本发明涉及木材加工设备领域，特别是一种树木刮皮去枝切割一体化设备。
背景技术：
目前在各大领域内，特别是在家具制造方面，都需要木材，而木材加工时，需要进行多道工序以做出合适尺寸的木材，在其中的加工程序中，可以说在为树木去枝刮皮时最为繁琐，很多地方还在采用人工修剪，这样增加劳动力，同时降低了生产效率。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种树木刮皮去枝切割一体化设备。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种树木刮皮去枝切割一体化设备，包括底架，所述底架下端面设置四根支撑体，所述底架上表面设置去皮机构和切割机构；且其壁设置运送机构，所述运送机构分别与去皮机构和切割机构配合，所述运送机构由设置在底架内的一号旋转电机、插装在底架外壁的从动杆、套装在从动杆上的从轮链轮、开在底架壁且位于从动杆一侧的穿插孔、一端与一号旋转电机驱动端固定连接；且另一端穿过穿插孔外的辅助轴，套装在辅助轴上主动链轮、设置在主动链轮和从动链轮上的链条、设置在链条上的配合件、设置在底架上表面的一号滑轨和设置在底架侧壁的一号滑轨、与一号滑轨和二号滑轨共同配合的滑件、开在滑件上的开口和共同构成的，所述去皮结构是由安装在滑件的机械抓紧机构、设置在底架上的龙门架、分别设置在龙门架相对壁面上的一对伸缩电机和设置在伸缩电机驱动端的弧形刮刀共同构成的，所述一对弧形刮刀可配合形成圆，所述切割机构由设置在底架上的门型架、销轴连接在门型架其中一壁面；且靠近上端部支撑杆、固定在支撑杆中心部的二号旋转电机、设置在二号旋转电机驱动端的锯齿片和设置在门型架支撑梁上的气缸共同构成的，所述气缸活塞端与支撑杆端面固定连接。
所述机械抓紧机构是由设置在滑件外壁上的底板、开在底板上的滑槽、设置在滑槽内的滑块、固定在滑块上液压缸、设置底板上；且靠近一端处一号夹紧板和固定在液压缸缸体上的二号夹紧板共同构成的，所述液压缸活塞端与一号夹紧板侧壁固定连接。
所述气缸为双作用式气缸。
所述四根支撑体分别在底架外下表面四角处。
所述滑件为矩形橡胶块；且表面覆盖有润滑油。
所述底架内部呈中空结构。
所述配合件与滑件上的开口配合。
所述二号旋转电机驱动端的锯齿片连接处设有键块。
所述一对伸缩电机分别位于龙门架中下部。
所述气缸位于门型架左侧靠近一端处。
利用本发明的技术方案制作的树木刮皮去枝切割一体化设备，通过多个机构之间协调的配合，可以将树木从原材变为需要的木材，且操作简单。
附图说明
图1是本发明所述树木刮皮去枝切割一体化设备的结构示意图；
图2是本发明所述树木刮皮去枝切割一体化设备的侧视图；
图中，1、底架；2、支撑体；3、从动杆；4、一号旋转电机；5、从动链轮；6、辅助轴；7、主动链轮；8、链条；9、配合件；10、二号夹紧板；11、一号滑轨；12、一号夹紧板；13、二号滑轨；14、滑件；15、液压缸；16、龙门架；17、伸缩电机；18、弧形刮刀；19、门型架；20、支撑杆；21、二号旋转电机；22、锯齿片；23、气缸；24、底板；25、滑槽；26、滑块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-2所示，一种树木刮皮去枝切割一体化设备，包括底架1，所述底架1下端面设置四根支撑体2，所述底架1上表面设置去皮机构和切割机构；且其壁设置运送机构，所述运送机构分别与去皮机构和切割机构配合，所述运送机构由设置在底架1内的一号旋转电机4、插装在底架1外壁的从动杆3、套装在从动杆3上的从轮链轮5、开在底架1壁且位于从动杆3一侧的穿插孔、一端与一号旋转电机4驱动端固定连接；且另一端穿过穿插孔外的辅助轴6，套装在辅助轴6上主动链轮7、设置在主动链轮7和从动链轮5上的链条8、设置在链条8上的配合件9、