麻将席用竹片的加工方法和钻孔精磨装置及应用与流程

本发明涉及一种麻将席的生产，具体地说是一种麻将席用竹片的加工方法和钻孔精磨装置及应用，特别是涉及一种环保、无污染的麻将席用竹片的加工方法和钻孔精磨装置及应用。

背景技术：

夏日炎炎，竹片编成的麻将凉席成为市民纳凉必备“法宝”。现有麻将席用竹片的加工方法一般包括以下步骤：即将新砍伐的毛竹去头、去尾加工成定长的竹筒，再将竹筒用机械加工成宽度厚度相同的竹条，用锯片机械将竹条锯成设定长度的竹片毛坯；然后，通过钻孔机在竹片的长度方向加工花边（俗称插花），在竹片的长度方向加工两个通孔；最后，对竹片进行砂磨、水洗，去掉竹片加工过程中的产生的毛刺、棱角等。如需加工原色竹片，则进行水煮、漂白清洗、晒干等步骤；如需加工成深色，则进行水煮染色、清洗、烘干或者炒制（俗称碳化）清洗、烘干等步骤。在砂磨、水洗步骤中，由于砂与竹屑无法分离，砂不能重复使用，只能直接排放，造成土壤板结，污染环境，而且水洗后的污水对环境影响很大，因此，麻将凉席的生产被政府部门定为高能耗、重污染性行业，受到很大的制约。且在水煮染色步骤中，既不环保，还会残留对人体有害的物质，使人染上各种皮肤和呼吸道疾病。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种环保、无污染的麻将席用竹片的加工方法和钻孔精磨装置及应用。

本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种麻将席用竹片的加工方法，它包括以下步骤：

⑴将定长的竹筒锯成要求宽度的竹条，同时，将竹条的青面与黄面初步打磨，然后，将竹条锯成要求长度的竹片；

⑵将步骤⑴制成的竹片在钻孔精磨装置上进行钻孔精磨，即完成对竹片长度方向两侧面的磨花、长度方向的钻孔及对竹片青面及长度、宽度方向四周侧面的打磨抛光；

本发明所述的钻孔精磨装置包括机架，机架上设有包括依竹片长度方向送料的纵向送料机构、送料轨道、对竹片长度方向两侧面进行磨花及打磨的侧面磨花打磨机构、工艺孔钻孔机构、青面打磨机构、依竹片宽度方向送料的横向送料机构、送料圆盘、竹片端面钻孔打磨机构；竹片由纵向送料机构依竹片长度方向步进送入送料轨道，竹片在送料轨道步进过程中，由侧面磨花打磨机构、工艺孔钻孔机构、青面打磨机构依次完成对竹片侧面的磨花及打磨、钻工艺孔和青面打磨后，再由横向送料机构依竹片宽度方向将竹片步进送入送料圆盘，竹片在步进的送料圆盘中由竹片端面钻孔打磨机构完成对竹片长度方向的钻孔和端面打磨；所述纵向送料机构、侧面磨花打磨机构、工艺孔钻孔机构、横向送料机构、端面钻孔打磨机构的动作均由PLC控制。

本发明所述纵向送料机构包括纵向送料气缸、纵向送料杆、纵向送料电磁阀和压片气缸，所述侧面磨花打磨机构包括侧面磨花打磨电磁阀、由侧面磨花打磨气缸驱动的连接板、安装在连接板上的磨头和侧面打磨头，所述工艺孔钻孔机构包括工艺孔钻孔气缸、工艺孔钻头和工艺孔钻孔电磁阀，所述青面打磨机构包括青面打磨头，所述横向送料机构包括横向送料气缸、横向送料电磁阀，所述端面钻孔打磨机构包括钻孔电磁阀、由钻孔气缸驱动的安装板、安装在安装板上的端面钻头和端面打磨头，由PLC通过各电磁阀控制各气缸的逻辑顺序及周期动作。

为方便计算统计，本发明机架上所述端面打磨头位置处设有计数机构。

为防止磨花及打磨削过程中因温度过高使竹片黏住各磨头或将竹片烧黑，本发明机架上所述磨头、侧面打磨头及端面打磨头处设有对竹片进行喷水的冷却机构。

⑶炒制；

⑷水洗；

⑸烘干。

一种钻孔精磨装置，它包括机架，机架上设有包括依竹片长度方向送料的纵向送料机构、送料轨道、对竹片长度方向两侧面进行磨花及打磨的磨花打磨机构、工艺孔钻孔机构、青面打磨机构、依竹片宽度方向送料的横向送料机构、送料圆盘、竹片端面钻孔打磨机构；竹片由纵向送料机构依竹片长度方向步进送入送料轨道，竹片在送料轨道步进过程中，由侧面磨花打磨机构、工艺孔钻孔机构、青面打磨机构依次完成对竹片侧面的磨花及打磨、钻工艺孔和青面打磨后，再由横向送料机构依竹片宽度方向将竹片步进送入送料圆盘，竹片在步进的送料圆盘中由竹片端面钻孔打磨机构完成对竹片长度方向的钻孔和端面打磨；所述纵向送料机构、侧面磨花打磨机构、工艺孔钻孔机构、横向送料机构、端面钻孔打磨机构的动作均由PLC控制。

