一种改良型环保木工板装置的制作方法

文档序号:14822088发布日期:2018-06-30 07:02阅读:199来源:国知局
一种改良型环保木工板装置的制作方法

本发明涉及木工板加工领域,具体地说是一种改良型环保木工板装置。



背景技术:

随着人们对环保意识的不断加强,一些环保木工板在家装、建筑等领域使用越来越广泛。环保木工板在加工生产过程中,往往会被切成矩形形状,来满足实际安装需求,在一些大型加工厂中,木工板往往都是大批量生产的,而传统木工板切割工艺中,一般都是使用切割轮对木工板进行切割,然而这种切割方式不仅加工效率低下,而且切口粗糙,还需要进行切口的处理才能进行下一步的使用,严重影响了木工板的加工进度。



技术实现要素:

针对上述技术的不足,本发明提出了一种改良型环保木工板装置。

本发明的 一种改良型环保木工板装置,包括基台以及位于所述基台上方的操控架,所述操控架下端通过立板前后对应固定安装有前滑杆和后滑杆,所述前滑杆和后滑杆之间左右对应固定安装有左固定杆和右固定杆,所述前滑杆和后滑杆上分别平滑安装有前滑套和后滑套,所述前滑套和后滑套之间固定安装有导滑杆,所述导滑杆上平滑安装有导滑块,所述导滑块下端固定安装有激光头,所述导滑块上端可转向地安装有转向块,所述操控架中点处可转向地安装有向下伸展的第一管筒,所述第一管筒下端固定安装有第二管筒,所述第二管筒中设置有左右通透的通透孔,所述通透孔中平滑安装有传输杆,所述传输杆一端与所述转向块固定连接,所述传输杆上还安装有拉簧,所述拉簧一端与所述第二管筒固定连接,另一端与所述转向块固定连接,所述第一管筒中还固定安装有转向轴,所述转向轴与固定安装在所述操控架中的马达连接,所述前滑杆和后滑杆上安装有左右调位装置,所述导滑杆上安装有前后调位装置,所述基台中还设有顶推装置,所述顶推装置包括用于安装木工板的安放板以及顶推器,所述基台左右两侧端面内同时设有安装槽,所述安装槽固定安装有提架。

进一步的技术方案,所述左右调位装置包括左调位架和右调位架,所述左调位架包括分别平滑安装在所述前滑杆和后滑杆的左端的第一调位块和第二调位块以及固定连接所述第一调位块和第二调位块的第一调位杆,所述左固定杆中设置有左右通透的左螺丝孔,所述左螺丝孔中配合安装有左螺杆,所述左螺杆右端可转向地安装在所述第一调位杆中;所述右调位架包括分别平滑安装在所述前滑杆和后滑杆的右端的第三调位块和第四调位块以及固定连接所述第三调位块和第四调位块的第二调位杆,所述右固定杆中设置有左右通透的右螺丝孔,所述右螺丝孔中配合安装有右螺杆,所述右螺杆左端可转向地安装在所述第二调位杆中。

进一步的技术方案,所述前后调位装置包括前后对应且平滑安装在所述导滑杆上的前滑块和后滑块,所述前滑块和后滑块中均设置有螺丝钉。

进一步的技术方案,所述左螺杆和右螺杆外侧端均固定安装有手持杆。

进一步的技术方案,所述基台内设有顶推槽,所述安放板可上下平滑的设置于所述顶推槽内,所述顶推槽内底壁中点处设有所述顶推器,所述顶推器的输出杆探入所述顶推槽内且与所述安放板底部固定连接。

本发明的有益效果是:

本发明装置可通过驱动第二管筒的转动一周来完成对矩形木工板的切割,其使用方便,操作简单,设备成本低,由于通过激光头的切割,可使切口平滑,大大提高加工质量;

在所述拉簧的作用下,可使传输杆在转动时顺畅,从而可使本发明装置运行稳定;

本发明装置中,可利用手持杆来调节所述第一调位块和第二调位块的位置,由此,可限制所述前滑套和后滑套左右方向的滑动位置,且可通过螺丝钉来调节所述前滑块和后滑块的位置,由此可限制所述导滑块的前后方向的滑动位置,从而可根据需求来调节矩形的大小,以实现不同矩形面积的木工板切割。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种改良型环保木工板装置的结构示意图;

图2为图1中操控架的仰视结构示意图;

