本发明涉及木制品加工领域，具体涉及一种红松木染色工艺。
背景技术：
近年来，木制品受到越来越多人的喜爱，颜色各异、古色古香的木制品不但具有实用价值，还具有很高的观赏价值。木制品处理步骤复杂，其中一个关键的步骤就是染色，染色的好坏直接决定了产品的质量。木材是一种不均质的毛细孔材料，由纤维素、半纤维素和木质素组成，木纤维中含有丰富的亲水性基团如羟基（-OH）、羧基（--COOH）等原子团。染料随水溶液通过木材毛细管通道，透过木细胞壁扩散后，沉降在纤维表面上，使得木材染色。染料溶液从一个细胞流向另一个相邻细胞时，其主要路径是细胞壁上的纹孔。纹孔有单纹孔和具缘纹孔之分，单纹孔易于液体流动；而具缘纹孔有纹孔塞，液体经塞缘流过至另一细胞，若纹孔发生闭塞，纹孔塞堵住纹孔口，液体的流动就会受到阻碍。红松由于其具有优良的特性，被广泛的用于制作家具或小的木制品。但是红松木材由于渗透性较差，导致染色的困难很大。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供了一种红松木的染色工艺。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种红松木染色工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将木材放入浸泡液中浸泡2-3小时，浸泡液的温度为38-40℃，其中浸泡液由以下重量份的组分制成：5-7份乙酸、8-10份过硫酸钾、12-15份柠檬酸钠、18-20份平平加OS-15、6-8份红松提取液、10-14份川木香提取液、8-10份大黄茎提取液、30-40份水；红松木经过此浸泡液浸泡处理，可以改善细胞壁上纹孔的通透性，增加染料在木材内部的流动性，使染料分子能均匀的分布在木材内部；
（2）将染色剂均匀的涂在木材表面，自然放置2-3天，其中染色剂由以下重量份的组分制成：145份体积分数为0.2%酸性红、80份体积分数为1%酸性绿、40份体积分数为0.1%酸性蓝、60-80份巯基丙酸、20-30份塞克、10-15份四氯乙烯、8-10份亚磷酸三苯酯、10-12份乙酸钠、20-25份水；此染色剂对木材的吸附能力强，可以完全浸入木材的内部，并在木材内均匀分布，能够很好的保持木材的纹理，提升了木材表面的层次感。
（3）向染色后的木材上均匀的喷洒乙醇和乙酸乙酯的混合溶液，其中乙醇与乙酸乙酯的重量比为3-5:1，自然放置1-2天；染色后，在木材表面喷洒此混合液，能够延长染色效果，避免木制品脱色现象的发生。
上述红松提取液、川木香提取液、大黄茎提取液的提取部位均是植株的根。
有益效果：本发明提供的一种红松木的染色工艺，是在根据红松木的木质结构特点，提出的一种科学的染色工艺。本发明提供的染色工艺，操作简单，染色剂渗透强，染色效果持久，能使木材具有较好的色调，进而提升木制品的观赏价值。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明进行详细说明，但这些举例性实施方式的用途和目的仅用来例举本发明，并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本发明的保护范围局限于此。
实施例1
一种红松木染色工艺，包括以下步骤：
（1）将木材放入浸泡液中浸泡2小时，浸泡液的温度为38℃，其中浸泡液由以下重量份的组分制成：5份乙酸、8份过硫酸钾、12份柠檬酸钠、18份平平加OS-15、6份红松提取液、10份川木香提取液、8份大黄茎提取液、30份水；
（2）将染色剂均匀的涂在木材表面，自然放置2天，其中染色剂由以下重量份的组分制成：145份体积分数为0.2%酸性红、80份体积分数为1%酸性绿、40份体积分数为0.1%酸性蓝、60份巯基丙酸、20份塞克、10份四氯乙烯、8份亚磷酸三苯酯、10份乙酸钠、20份水；
（3）向染色后的木材上均匀的喷洒乙醇和乙酸乙酯的混合溶液，其中乙醇与乙酸乙酯的重量比为3:1，自然放置1天。
上述红松提取液、川木香提取液、大黄茎提取液的提取部位均是植株的根。
本实施例中，染色后的木制品色调显示出一种贵重的感觉，木材纹理清晰，表面层次感强，可保证木制品长时间的不褪色。
实施例2
一种红松木染色工艺，包括以下步骤：
（1）将木材放入浸泡液中浸泡3小时，浸泡液的温度为40℃，其中浸泡液由以下重量份的组分制成：7份乙酸、10份过硫酸钾、15份柠檬酸钠、20份平平加OS-15、8份红松提取液、14份川木香提取液、10份大黄茎提取液、40份水；
（2）将染色剂均匀的涂在木材表面，自然放置3天，其中染色剂由以下重量份的组分制成：145份体积分数为0.2%酸性红、80份体积分数为1%酸性绿、40份体积分数为0.1%酸性蓝、80份巯基丙酸、30份塞克、15份四氯乙烯、10份亚磷酸三苯酯、12份乙酸钠、25份水；
（3）向染色后的木材上均匀的喷洒乙醇和乙酸乙酯的混合溶液，其中乙醇与乙酸乙酯的重量比为5:1，自然放置2天。
上述红松提取液、川木香提取液、大黄茎提取液的提取部位均是植株的根。
本实施例中，染色后的木制品木材纹理清晰，表面层次感强，手感和质感较好。