1.一种自动单头吊截锯，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有驱动工件移动的驱动机构，机架(1)上设有能将工件固定并压紧在输送辊筒(13-2)上的定位机构，机架上设有锯切机构，机架上设有检测工件状况的检测机构，机架上设有控制工件移动和控制工件定位的控制结构。
2.根据权利要求1所述的一种自动单头吊截锯，其特征在于，机架(1)上设有分料机构，分料机构包括设于机架(1)上的分料漏斗总成(10)，分料漏斗总成(10)上设有分料漏斗(10-2)，分料漏斗(10-2)下侧设有分料漏斗架(10-1)，分料漏斗(10-2)旋转设置在分料漏斗架(10-1)上；分料漏斗架(10-1)的一侧设有翻转气缸(10-3)，翻转气缸(10-3)与分料漏斗(10-2)连接，翻转气缸(10-3)用于控制分料漏斗(10-2)的翻转。
3.根据权利要求1所述的一种自动单头吊截锯，其特征在于，驱动机构包括用于带动输送辊筒(13-2)运动的第一电机(9)，驱动第一电机(9)的驱动器，输送辊筒(13-2)与第一电机(9)动连接，输送辊筒(13-2)设有多根，相邻输送辊筒(13-2)之间动连接；输送辊筒(13-2)之间设有过渡辊筒(6)，过渡辊筒(6)用于减小输送辊筒(13-2)之间的空隙，起支撑和辅助工件移动的作用；优选地，第一电机(9)采用伺服电机。
4.根据权利要求1或2任一所述的一种自动单头吊截锯，其特征在于，定位机构包括设于机架进料端的来料挡板总成(12)，来料挡板总成(12)上连接有来料挡板气缸(12-1)；靠近机架(1)进料端设有侧推气缸(15-1)，输送辊筒(13-2)一端机架(1)上设置定位靠档(2-1)，定位靠档(2-1)下侧设有定位靠轮(2-2)，定位靠轮(2-2)用于减小工件与机架部件的摩擦，辅助工件的滑动；与定位靠档(2)相对的机架上设有限位方管(7)；机架上设有下压结构，下压结构包括设置在机架上的下压气缸(4-3)，与下压气缸(4-3)连接的下压辊筒(4-2)，下压辊筒(4-2)与下压气缸(4-3)通过连接件(4-1)连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动单头吊截锯，其特征在于，锯切机构包括设置在机架(1)上的支撑总成(19-2)，支撑总成(19-2)上设置吊臂总成(19)，吊臂总成(19)上设有光轴(19-3)，吊臂(19-1)一端套设在光轴(19-3)上；吊臂(19-1)另一端连接锯片总成(11)，锯片总成(11)上设置锯切电机(11-2)，锯片(11-1)与锯切电机(11-2)转轴连接，锯切电机(11-2)转轴带动锯片(11-1)转动；
机架上的后压辊检测开关对、设于机架送料端的后压辊工件检测、设于来料挡板总成(12)对应机架上用于检测来料挡板总成(12)位置的检测开关对、设于机架出料端上的后压辊检测光电，后压辊检测光电有多个，后压辊检测光与后压辊(4-2)一一对应。
6.根据权利要求1所述的一种自动单头吊截锯，其特征在于，机架出料端设有托料机构，机架进料端设有前送料机构，前送料机构包括设于前摆料输送总成(17)上的包胶输送辊筒(17-3)和第二电机(17-7)，包胶输送辊筒(17-3)和第二电机(17-7)动连接，第二电机(17-7)与控制结构电连接。
7.根据权利要求6所述的一种自动单头吊截锯，其特征在于，控制结构包括控制面板(18)和可编程逻辑控制器，控制面板(18)与可编程逻辑控制器电连接，可编程逻辑控制器与气缸电磁阀电连接，可编程逻辑控制器与检测机构电连接，可编程逻辑控制器与第一电机(9)驱动器电连接。