本发明所述纵向送料机构包括纵向送料气缸、纵向送料杆、纵向送料电磁阀和压片气缸，所述侧面磨花打磨机构包括侧面磨花打磨电磁阀、由侧面磨花打磨气缸驱动的连接板、安装在连接板上的磨头和侧面打磨头，所述工艺孔钻孔机构包括工艺孔钻孔气缸、工艺孔钻头和工艺孔钻孔电磁阀，所述青面打磨机构包括青面打磨头，所述横向送料机构包括横向送料气缸、横向送料电磁阀，所述端面钻孔打磨机构包括钻孔电磁阀、由钻孔气缸驱动的安装板、安装在安装板上的端面钻头和端面打磨头，由PLC通过各电磁阀控制各气缸的逻辑顺序及周期动作。

为方便计算统计，本发明机架上所述端面打磨头位置处设有计数机构。

为防止磨花及打磨削过程中因温度过高使竹片黏住各磨头或将竹片烧黑，本发明机架上所述磨头、侧面打磨头及端面打磨头处设有对竹片进行喷水的冷却机构。

一种如上所述的钻孔精磨装置在麻将席用竹片加工中的应用，即由钻孔精磨装置完成对竹片长度方向两侧面的磨花、长度方向的钻孔及对竹片青面及长度、宽度方向四周侧面的打磨抛光。

由于采用上述技术方案，本发明较好的实现了发明目的，其方法可行，制成品可直接进入炒制步骤，避免了竹片砂磨、水洗步骤对环境的污染；设备结构简单，维修方便，运行成本低，易于操作控制，可实现全自动智能控制。

附图说明

图1是本发明钻孔精磨装置的轴侧图；

图2是本发明钻孔精磨装置的平面结构示意图；

图3是本发明钻孔精磨装置纵向送料时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

由图1、图2、图3可知，一种麻将席用竹片的加工方法，它包括以下步骤：

⑴将定长的竹筒锯成要求宽度的竹条，同时，将竹条的青面与黄面初步打磨，然后，将竹条锯成要求长度的竹片12；

⑵将步骤⑴制成的竹片12在钻孔精磨装置上进行钻孔精磨，即完成对竹片长度方向两侧面的磨花、长度方向的钻孔及对竹片青面及长度、宽度方向四周侧面的打磨抛光；

本发明所述的钻孔精磨装置包括机架16，机架16上设有包括依竹片长度方向送料的纵向送料机构、送料轨道7、对竹片长度方向两侧面进行磨花及打磨的侧面磨花打磨机构、工艺孔钻孔机构、青面打磨机构、依竹片宽度方向送料的横向送料机构、送料圆盘11、竹片端面钻孔打磨机构；竹片12由纵向送料机构依竹片长度方向步进送入送料轨道7，竹片12在送料轨道7步进过程中，由侧面磨花打磨机构、工艺孔钻孔机构、青面打磨机构依次完成对竹片侧面的磨花及打磨、钻工艺孔和青面打磨后，再由横向送料机构依竹片宽度方向将竹片12步进送入送料圆盘11，竹片12在步进的送料圆盘11中由竹片端面钻孔打磨机构完成对竹片长度方向的钻孔和端面打磨；所述纵向送料机构、侧面磨花打磨机构、工艺孔钻孔机构、横向送料机构、端面钻孔打磨机构的动作均由PLC控制。

本发明所述纵向送料机构包括纵向送料气缸1、纵向送料杆17、纵向送料电磁阀和压片气缸3，所述侧面磨花打磨机构包括侧面磨花打磨电磁阀、由侧面磨花打磨气缸驱动的连接板15、安装在连接板15上的磨头4和侧面打磨头5，所述工艺孔钻孔机构包括工艺孔钻孔气缸14、工艺孔钻头18和工艺孔钻孔电磁阀，所述青面打磨机构包括青面打磨头6，所述横向送料机构包括横向送料气缸19、横向送料电磁阀，所述端面钻孔打磨机构包括钻孔电磁阀、由钻孔气缸13驱动的安装板8、安装在安装板8上的端面钻头9和端面打磨头10，由PLC通过各电磁阀控制各气缸的逻辑顺序及周期动作。

为方便计算统计，本发明机架16上所述端面打磨头位置处设有计数机构。

为防止磨花及打磨过程中因温度过高使竹片12黏住各磨头或将竹片12烧黑，本发明机架16上所述磨头4、侧面打磨头5及端面打磨头10处设有对竹片12进行喷水的冷却机构。

