涉及一种筷子制造设备，具体为一种筷子削尖机。

背景技术：

筷子是日常生活中一种必不可少的生活用品。筷子是由木质或竹质的圆棒通过削尖机将其一端削尖制成的。由木头或者竹子加工制成两端直径相同的柱状竹段或者木段叫做筷子胚。现有的筷子削尖机需要人工将筷子一根一根送至刀口前端的凹槽处，嵌入凹槽的筷子胚迅速通过旋转的刀片，使得筷子胚的一端削尖。该削尖机可以制得筷子，但是在筷子胚削尖的过程中，需要操作者将筷子胚一根一根放入凹槽，工作效率低，制造缓慢。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决筷子生产效率不高和自动化程度低的问题，提供一种筷子削尖机,该筷子削尖机具有工作效率高，自动化程度高的优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:

一种筷子削尖机，包括机架、将筷子胚送去削尖的输送机构、削尖上料机构和削尖机构，所述削尖上料机构包括用于固定筷子的上料盘、与上料盘对应且位于机架上的上料槽、用于将筷子胚推向上料盘的上料顶针和固定上料盘上筷子胚的固定柱，所述输送机构输出端与削尖上料机构连接，所述输送机构的输出端是上料槽，削尖上料机构与削尖机构对应，削尖机构滑动安装于机架上，削尖机构滑动方向和上料盘的转动方向相垂直，所述上料盘包括用于增大筷子和上料盘之间摩擦力的固定带和用于放置筷子的固定槽，所述固定槽的数量为多个且环形排列于上料盘外檐，所述固定带抵压接触于固定槽，所述固定柱位于固定槽正上方且与固定槽上方的固定带抵压接触，所述削尖机构包括第一电机和削尖机构，所述削尖机构包括进料口、刀片、用于固定刀片的第一螺栓、用于与第一电机连接的电机孔和用于固定削尖机构和第一电机的第二螺栓，所述进料口的直径和筷子胚的直径相适配，所述削尖机构本体还设有弧形槽，所述弧形槽抵接于进料口且沿筷子胚的伸入方向切削直径逐渐减小，所述刀片的数量为两个，两个所述刀片通过第一螺栓分别固定于弧形槽的左右两侧，第一电机和削尖机构转动连接。

其中，削尖机构和高速旋转的电机连接在一起，使得插入削尖机构的圆棒状的筷子胚的一端短时间内被削尖，加快了筷子的生产速度。电机转速在每分钟8000以上，优选为每分钟8000转，在该转速下既可以达到快速削尖筷子胚一端的目的，也可以达到节约电能，降低生产成本的效果；同时，该筷子削尖机将待削尖的筷子胚放置于上料盘上，使得操作者不必一根一根将筷子胚放置于刀片处，提升了工作效率。并且，位于上料盘上的筷子胚嵌入固定槽中，且通过固定带固定，固定带固定后，使用固定柱固定筷子胚的端部，避免筷子胚突然遇到高速旋转的刀头而发生运动，既提升了生产筷子的效率，也防止筷子胚因没有完全固定而脱离削尖送料机构，使筷子的削尖效率更高；该削尖机构进料口适配筷子的直径可以使得位于上料盘上筷子插入进料口更加容易，同时刀片通过一个或者一个以上第一螺栓固定，使得高速旋转的刀片不易掉落。削尖机构通过第二螺栓和第一电机螺接使得两者在高速旋转的削尖过程中不易发生分离，减少安全事故的发生。

作为优选，所述支架放置第一电机处设有滑轨，相应地，所述第一电机底端设有与之相适配的滑块，所述第一电机通过滑块和滑轨配合滑动安装于支架。此处可以选择削尖上料装置朝向削尖机构运动、削尖机构朝向削尖上料装置运动或者削尖上料装置和削尖机构一起运动，优选为削尖机构朝向削尖上料装置运动，削尖机构通过其上设置的滑块和支架上的滑轨相配合，通过电机驱动，实现筷子削尖的自动化，提高筷子的生产效率。

作为优选，还包括第二电机和传动机构，所述第二电机和传动机构相连接，所述传动机构与第一电机下端的滑块相连接，所述传动机构通过带动第一电机下端的滑块和支架上的滑轨滑动连接。该传动机构应用连杆原理，通过第二电机带动传动机构使得第一电机相对支架的滑动实现自动化，不需要人为推动第一电机。并且，该传动机构带动上料盘同时进行转动，使得第一电机来回一次的时间和上料盘转动一齿距的时间相同。此时，嵌在齿距上的筷子正好插入削尖机构上的进料口，当削尖机构远离上料盘上的筷子胚时，上料盘即进行转动，同时，削尖机构又滑至上料盘近端，循环滑动，实现筷子的削尖。相较于现有的削尖机，大大提高了生产效率，且不需人工的参与，降低了生产成本。

作为优选，所述固定带为麻布材质。此处可以选择棉质、橡胶材质和麻布材质。优选为麻布材质，麻布材质可以增大已经嵌入固定槽中的筷子与其的摩擦力，使得筷子在突然触碰至高速旋转的削尖机构时不会脱离上料盘，固定效果更佳。

