一种无胶砧板成型机的制作方法

本发明涉及一种无胶砧板成型机。

背景技术：

现有的无胶砧板一般是通过多个木条或竹条无缝拼接而成，传统的制作工艺为，将多个木条或竹条按照一定的顺序排列好，并这些木条或竹条手动推紧并整平，然后用铝条或螺杆固定即可，上述工艺中的推紧与整平全部都是通过人工来完成的，不仅生产效率低下，而且制成后的无胶砧板缝隙较大。

因此，研制出一种可自动化生产无胶砧板的成型机，便成为业内人士亟需解决的问题。

技术实现要素：

本发明提出了一种无胶砧板成型机，克服了现有产品中上述方面的不足。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种无胶砧板成型机，包括控制柜，所述控制柜的顶部设置有工作台，所述工作台水平方向上的一侧固定安装有设置若干开槽的挡板，且该工作台水平方向上的另一侧滑动连接有推板，所述工作台的竖直方向上滑动连接有均与该挡板及推板相对应的整平板。

进一步地，所述推板连接有气液增压缸的推杆，所述气液增压缸固定安装在工作台上。

进一步地，所述整平板连接有气压缸的推杆，所述气压缸通过支架固定安装在工作台上。

进一步地，所述气液增压缸和气压缸均通过管路连接有气泵，所述气泵均通过该控制柜电连接有电源。

进一步地，所述控制柜包括开始按钮、停止按钮、气缸工作时间旋钮、增压工作时间旋钮。

进一步地，所述气缸工作时间旋钮、增压工作时间旋钮各分别电连接有时间继电器，所述时间继电器电连接电源。

进一步地，所述开始按钮和停止按钮均电连接有接触器，所述接触器电连接该时间继电器。

进一步地，所述开槽的底部设置有圆弧面。

本发明的有益效果为：设计合理，减少人工干预，提高生产效率，且制成的砧板缝隙小，质量高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例所述的无胶砧板成型机的整体结构示意图；

图2是根据图1所述的无胶砧板成型机的侧视图。

图中：

1、控制柜；2、工作台；3、开槽；4、挡板；5、推板；6、整平板；7、气液增压缸；8、气压缸；9、开始按钮；10、停止按钮；11、气缸工作时间旋钮；12、增压工作时间旋钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，根据本发明实施例所述的一种无胶砧板成型机，包括控制柜1，所述控制柜1的顶部设置有工作台2，所述工作台2水平方向上的一侧固定安装有设置若干开槽3的挡板4，且该工作台2水平方向上的另一侧滑动连接有推板5，所述工作台2的竖直方向上滑动连接有均与该挡板4及推板5相对应的整平板6。

在本发明的一个具体实施例中，所述推板5连接有气液增压缸7的推杆，所述气液增压缸7固定安装在工作台2上。

在本发明的一个具体实施例中，所述整平板6连接有气压缸8的推杆，所述气压缸8通过支架固定安装在工作台2上。

在本发明的一个具体实施例中，所述气液增压缸7和气压缸8均通过管路连接有气泵，所述气泵均通过该控制柜1电连接有电源。

在本发明的一个具体实施例中，所述控制柜1包括开始按钮9、停止按钮10、气缸工作时间旋钮11、增压工作时间旋钮12。

在本发明的一个具体实施例中，所述气缸工作时间旋钮11、增压工作时间旋钮12各分别电连接有时间继电器，所述时间继电器电连接电源。

在本发明的一个具体实施例中，所述开始按钮9和停止按钮10均电连接有接触器，所述接触器电连接该时间继电器。

在本发明的一个具体实施例中，所述开槽3的底部设置有圆弧面。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本发明的上述技术方案进行详细说明。

挡板3可通过若干内六角圆柱头螺钉或焊接的方式固定在工作台2的一侧，挡板3上设置有若干开槽3，开槽3的长度以大于砧板厚度的一半为宜，开槽3的底部设置有圆弧面，开槽3主要用于放置砧板时，挡板3不与铝条、螺杆、螺母发生干涉，推板5和整平板6均可通过气缸、液压缸、滚珠丝杠副等常规方式实现滑动连接，本实施例中，推板5连接气液增压缸7的推杆，整平板6连接气压缸8的推杆，推板5的厚度略小于砧板厚度，其用于推紧木条或竹条，采用气液增压缸反应速度快，力道足，运行平稳，整平板6用于保证所有木条或竹条处于同一平面，可防止推板5在工作过程中，木条或竹条出现错位问题。

具体使用时，首先将多个木条或竹条排列好，用电钻等工具打通孔，直到将木条或竹条全部打通，将铝条或螺杆穿过通孔并将木条或竹条固定好，用螺母拧紧，砧板初步成型，然后将砧板放置在挡板3和推板5之间，打开电源，通过气缸工作时间旋钮11和增压工作时间旋钮12分别设置气缸工作的时间和气液增压缸工作的时间，然后按下开始按钮9，气泵开始工作，整平板6在气压缸8的推动下向下移动直到将木条或竹条压紧，然后推板5在气液增压缸7的推动下向挡板3的方向移动，直到将木条或竹条压实，砧板制作完成后，推板5和整平板6返回原位。

当工作过程中，需要停止设备运行，可按下停止按钮10使其停止。

综上所述，借助本发明的上述技术方案，设计合理，减少人工干预，提高生产效率，且制成的砧板缝隙小，质量高。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。