一种单张木皮包覆机的制作方法

本发明涉及包覆机，特别是一种单张木皮包覆机。

背景技术：

在木门生产过程中，门框等部位使用的条形木需要进行木皮包覆处理，目前普遍使用的是热胶包覆机。传统的热胶包覆机在木皮上涂胶后，将木皮与行走中的木条紧密贴合在一起，完成包覆。

包覆机适用于木质、铝塑型材、发泡材料等各种线条的表面上贴覆 PVC、装饰油漆纸、实木皮的生产。代替传统油漆工艺，用于门套线、踢脚线、扣板、窗帘杆、窗台、铝合金门窗、相框等表面贴覆生产。采用各种成型压轮，模拟手工贴面动作，将表面装饰材料贴附于基材表面，一般选择型材的中心线或最高点或者最低点作为起点，将压轮沿型材表面轮廓，逐点、顺次固定位置，形成型材轮廓的包络线。当型材按输送方向运动时，已涂胶的装饰材料经过压辊、成型轮的逐点碾压，实现二者的复合工作。

现有的包覆机在上料组件采用人工上料，工人操作失误容易造成安全问题，且人工操作具有上料时间长，人力成本高，影响生产效率等问题，且市面上的包覆机具有钢辊涂胶不均匀，导热速度慢导致涂胶质量差，单张木皮包覆的，包覆出来的产品接痕明显影响外观。

为了解决现有技术中的上述不足，本发明提出了一种新的解决方案。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺点，本发明的目的是提供自动上料的、方便节省时间的、涂胶均匀的一种单张木皮包覆机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种单张木皮包覆机，包括主机、若干包覆机身和传动组件，其中：还包括单张木皮上料组件，所述单张木皮上料组件在两侧设有侧安装板，并通过侧安装板固定在主机的上方，所述侧安装板内侧设有升降组件，所述升降组件固定有底板，所述底板上方设有托料组件，所述托料组件包括安装在底板两侧的侧墙板和托料侧板，所述侧墙板与托料侧板之间设有托料支架，所述侧墙板在托料支架的上方固定有吸盘组件，所述吸盘组件包括安装在侧墙板内侧的滑动组件、滑动组件一侧固定型材、固定型材上的气缸组件、固定型材底部延伸出的吸盘固定板和吸盘安装板以及吸盘。

作为本发明的进一步改进：所述滑动组件包括横向滑动组件和竖向滑动组件，所述横向滑动组件包括安装在侧墙板内侧的横向滑轨和横向滑块，所述横向滑块一侧设有横向滑动板，所述横向滑动板的一端与侧墙板的一端之间设有横向滑动气缸与活塞组件，所述竖向滑动组件设于横向滑动板的一侧，所述竖向滑动组件包括安装在横向滑动板一侧的竖向滑动气缸，所述竖向滑动气缸底部设有摇臂，所述摇臂通过锁紧板锁定固定型材。

作为本发明的进一步改进：所述固定型材上与竖向滑动气缸一侧设有型材加强板。

作为本发明的进一步改进：所述升降组件包括手摇控制组件、升降丝杆、滑块组件和导轨固定板，所述滑块组件设于侧安装板的内侧，所述导轨固定板固定在滑块组件上，所述升降丝杠连接导轨固定板，并有手摇控制组件控制。

作为本发明的进一步改进：所述侧墙板的外侧设有电机板，所述电机板上设有电机组件，所述电机组件包括连接电机主轴的主动齿轮、与主动齿轮配合的钢辊从动轮，所述底板两侧上设有涂布辊固定座，所述涂布辊固定座之间设有涂布钢辊，所述钢辊从动轮与涂布钢辊连接。

作为本发明的进一步改进：所述涂布钢辊外表面采用网纹表面，内部设有导热空间，所述导热空间在涂布钢辊的轴一侧设有导热油入口。

作为本发明的进一步改进：所述涂布辊固定座的前端设有梳齿安装件，所述梳齿安装件之间设有梳齿垫板以及若干梳齿片，所述梳齿安装件之间还刮刀旋转轴，所述刮刀旋转轴上设有刮刀，所述刮刀位于涂布钢辊的下方，并在两侧设有挡胶板。

作为本发明的进一步改进：所述侧墙板的外侧还设有第一压带气缸，所述第一压带气缸的一端设有第一压带摇臂，所述第一压带摇臂上设有第一压带从动齿轮和第二压带从动齿轮相互咬合，所述第一压带从动齿轮固定在侧墙板上，所述第二压带从动齿轮绕第一压带从动齿轮转动，所述托料支架上设有转销固定座，所述转销固定座通过过渡轴连接有第二压带摇臂，所述第二压带摇臂的一端设有第二压带气缸，另一端设有U型座，所述第二从动齿轮与U型座之间设有压带杆轴与压带轮。