作为优选，所述输送装置包括用于放置筷子的接料斗、供筷子下滑的送料梯，放置筷子脱离送料梯的齿轮和用于固定齿轮的齿轮柱，所述齿轮齿间距和筷子的直径相适配，所述送料梯的宽度和筷子的长度相适配。操作者可以将待加工的筷子大批量放置于接料斗中，不需要时刻对上料盘进行加料，实现筷子削尖过程的全自动化；在位于接料斗中的筷子于送料梯下落过程中，因送料梯具有一定坡度，使得筷子胚容易从送料梯上掉落，影响筷子削尖机的工作效率。因此，在送料梯上设置有一个或者一个以上的齿轮柱和齿轮，使得筷子胚可以稳定下滑。并且，齿轮的齿距和筷子胚的直径相同，送料梯的宽度和筷子胚的长度相同，使得齿轮和送料梯对筷子胚具有一定的摩擦力，从而使得筷子胚不易从送料梯上掉落。

作为优选，所述支架设有出风口朝向削尖机构的鼓风机。筷子在削尖过程中会产生很多碎末，如果不及时清除，碎末会影响电机的转动以及影响电机散热。鼓风机可以及时将筷子削尖过程中产生的碎末吹至地上，避免筷子产生的碎末对筷子的削尖过程产生影响。

作为优选，第一电机与削尖机构转动连接处设有用于隔挡筷子碎末的挡片，所述挡片朝削尖机构转动方向侧弯曲。挡片可以将筷子削尖过程产生的碎末格挡在该筷子削尖机的一侧，便于操作者对筷子碎末的清理。

作为优选，还包括用于承接经一端削尖的筷子的接料斗。操作者可以将筷子批量放置在接料斗上，通过接料斗对上料盘进行自动补料，实现该筷子削尖机的全自动化，提升了生产筷子的效率。

作为优选，筷子削尖机还包括相向连杆机构，所述相向连杆机构控制削尖上料机构与削尖机构相向对应运动。相向连杆机构控制削尖上料机构和削尖机构对应相向运动，削尖上料机构上设置的顶针将筷子胚推向上料盘上固定槽，同时，削尖机构向上料盘一侧运动，使得上料盘每转过一小格距离，削尖上料机构便同步将筷子胚推进上料盘，削尖上料机构和削尖机构通过相向连杆机构循环滑动，完成将筷子胚一端削尖的过程。

本发明的有益效果为：

本发明设置的削尖机构和高速旋转的电机连接在一起，使得插入削尖机构的圆棒状的筷子胚的一端短时间内被削尖，加快了筷子的生产速度。电机转速在每分钟8000以上，优选为每分钟8000转，在该转速下既可以达到快速削尖筷子胚一端的目的，也可以达到节约电能，降低生产成本的效果；同时，该筷子削尖机将待削尖的筷子胚放置于上料盘上，使得操作者不必一根一根将筷子胚放置于刀片处，提升了工作效率。并且，位于上料盘上的筷子胚嵌入固定槽中，且通过固定带固定，固定带固定后，使用固定柱固定筷子胚的端部，避免筷子胚突然遇到高速旋转的刀头而发生运动，既提升了生产筷子的效率，也防止筷子胚因没有完全固定而脱离削尖送料机构，使筷子的削尖效率更高；该削尖机构进料口适配筷子的直径可以使得位于上料盘上筷子插入进料口更加容易，同时刀片通过一个或者一个以上第一螺栓固定，使得高速旋转的刀片不易掉落。削尖机构通过第二螺栓和第一电机螺接使得两者在高速旋转的削尖过程中不易发生分离，减少安全事故的发生。

附图说明

图1为本实施例中筷子削尖机的结构示意图；

图2为本实施例中筷子削尖机的结构示意图；

图3为本实施例中筷子削尖机的结构示意图；

图4为本实施例中筷子削尖机的结构示意图；

图5为本实施例中削尖机构的结构示意图；

图6为本实施例中削尖机构的结构示意图；

图7为图6的仰视图；

图8为图6的俯视图；

图9为本实施例中削尖机构拆卸刀片后的结构示意图；

图10为图6的左视图；

图11为图6的右视图。

图中：1、第一电机，11、削尖机构，111、进料口，110、刀片，112、第一螺栓，113、电机孔，114、第二螺栓，115、弧形槽，116、挡片，12、鼓风机，2、上料盘，21、固定槽，22、固定带，23、上料顶针，24、上料槽，3、支架，4、滑轨，41、滑块，5、第二电机，6、接料斗，61、接料斗，62、开关，7、送料梯，8、齿轮柱，9、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图10，本实施例提供一种技术方案：

