1.一种纸面稻、麦草板，其特征在于：该草板包括由稻帘或草帘经反复冲切、压紧、加热后挤出的稻、麦草板主体；粘贴在稻、麦草板主体两侧的护面纸；纵向设置在稻、麦草板主体内的增强减重通孔。
2.根据权利要求1所述的一种纸面稻、麦草板，其特征在于：所述增强减重通孔的个数为11个，且每个增强减重通孔的直径为20mm。
3.一种使用草帘制作草板的生产装置，其特征在于：该装置包括草帘牵引机、冲压成型机、第一加热床、涂胶覆面机、第二加热床；其中，所述草帘牵引机设置在所述冲压成型机的前方，作用是把草帘匀速地送入到冲压成型机的冲压室冲切入口；所述冲压成型机设置在所述第一加热床的前方，作用是把稻草一束一束地冲切和冲压，逐渐压紧密实，然后送入第一加热床内；所述第一加热床设置在所述第二加热床的前方，作用是将从冲压室推送过来的稻草进行加热，稻草受热、膨胀挤压，并固化定型；所述涂胶覆面机设置在所述第二加热床的上下方，作用是在覆面纸上涂胶，并将覆面纸随着草板的推进引入到第二加热床；所述第二加热床的作用是将涂有胶液的覆面纸进行加热，使覆面纸紧紧地粘贴在草板上。
4.根据权利要求3所述的一种使用草帘制作草板的生产装置，其特征在于：所述冲压成型机包括床身，设置在床身上的减速机构，通过皮带与所述减速机构连接的驱动电机，设置在床身且与所述减速机构主轴上的偏心轮连接的冲头，设置在床身且靠近冲头的冲压室；其中，所述驱动电动机通过减速机构主轴的偏心轮带动冲头，使冲头在水平方向上做直线往返运动，从而实现对冲压室冲切入口的草帘进行冲切和冲压，并将其送入冲压室内部；所述冲头上均匀分布有冲孔锥，所述冲孔锥的作用是在草板内部形成纵向通孔，提高草板的纵向强度；所述冲压室由上顶板和下底板组成，所述下底板的长度大于上顶板的长度，上顶板和下底板中间形成有容纳腔，草帘通过牵引机落在下底板上，通过冲头冲压到容纳腔内部，所述上顶板和下底板内侧各衬有一块大小相同的鱼鳞状板，所述鱼鳞状板的作用是防止进入冲压室内的稻草后退。
5.根据权利要求3所述的一种使用草帘制作草板的生产装置，其特征在于：所述第一加热床包括加热床支架和设置在加热床支架上的第一加热床，其中，所述第一加热床包括上加热床体、下加热床体和侧壁条；其中，所述侧壁条设置在上加热床体和下加热床体的两端，使上加热床体和下加热床体中间形成有容纳草板的型腔，所述上、下加热床体内各均匀分布有加热器，所述加热器用于对型腔内的草板进行加热。
6.一种使用成捆的稻、麦草为原料制作草板的生产装置，其特征在于：该装置包括水平输送机、倾斜输送机、开束机、散草均化机、散草输送机、皮带输送机、冲压成型机、第一加热床、涂胶覆面机构、第二加热床；其中，所述水平输送机与倾斜输送机连接，作用是将成捆的稻、麦草匀速地输送至倾斜输送机上；所述倾斜输送机与所述开束机连接，作用是将成捆的稻、麦草匀速地输送至开束机，进行开束处理；所述开束机与所述散草均化机连接，作用是将开束机输送来的散草进行振动筛选，对散草进行均化处理；所述散草均化机与所述散草输送机连接，作用是将散草均匀输送到散草输送机上；所述散草输送机与皮带输送机连接，作用是将散草均化机均化后的散草匀速输送至皮带输送机；所述皮带输送机的输出端设置在所述冲压室成型机的冲压室冲切入口的正上方，作用是把散草匀速地送入到冲压成型机的冲压室冲切入口；所述冲压成型机设置在所述第一加热床的前方，作用是把稻草一束一束地冲切和冲压，逐渐压紧密实，然后送入第一加热床内；所述第一加热床设置在所述第二加热床的前，作用是将从冲压室推送过来的稻草进行加热，稻草受热、膨胀挤压，并固化定型；所述涂胶覆面机设置在所述第二加热床的上下方，作用是在覆面纸上涂胶，并将覆面纸随着草板的推进引入到第二加热床；所述第二加热床的作用是将涂有胶液的覆面纸进行加热，使覆面纸紧紧地粘贴在草板上。