⑶炒制；

⑷水洗；

⑸烘干。

一种钻孔精磨装置，它包括机架16，机架16上设有包括依竹片长度方向送料的纵向送料机构、送料轨道7、对竹片长度方向两侧面进行磨花及打磨的侧面磨花打磨机构、工艺孔钻孔机构、青面打磨机构、依竹片宽度方向送料的横向送料机构、送料圆盘11、竹片端面钻孔打磨机构；竹片12由纵向送料机构依竹片长度方向步进送入送料轨道7，竹片12在送料轨道7步进过程中，由侧面磨花打磨机构、工艺孔钻孔机构、青面打磨机构依次完成对竹片侧面的磨花及打磨、钻工艺孔和青面打磨后，再由横向送料机构依竹片宽度方向将竹片12步进送入送料圆盘11，竹片12在步进的送料圆盘11中由竹片端面钻孔打磨机构完成对竹片长度方向的钻孔和端面打磨；所述纵向送料机构、侧面磨花打磨机构、工艺孔钻孔机构、横向送料机构、端面钻孔打磨机构的动作均由PLC控制。

本发明纵向送料机构包括纵向送料气缸1、纵向送料杆17、纵向送料电磁阀和压片气缸3，所述侧面磨花打磨机构包括侧面磨花打磨电磁阀、由侧面磨花打磨气缸驱动的连接板15、安装在连接板15上的磨头4和侧面打磨头5，所述工艺孔钻孔机构包括工艺孔钻孔气缸14、工艺孔钻头18和工艺孔钻孔电磁阀，所述青面打磨机构包括青面打磨头6，所述横向送料机构包括横向送料气缸19、横向送料电磁阀，所述端面钻孔打磨机构包括钻孔电磁阀、由钻孔气缸13驱动的安装板8、安装在安装板8上的端面钻头9和端面打磨头10，由PLC通过各电磁阀控制各气缸的逻辑顺序及周期动作。

为方便计算统计，本发明机架16上所述端面打磨头10位置处设有计数机构。

为防止磨花及打磨过程中因温度过高使竹片12黏住各磨头或将竹片12烧黑，本发明机架16上所述磨头4、侧面打磨头5及端面打磨头10处设有对竹片12进行喷水的冷却机构。

一种如上所述的钻孔精磨装置在麻将席用竹片加工中的应用，即由钻孔精磨装置完成对竹片长度方向两侧面的磨花、长度方向的钻孔及对竹片青面及长度、宽度方向四周侧面的打磨抛光。

本发明的磨头4和侧面打磨头5分别为两个，分别安装在连接板15上，分列在送料轨道7的两侧，由侧面磨花打磨气缸驱动连接板15向送料轨道7靠拢或远离，实现磨头4和侧面打磨头5对竹片12的磨花（俗称插花，本发明由于采用磨花工艺，相对过去采用插件由上至下冲插竹片，避免了对竹片青面的损坏，提高了成品率）和竹片侧面的打磨。工艺孔钻孔气缸14驱动工艺孔钻头18对竹片12的黄面钻工艺孔。安装在安装板8上的8个端面钻头9和2个端面打磨头10分列在送料圆盘11的两侧，实现对竹片12的钻孔和端面打磨。磨头4、侧面打磨头5、工艺孔钻头18、端面钻头9和端面打磨头10分别由电机驱动。

本实施例工作时，竹片12由振动盘经料道2顺序送入送料轨道7，压片气缸3压住进入送料轨道7内的竹片12，同时挡住料道2内相邻竹片进入送料轨道7，此时，PLC控制纵向送料气缸1动作，纵向送料杆17将竹片12推进一个竹片位置（同时，由横向送料杆20将一个竹片12送入送料圆盘11中），纵向送料杆17回退后，料道2内的竹片进入送料轨道7由压片气缸3压住，如此循环往复，实现竹片12由料道2顺序步进进入送料轨道7。进入送料轨道7的竹片12先后由磨头4完成磨花、由侧面打磨头5完成侧面打磨、由工艺孔钻头18完成钻工艺孔、由青面打磨头6完成青面打磨后，再由横向送料杆20依竹片宽度方向将竹片12步进送入送料圆盘11，在步进的送料圆盘11中，竹片12由端面钻头9完成竹片长度方向的钻孔、由端面打磨头10完成竹片12的端面打磨。本实施例所述各机构的动作均由PLC通过各电磁阀控制各气缸的逻辑顺序及周期动作。

本实施例在端面打磨头位置处设有计数机构方便计算统计产量，通过记录钻孔电磁阀的换向次数来计算竹片12的加工产量。在所述磨头4、侧面打磨头5及端面打磨头10处设有对竹片12进行喷水的冷却机构，防止磨花及打磨过程中因温度过高使竹片12黏住各磨头或将竹片12烧黑。本实施例还可设置故障报警，当某个机构出现故障，没有运动到位，PLC输出声光信息提醒维修人员进行即时处理。

本发明其方法可行，制成品可直接进入炒制步骤，避免了竹片12在砂磨、水洗步骤中对环境的污染；且钻孔精磨装置结构简单，维修方便，运行成本低，易于操作控制，可实现全自动智能控制。

本发明还可在根据客户需求在送料轨道7、送料圆盘11上增加新机构，根据工艺要求修改PLC程序，即可实现定制生产。