如图1至2，图5至10所示，一种筷子削尖机，包括机架3、将筷子胚送去削尖的输送机构、削尖上料机构和削尖机构11，所述削尖上料机构包括用于固定筷子的上料盘2、与上料盘2对应且位于机架3上的上料槽24、用于将筷子胚推向上料盘的上料顶针23和固定上料盘2上筷子胚的固定柱25，所述输送机构输出端与削尖上料机构连接，所述输送机构的输出端是上料槽24，削尖上料机构与削尖机构11对应，削尖机构11滑动安装于机架3上，削尖机构11滑动方向和上料盘2的转动方向相垂直，所述上料盘2包括用于增大筷子和上料盘2之间摩擦力的固定带22和用于放置筷子的固定槽21，所述固定槽21的数量为多个且环形排列于上料盘2外檐，所述固定带22抵压接触于固定槽21，所述固定柱25位于固定槽21正上方且与固定槽21上方的固定带22抵压接触，所述削尖机构包括第一电机1和削尖机构11，所述削尖机构11包括进料口111、刀片110、用于固定刀片的第一螺栓112、用于与第一电机1连接的电机孔113和用于固定削尖机构11和第一电机1的第二螺栓114，所述进料口111的直径和筷子胚的直径相适配，所述削尖机构11本体还设有弧形槽115，所述弧形槽115抵接于进料口111且沿筷子胚的伸入方向切削直径逐渐减小，所述刀片110的数量为两个，两个所述刀片110通过第一螺栓112分别固定于弧形槽115的左右两侧，第一电机1和削尖机构11转动连接。

其中，该筷子削尖机的削尖机构11和高速旋转的第一电机1连接在一起，使得插入削尖机构11的圆棒状的筷子的一端短时间内被削尖，加快了筷子的生产速度。第一电机11转速在每分钟8000以上，优选为每分钟8000转，在该转速下既可以达到快速削尖筷子的目的，也可以达到节约电能，降低生产成本的效果；同时，该筷子削尖机将待削尖的筷子放置于上料盘2上，使得操作者不必一根一根将筷子放置于刀片110处，提升了工作效率。并且，位于上料盘2上的筷子嵌入固定槽21中，且通过固定带22固定，防止静止的筷子因突然遇到高速旋转的刀头110而脱离削尖机，既提升了生产筷子的效率，也避免脱离削尖机的筷子对操作者造成伤害，从而使得操作过程更加安全；该削尖机构进料口111适配筷子的直径可以使得位于上料盘2上筷子插入进料口更加容易，同时刀片110通过一个或者一个以上第一螺栓112固定，使得高速旋转的刀片110不易掉落。削尖机构11通过第二螺栓114和第一电机1螺接使得两者在高速旋转的削尖过程中不易发生分离，减少安全事故的发生。

如图3至4所示，同时，通过电机底端的滑块41和支架上设置与其适配的滑轨4，操作者可以通过来回推动电机来对上料盘2上的筷子进行削尖加工，提升了筷子的生产速度，操作过程更加简便。

传动机构应用连杆原理，通过第二电机带动传动机构使得第一电机相对支架3的滑动实现自动化，不需要人为推动第一电机1。并且，该传动机构带动上料盘2同时进行转动，使得第一电机1来回一次的时间和上料盘2转动一齿距的时间相同。此时，嵌在齿距上的筷子正好插入削尖机构11上的进料口111，当削尖机构11远离上料盘2上的筷子时，上料盘2即进行转动，同时，削尖机构11又滑至上料盘2近端，循环滑动，实现筷子的削尖。相较于现有的削尖机，大大提高了生产效率，且不需人工的参与，降低了生产成本。

固定带22可以选择棉质、橡胶材质和麻布材质。优选为麻布材质，麻布材质可以增大已经嵌入固定槽21中的筷子与其的摩擦力，使得筷子在突然触碰至高速旋转的削尖机构11时不会脱离上料盘2，固定效果更佳。

操作者可以将待加工的筷子大批量放置于接料斗6中，不需要时刻对上料盘2进行加料，实现筷子削尖过程的全自动化；在位于接料斗6中的筷子于送料梯7下落过程中，因送料梯7具有一定坡度，使得筷子容易从送料梯7上掉落，影响筷子削尖机的工作效率。因此，在送料梯7上设置有一个或者一个以上的齿轮柱8和齿轮9，使得筷子可以稳定下滑。并且，齿轮9的齿距和筷子的直径相同，送料梯7的宽度和筷子的长度相同，使得齿轮9和送料梯7对筷子具有一定的摩擦力，从而使得筷子不易从送料梯7上掉落。

筷子在削尖过程中会产生很多碎末，如果不及时清除，碎末会影响电机的转动以及影响第一电机1散热。鼓风机12可以及时将筷子削尖过程中产生的碎末吹至地上，避免筷子产生的碎末对筷子的削尖过程产生影响。

挡片116可以将筷子削尖过程产生的碎末格挡在该筷子削尖机的一侧，便于操作者对筷子碎末的清理。

操作者可以将筷子批量放置在接料斗61上，通过接料斗61对上料盘2进行自动补料，实现该筷子削尖机的全自动化，提升了生产筷子的效率。

相向连杆机构控制削尖上料机构和削尖机构11对应相向运动，削尖上料机构上设置的上料顶针23将筷子胚推向上料盘2上的固定槽24，同时，削尖机构11向上料盘2一侧运动，使得上料盘2每转过一小格距离，削尖上料机构便同步将筷子胚推进上料盘2，削尖上料机构和削尖机构11通过相向连杆机构循环滑动，完成将筷子胚一端削尖的过程。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。