本发明涉及一种竹制品成型装置，特别涉及一种竹板倒圆角装置。
背景技术：
我国的竹资源丰富，在竹产品的生产加工过程中，由于生产需求需要对胶合好的竹板进行倒角。然而，目前人们的竹板倒角方式，简单粗陋，大都以手工操作为主，这不仅耗时耗力，大大降低了工作效率，且在操作过程中，由于精确度不高，往往造成竹材的极大浪费，而且对于一些小型工厂来说，一些大型的设备价格比较昂贵。为此，我们提出一种竹板倒圆角装置。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种竹板倒圆角装置，通过两块挡板限定竹板的位置，转动底板使底板上放置竹板做自转运动，均匀的使需要倒圆角的的位置接触倒角轮完成竹板的倒圆角，通过吸尘口可以将在倒角过程中产生的碎屑清理，结构简单，易于操作，相对于大型生产设备来说不仅价格便宜，减少公司成本，在达到同样的效果时，更加较少耗能，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种竹板倒圆角装置，包括底座、电机和吸尘口，所述底座上分别设有支撑条板和侧撑板，所述电机通过侧撑板连接在底座上，所述吸尘口通过支撑条板连接在底座上，电机上顶部设有倒角轮，所述底座上设有转动倒角装置。
进一步地，所述转动倒角装置包括设置在底座上的旋转座和底板，所述底板上设有挡板和侧挡板。
进一步地，所述旋转座和底板通过设置在底板中心的沉头通孔和螺栓连接。
进一步地，所述吸尘口上连接软管。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过两块挡板限定竹板的位置，转动底板使底板上放置竹板做自转运动，均匀的使需要倒圆角的的位置接触倒角轮完成竹板的倒圆角，通过吸尘口可以将在倒角过程中产生的碎屑清理，结构简单，易于操作，相对于大型生产设备来说不仅价格便宜，减少公司成本，在达到同样的效果时，更加较少耗能。
附图说明
图1为本发明一种竹板倒圆角装置的整体结构示意图。
图中：1、底座；2、电机；3、支撑条板；4、软管；5、吸尘口；6、侧挡板；7、挡板；8、螺栓；9、沉头通孔；10、底板；11、旋转座；12、侧撑板；13、倒角轮。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所示，一种竹板倒圆角装置，包括底座1、电机2和吸尘口5，所述底座1上分别设有支撑条板3和侧撑板12，所述电机2通过侧撑板12连接在底座1上，所述吸尘口5通过支撑条板3连接在底座1上，电机2上顶部设有倒角轮13，所述底座1上设有转动倒角装置。
本发明一种竹板倒圆角装置，通过两块挡板限定竹板的位置，转动底板10使底板10上放置竹板做自转运动，均匀的使需要倒圆角的的位置接触倒角轮13完成竹板的倒圆角，通过吸尘口5可以将在倒角过程中产生的碎屑清理。
其中，所述转动倒角装置包括设置在底座1上的旋转座11和底板10，所述底板10上设有挡板7和侧挡板6，通过两块挡板可以确定竹板的位置，保证倒圆角的精度。
其中，所述旋转座11和底板10通过设置在底板10中心的沉头通孔9和螺栓8连接，便于竹板的放置。
其中，所述吸尘口5上连接软管4，有利于碎屑的回收处理。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。