设置在底架1上表面的一号滑轨11和设置在底架1侧壁的一号滑轨11、与一号滑轨11和二号滑轨13共同配合的滑件14、开在滑件14上的开口和共同构成的，所述去皮结构是由安装在滑件14的机械抓紧机构、设置在底架1上的龙门架16、分别设置在龙门架16相对壁面上的一对伸缩电机17和设置在伸缩电机17驱动端的弧形刮刀18共同构成的，所述一对弧形刮刀18可配合形成圆，所述切割机构由设置在底架1上的门型架19、销轴连接在门型架19其中一壁面；且靠近上端部支撑杆20、固定在支撑杆20中心部的二号旋转电机21、设置在二号旋转电机21驱动端的锯齿片22和设置在门型架19支撑梁上的气缸23共同构成的，所述气缸23活塞端与支撑杆20端面固定连接；所述机械抓紧机构是由设置在滑件14外壁上的底板24、开在底板24上的滑槽25、设置在滑槽25内的滑块26、固定在滑块26上液压缸15、设置底板24上；且靠近一端处一号夹紧板12和固定在液压缸15缸体上的二号夹紧板10共同构成的，所述液压缸15活塞端与一号夹紧板12侧壁固定连接；所述气缸23为双作用式气缸；所述四根支撑体2分别在底架1外下表面四角处；所述滑件14为矩形橡胶块；且表面覆盖有润滑油；其特征在于，所述底架1内部呈中空结构；所述配合件9与滑件14上的开口配合；所述二号旋转电机21驱动端的锯齿片22连接处设有键块；所述一对伸缩电机17分别位于龙门架16中下部；所述气缸23位于门型架19左侧靠近一端处。
本实施方案的特点为，底架下端面设置四根支撑体，底架上表面设置去皮机构和切割机构；且其壁设置运送机构，运送机构分别与去皮机构和切割机构配合，运送机构由设置在底架内的一号旋转电机、插装在底架外壁的从动杆、套装在从动杆上的从轮链轮、开在底架壁且位于从动杆一侧的穿插孔、一端与一号旋转电机驱动端固定连接；且另一端穿过穿插孔外的辅助轴，套装在辅助轴上主动链轮、设置在主动链轮和从动链轮上的链条、设置在链条上的配合件、设置在底架上表面的一号滑轨和设置在底架侧壁的一号滑轨、与一号滑轨和二号滑轨共同配合的滑件、开在滑件上的开口和共同构成的，去皮结构是由安装在滑件的机械抓紧机构、设置在底架上的龙门架、分别设置在龙门架相对壁面上的一对伸缩电机和设置在伸缩电机驱动端的弧形刮刀共同构成的，一对弧形刮刀可配合形成圆，切割机构由设置在底架上的门型架、销轴连接在门型架其中一壁面；且靠近上端部支撑杆、固定在支撑杆中心部的二号旋转电机、设置在二号旋转电机驱动端的锯齿片和设置在门型架支撑梁上的气缸共同构成的，气缸活塞端与支撑杆端面固定连接，通过多个机构之间协调的配合，可以将树木从原材变为需要的木材，且操作简单。
在本实施方案中，在本装置空闲处安装MA801AS控制器，用过控制器的输出端分别与各个电气原件的输入端连接，使得控制器可以完全控制各个电气件之间的工作顺序，首先通过控制器控制一号旋转电机旋转，带动主动链轮，主动链轮通过链条带动从动链轮旋转，此时链条上的配合件也会直线运动，当配合件运动到最左边，配合件的走向会发生变换，从左向右运动，当运动到最右边，配合件会从右向左运动，这样就会带动配合件进行左右运动，就可以带动机械抓紧机构来回运动，通过人工原材木放置在低架上，通过机械抓紧机构将其抓紧，机械抓紧机构的工作原理为：通过液压缸的回缩，滑块带着液压缸上的二号夹紧板在滑槽内运动，使得一号夹紧板与二号夹紧板将树木的一端抓紧。在通过龙门架相对壁上的伸缩电机，一对伸缩电机分别带着一对弧形刮刀向原材木靠近，最后一对弧形刮刀贴近原材木侧表面，在滑件向后运动时，弧形刮刀对原材木进行去枝去皮，当原材木经过门型架时，门型架上气缸将带着支撑杆上的二号旋转电机向下运动，这样二号旋转电机的驱动端会带着锯齿片对去枝去皮的原材木进行切割。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。