图3为图1中基台的左视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1至图3所示,本发明装置的一种改良型环保木工板装置,包括基台1以及位于所述基台1上方的操控架2,所述操控架2下端通过立板36前后对应固定安装有前滑杆270和后滑杆27,所述前滑杆270和后滑杆27之间左右对应固定安装有左固定杆39和右固定杆38,所述前滑杆270和后滑杆27上分别平滑安装有前滑套310和后滑套31,所述前滑套310和后滑套31之间固定安装有导滑杆44,所述导滑杆44上平滑安装有导滑块33,所述导滑块33下端固定安装有激光头32,所述激光头32用于切割木工板,所述导滑块33上端可转向地安装有转向块37,所述操控架2中点处可转向地安装有向下伸展的第一管筒23,所述第一管筒23下端固定安装有第二管筒28,所述第二管筒28中设置有左右通透的通透孔,所述通透孔中平滑安装有传输杆30,所述传输杆30一端与所述转向块37固定连接,所述传输杆30上还安装有拉簧29,所述拉簧29一端与所述第二管筒28固定连接,另一端与所述转向块37固定连接,所述第一管筒23中还固定安装有转向轴22,所述转向轴22与固定安装在所述操控架2中的马达21连接,所述前滑杆270和后滑杆27上安装有左右调位装置,所述导滑杆44上安装有前后调位装置,所述基台1中还设有顶推装置,所述顶推装置包括用于安装木工板的安放板51以及顶推器52,所述基台1左右两侧端面内同时设有安装槽101,所述安装槽101固定安装有提架102,所述提架102用以方便所述基台1的搬运操作。

有益地或示例性地,其中,所述左右调位装置包括左调位架和右调位架,所述左调位架包括分别平滑安装在所述前滑杆270和后滑杆27的左端的第一调位块340和第二调位块34以及固定连接所述第一调位块340和第二调位块34的第一调位杆42,所述左固定杆39中设置有左右通透的左螺丝孔,所述左螺丝孔中配合安装有左螺杆35,所述左螺杆35右端可转向地安装在所述第一调位杆42中;所述右调位架包括分别平滑安装在所述前滑杆270和后滑杆27的右端的第三调位块26和第四调位块260以及固定连接所述第三调位块26和第四调位块260的第二调位杆43,所述右固定杆38中设置有左右通透的右螺丝孔,所述右螺丝孔中配合安装有右螺杆25,所述右螺杆25左端可转向地安装在所述第二调位杆43中。

有益地或示例性地,其中,所述前后调位装置包括前后对应且平滑安装在所述导滑杆44上的前滑块40和后滑块400,所述前滑块40和后滑块400中均设置有螺丝钉41。

有益地或示例性地,其中,所述左螺杆35和右螺杆25外侧端均固定安装有手持杆24,从而方便转动所述左螺杆35和右螺杆25。

有益地或示例性地,其中,所述基台1内设有顶推槽,所述安放板51可上下平滑的设置于所述顶推槽内,所述顶推槽内底壁中点处设有所述顶推器52,所述顶推器52的输出杆探入所述顶推槽内且与所述安放板51底部固定连接,通过运行所述顶推器52可实现所述安放板51相对于所述操控架2的高度调节,从而可满足不同厚度的木工板切割需求。

使用时,将木工板安装在所述安放板51上,而后启动所述激光头32和所述马达21,所述马达21带动所述转向轴22转动,由于所述第一管筒23与所述转向轴22固定连接,因此,所述转向轴22可带动所述第一管筒23转动,所述第一管筒23可带动所述第二管筒28转动,所述第二管筒28转动时,所述第二管筒28可驱动所述传输杆30发生转动,而所述传输杆30转动时,可带动所述导滑块33在所述导滑杆44向前滑动,当所述导滑块33与所述前滑块40相抵后,所述导滑杆44可带动所述前滑套310和后滑套31向右滑动,当所述前滑套310和后滑套31分别与所述第三调位块26和第四调位块260相抵后,所述导滑块33在所述导滑杆44上向后滑动,当所述导滑块33与所述后滑块400相抵后,所述导滑杆44又可带动所述前滑套310和后滑套31向左滑动,当所述前滑套310和后滑套31分别与所述第一调位块340和第二调位块34相抵后,所述导滑块33在所述导滑杆44上向前滑动,而当所述导滑块33回到初始位置时,停止所述马达21和激光头32,此时,完成矩形木工板的切割。

本发明的有益效果是:本发明装置可通过驱动第二管筒的转动一周来完成对矩形木工板的切割,其使用方便,操作简单,设备成本低,由于通过激光头的切割,可使切口平滑,大大提高加工质量;

在所述拉簧的作用下,可使传输杆在转动时顺畅,从而可使本发明装置运行稳定;

本发明装置中,可利用手持杆来调节所述第一调位块和第二调位块的位置,由此,可限制所述前滑套和后滑套左右方向的滑动位置,且可通过螺丝钉来调节所述前滑块和后滑块的位置,由此可限制所述导滑块的前后方向的滑动位置,从而可根据需求来调节矩形的大小,以实现不同矩形面积的木工板切割。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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