作为本发明的进一步改进：所述底板上还设有燕尾上板、燕尾下板和燕尾调节板，所述燕尾调节板与燕尾下板之间通过气缸与活塞组件连接及调节，所述燕尾上板上设有胶盒，所述胶盒前端底部还设有垫高套，所述垫高套安装于底板上，并与燕尾下板通过圆柱头螺钉连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明采用自动上料的吸盘组件，方便节省时间，涂布钢辊采用网纹钢辊涂胶方式，自带导热油加热，涂胶均匀，单张木皮包覆出来的产品无接痕、美观。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为单张木皮上料组件的结构示意图。

图3为图2的局部放大结构示意图。

图4为单张木皮上料组件的局部结构示意图。

具体实施方式

现结合附图说明与实施例对本发明进一步说明：

参考图1至图3，一种单张木皮包覆机，包括主机1、若干包覆机身2和传动组件3，其中：还包括单张木皮上料组件4，所述单张木皮上料组件4在两侧设有侧安装板401，并通过侧安装板401固定在主机的上方，所述侧安装板内侧设有升降组件402，所述升降组件固定有底板403，所述底板上方设有托料组件，所述托料组件包括安装在底板两侧的侧墙板405和托料侧板406，所述侧墙板405与托料侧板406之间设有托料支架404，所述侧墙板405在托料支架404的上方固定有吸盘组件407，所述吸盘组件407包括安装在侧墙板405内侧的滑动组件408、滑动组件一侧固定型材409、固定型材上的气缸组件410、固定型材底部延伸出的吸盘固定板411和吸盘安装板以及吸盘412。

所述滑动组件包括横向滑动组件和竖向滑动组件，所述横向滑动组件包括安装在侧墙板内侧的横向滑轨和横向滑块，所述横向滑块一侧设有横向滑动板，所述横向滑动板的一端与侧墙板的一端之间设有横向滑动气缸与活塞组件，所述竖向滑动组件设于横向滑动板的一侧，所述竖向滑动组件包括安装在横向滑动板一侧的竖向滑动气缸，所述竖向滑动气缸底部设有摇臂413，所述摇臂通过锁紧板锁定固定型材411。所述固定型材411上与竖向滑动气缸一侧设有型材加强板414。

所述升降组件包括手摇控制组件、升降丝杆、滑块组件和导轨固定板，所述滑块组件设于侧安装板的内侧，所述导轨固定板固定在滑块组件上，所述升降丝杠连接导轨固定板，并有手摇控制组件控制。

参考图4，所述侧墙板405的外侧设有电机板415，所述电机板415上设有电机组件，所述电机组件包括连接电机主轴416的主动齿轮417、与主动齿轮配合的钢辊从动轮418，所述底板403两侧上设有涂布辊固定座419，所述涂布辊固定座419之间设有涂布钢辊420，所述钢辊从动轮418与涂布钢辊420连接。

所述涂布钢辊外表面采用网纹表面，内部设有导热空间，所述导热空间在涂布钢辊的轴一侧设有导热油入口。

所述涂布辊固定座420的前端设有梳齿安装件421，所述梳齿安装件之间设有梳齿垫板422以及若干梳齿片423，所述梳齿安装件之间还刮刀旋转轴，所述刮刀旋转轴上设有刮刀，所述刮刀位于涂布钢辊的下方，并在两侧设有挡胶板。

所述侧墙板405的外侧还设有第一压带气缸424，所述第一压带气缸的一端设有第一压带摇臂，所述第一压带摇臂上设有第一压带从动齿轮425和第二压带从动齿轮426相互咬合，所述第一压带从动齿轮固定在侧墙板上，所述第二压带从动齿轮绕第一压带从动齿轮转动，所述托料支架上设有转销固定座，所述转销固定座通过过渡轴连接有第二压带摇臂，所述第二压带摇臂的一端设有第二压带气缸427，另一端设有U型座，所述第二从动齿轮与U型座之间设有压带杆轴与压带轮。

所述底板上还设有燕尾上板、燕尾下板和燕尾调节板，所述燕尾调节板与燕尾下板之间通过气缸与活塞组件连接及调节，所述燕尾上板上设有胶盒，所述胶盒前端底部还设有垫高套，所述垫高套安装于底板上，并与燕尾下板通过圆柱头螺钉连接。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本发明文件后，根据本发明的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本发明所保护的范围。