本发明涉及厨房用品，特别涉及一种绿色环保竹砧板制造方法。
背景技术：
不管是木制菜板还是竹制菜板，因其经常接触到水分容易滋生细菌，进而发霉，不仅影响使用还影响寿命，因此人们通过对现有方法的改进在做菜板前对原材料进行蒸煮、碳化，但是为了实现这样的工艺步骤需要添加设备，增加成本，另外现有的菜板制备方法中都需要使用大量的胶粘剂，胶粘剂都含有对人体有害的物质，因此希望提供一种砧板制备方法，制备的砧板不仅绿色环保，使用安全，还成本低，寿命长。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的是提供一种绿色环保竹砧板制造方法，制备的砧板绿色环保，使用安全，成本低，寿命长。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
绿色环保竹砧板制造方法，包括如下步骤：
1)备材：将竹子裁断、破成竹片；
2)压制：采用内径与成型竹砧板直径一致的圆筒状模具，所述模具的内壁沿轴向开设有多个同轴的用于预埋金属箍紧圈的预埋槽，所述模具合拢后，预埋槽闭合成环状，压制前，将多个规格相同的金属箍紧圈依次预埋在预埋槽内，然后合拢锁死模具并安装在压力设备上，将合拢成捆的竹片从模具的下方套入，竹片捆的直径大于模具的内径，然后用400-500吨的压力从模具上方施压，将竹片捆整体压入模具内，打开模具，间距相同的多个金属箍紧圈将竹片捆箍成一圆柱状整体；
3)锯切：按工艺尺寸从竹片捆的横截面锯切分段成板材，所述每一段板材上有至少一个金属箍紧圈对其进行箍紧；
4)铣边：铣去板材表面的毛刺；
5)修补：对板材表面的孔洞进行修补；
6)砂光：用40#-120#砂带对步骤5)的板材表面进行砂光；
7)防霉处理：包括如下步骤：
a将适量的抗氧化剂和防腐剂均匀地溶解到食用植物油中；
b采用浸泡法或刷涂法，用步骤a所得食用植物油对板材进行防霉处理；
c将经步骤b处理的板材放置在自然条件下，直至板材表面完全干燥即得砧板。
进一步，所述抗氧化剂为茶多酚或迷迭香提取物。
更进一步，所述防腐剂为双乙酸钠。
再进一步，步骤1)中所述的竹子为生长期4年以上的楠竹。
本发明的有益效果是：
本发明的绿色环保竹砧板制造方法，在竹片合成板材的过程中，没有添加任何的胶粘剂，因此该砧板不会对人体造成任何伤害，其绿色环保，使用安全，另外该方法未沿用传统的碳化、蒸煮方法来作防腐防霉处理，而是用安全原料作为防腐防霉处理原料，这些原料获取容易，成本低。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
具体实施方式
以下将对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。
实施例一
绿色环保竹砧板制造方法，包括如下步骤：
1)备材：将竹子裁断、破成竹片；
2)压制：采用内径与成型竹砧板直径一致的圆筒状模具，所述模具的内壁沿轴向开设有多个同轴的用于预埋金属箍紧圈的预埋槽，所述模具合拢后，预埋槽闭合成环状，压制前，将多个规格相同的金属箍紧圈依次预埋在预埋槽内，然后合拢锁死模具并安装在压力设备上，将合拢成捆的竹片从模具的下方套入，竹片捆的直径大于模具的内径，然后用450吨的压力从模具上方施压，将竹片捆整体压入模具内，打开模具，间距相同的多个金属箍紧圈将竹片捆箍成一圆柱状整体；
3)锯切：按工艺尺寸从竹片捆的横截面锯切分段成板材，所述每一段板材上有至少一个金属箍紧圈对其进行箍紧；
4)铣边：铣去板材表面的毛刺；
5)修补：对板材表面的孔洞进行修补；
6)砂光：用100#砂带对步骤5)的板材表面进行砂光；
7)防霉处理：包括如下步骤：
a将适量的抗氧化剂和防腐剂均匀地溶解到食用植物油中；
b采用浸泡法或刷涂法，用步骤a所得食用植物油对板材进行防霉处理；
c将经步骤b处理的板材放置在自然条件下，直至板材表面完全干燥即得砧板。
抗氧化剂为茶多酚或迷迭香提取物；防腐剂为双乙酸钠，1kg植物油中加入0.4g茶多酚或0.7g迷迭香提取物，1g双乙酸钠。
实施例二
绿色环保竹砧板制造方法，包括如下步骤：
1)备材：将竹子裁断、破成竹片；竹子为生长期4年以上的楠竹；
2)压制：采用内径与成型竹砧板直径一致的圆筒状模具，所述模具的内壁沿轴向开设有多个同轴的用于预埋金属箍紧圈的预埋槽，所述模具合拢后，预埋槽闭合成环状，压制前，将多个规格相同的金属箍紧圈依次预埋在预埋槽内，然后合拢锁死模具并安装在压力设备上，将合拢成捆的竹片从模具的下方套入，竹片捆的直径大于模具的内径，然后用400吨的压力从模具上方施压，将竹片捆整体压入模具内，打开模具，间距相同的多个金属箍紧圈将竹片捆箍成一圆柱状整体；
3)锯切：按工艺尺寸从竹片捆的横截面锯切分段成板材，所述每一段板材上有至少一个金属箍紧圈对其进行箍紧；
4)铣边：铣去板材表面的毛刺；
5)修补：对板材表面的孔洞进行修补；
6)砂光：用120#砂带对步骤5)的板材表面进行砂光；
7)防霉处理：包括如下步骤：
a将适量的抗氧化剂和防腐剂均匀地溶解到食用植物油中；
b采用浸泡法或刷涂法，用步骤a所得食用植物油对板材进行防霉处理；
c将经步骤b处理的板材放置在自然条件下，直至板材表面完全干燥即得砧板。
实施例三
绿色环保竹砧板制造方法，包括如下步骤：
1)备材：将竹子裁断、破成竹片；
2)压制：采用内径与成型竹砧板直径一致的圆筒状模具，所述模具的内壁沿轴向开设有多个同轴的用于预埋金属箍紧圈的预埋槽，所述模具合拢后，预埋槽闭合成环状，压制前，将多个规格相同的金属箍紧圈依次预埋在预埋槽内，然后合拢锁死模具并安装在压力设备上，将合拢成捆的竹片从模具的下方套入，竹片捆的直径大于模具的内径，然后用500吨的压力从模具上方施压，将竹片捆整体压入模具内，打开模具，间距相同的多个金属箍紧圈将竹片捆箍成一圆柱状整体；
3)锯切：按工艺尺寸从竹片捆的横截面锯切分段成板材，所述每一段板材上有至少一个金属箍紧圈对其进行箍紧；
4)铣边：铣去板材表面的毛刺；
5)修补：对板材表面的孔洞进行修补；
6)砂光：用40#砂带对步骤5)的板材表面进行砂光；
7)防霉处理：包括如下步骤：
a将适量的抗氧化剂和防腐剂均匀地溶解到食用植物油中；
b采用浸泡法或刷涂法，用步骤a所得食用植物油对板材进行防霉处理；
c将经步骤b处理的板材放置在自然条件下，直至板材表面完全干燥即得砧板。
本发明的绿色环保竹砧板制造方法，在竹片合成板材的过程中，没有添加任何的胶粘剂，因此该砧板不会对人体造成任何伤害，其绿色环保，使用安全，另外该方法未沿用传统的碳化、蒸煮方法来作防腐防霉处理，而是用安全原料作为防腐防霉处理原料，这些原料获取容易，成本低。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。