本发明属于竹制品制造技术领域，尤其涉及一种竹地板的制作方法。
背景技术：
竹地板是一种新型建筑装饰材料，它以天然优质竹子为原料，经过二十几道工序，脱去竹子原浆汁，经高温高压拼压，再经过多层油漆，最后红外线烘干而成。竹地板以其天然赋予的优势和成型之后的诸多优良性能给建材市场带来一股绿色清新之风。竹地板有竹子的天然纹理，清新文雅，给人一种回归自然、高雅脱俗的感觉。然而，尽管竹地板有着众多的优点，但是其还是存在着一些不太令人满意的缺点，例如，其上漆效果不是很好，漆色太过僵硬，而且用久后容易出现掉漆的现象。
技术实现要素：
本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本发明所要解决的技术问题是提供一种可以使竹片软化、具有一定柔韧性的竹地板的加工方法。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
竹地板的制作方法，其包括以下步骤：
步骤一 煮制
将竹地板原料放入添加有质量为所述竹地板原料的2％-4％的添加剂的水中，进行煮制，所述添加剂包括按重量份比例为6:3:2:3的牛皮膏、腰果酚、硫磺和硬脂酸锌；
步骤二 加工
将经过步骤一处理的所述竹地板原料制成竹地板。
优选的是，所述的竹地板的制作方法中，煮制时间为50分钟，煮制温度为120℃。
优选的是，所述的竹地板的制作方法中，所述步骤一还包括将煮制好的竹地板原料进行碳化处理和烘干。
优选的是，所述的竹地板的制作方法中，所述步骤二包括：
将经过步骤一处理的所述竹地板原料依次进行切片成型、干燥施胶、热压成型和上漆处理制成所述竹地板。
优选的是，所述的竹地板的制作方法中，所述竹地板的尺寸为120cm*15.5cm*1.8cm。
本发明提供一种竹地板的制作方法，其在原料竹子进行煮制的过程中加入由牛皮膏、腰果酚、硫磺、硬脂酸锌按照质量比为6:3:2:3的比例混合制得的添加剂从而提高终产物的上漆效果，使其漆色更加自然、圆润。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
实施例1：
竹地板的加工方法如下：将10kg原料竹子放入水中，加入0.2kg由牛皮膏、腰果酚、硫磺、硬脂酸锌按照质量比为6:3:2:3的比例混合制得的添加剂，并加热进行煮制，煮制时间为50分钟，煮制温度为120℃；将煮制好的竹地板原料进行碳化处理和烘干后进行切片成型、干燥施胶、热压成型、上漆等工艺，制得竹地板，所述竹地板的尺寸为120cm*15.5cm*1.8cm。
本实施例制得的竹地板上漆效果好，其漆色更加自然、圆润，且5年内都不会产生自然掉漆现象。
实施例2：
竹地板的加工方法如下：将10kg原料竹子放入水中，加入0.3kg由牛皮膏、腰果酚、硫磺、硬脂酸锌按照质量比为6:3:2:3的比例混合制得的添加剂，并加热进行煮制，煮制时间为50分钟，煮制温度为120℃；将煮制好的竹地板原料进行碳化处理和烘干后进行切片成型、干燥施胶、热压成型、上漆等工艺，制得竹地板，所述竹地板的尺寸为120cm*15.5cm*1.8cm。
本实施例制得的竹地板上漆效果好，其漆色更加自然、圆润，且5年内都不会产生自然掉漆现象。
实施例3：
竹地板的加工方法如下：将10kg原料竹子放入水中，加入0.4kg由牛皮膏、腰果酚、硫磺、硬脂酸锌按照质量比为6:3:2:3的比例混合制得的添加剂，并加热进行煮制，煮制时间为50分钟，煮制温度为120℃；将煮制好的竹地板原料进行碳化处理和烘干后进行切片成型、干燥施胶、热压成型、上漆等工艺，制得竹地板，所述竹地板的尺寸为120cm*15.5cm*1.8cm。
本实施例制得的竹地板上漆效果好，其漆色更加自然、圆润，且5年内都不会产生自然掉漆现象。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。