7.根据权利要求6所述的一种使用成捆的稻、麦草为原料制作草板的生产装置，其特征在于：所述散草均化机包括机架，电动机，与电动机连接的减速机构，与减速机构主轴上的偏心轮连接的连杆机构，与连杆机构连接的步进机构，设置在步进机构上方且与连杆机构连接的均化拨叉，所述步进机构在连杆机构的带动下上下振动，做步进运动；所述均化拨叉在连杆机构的带动下左右摆动。
8.根据权利要求7所述的一种使用成捆的稻、麦草为原料制作草板的生产装置，其特征在于：所述步进机构包括横向均匀分布的多根方钢，所述方钢与连杆机构连接，方钢上均匀分布有钢针，通过连杆机构使方钢做步进运动，将稻、麦草向前推进；所述均化拨叉分两组，前后各一组，且设置在方钢的上方，每组均化拨叉上设有多个拨杆，均化拨叉在偏心轮和连杆机构的带动下，在横向做左右摆动。
9.一种使用草帘制作草板的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）利用草帘牵引机将预先编织好的草帘送入冲压室冲切入口；
（2）冲压成型机把稻草一束一束地冲切和冲压，逐渐压紧密实，然后送入
第一加热床内；
（3）第一加热床将从冲压室推送过来的稻草进行加热至180℃—200℃，稻草受热、膨胀挤压，稻草或麦草内含胶质被挤出凝固；
（4）利用涂胶覆面机将从第一加热床连续挤出的稻、麦草板外表面粘上覆面纸，并将粘有覆面纸的稻、麦草板推进第二加热床；
（5）利用第二加热床将涂有胶液的覆面纸进行加热至160℃—180℃，使覆面纸紧紧地粘贴在草板上；
（6）将从第二加热床推送出来的稻、麦草板进行冷却、切割、封端即可。
10.一种使用成捆的稻草或麦草生产稻、麦草板的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）首先将成捆的稻草或麦草放在水平输送机上，由水平输送机送至倾斜输送机，再由倾斜输送机把稻草或麦草送至开束机上；
（2）通过开束机把成捆的稻草或麦草进行开束处理，经过开束的稻草成为一种不均匀的以团状为主的散草；
（3）将不均匀的散草送入散草均化机，散草均化机进行振动、筛选，将不需要的短稻草及泥土等杂质筛选掉，同时将不均匀的散草进行均化，使各处的散草密度相同；
（4）将均化后的散稻草或麦草由散草输送机送至皮带输送机上，由皮带输送机均匀地将稻草送至冲压室冲切入口；
（5）冲压成型机把稻草一束一束地冲切和冲压，逐渐压紧密实，然后送入第一加热床内；
（6）第一加热床将从冲压室推送过来的稻草加热至180℃—200℃，稻草受热、膨胀挤压，稻草或麦草内含胶质被挤出凝固；
（7）利用涂胶覆面机将从第一加热床连续挤出的稻、麦草板外表面粘上覆面纸，并将粘有覆面纸的稻、麦草板推进第二加热床；
（8）利用第二加热床将涂有胶液的覆面纸加热至160℃—180℃，使覆面纸紧紧地粘贴在草板上；
（9）将从第二加热床推送出来的稻、麦草板进行冷却、切割、封端即可。