一种木板贴皮系统的制作方法

本发明涉及一种木门生产用装置，尤其涉及一种木板贴皮系统。

背景技术：

木门在制作的过程中，为了木门外表更加漂亮美观，需要在门板上粘接上造型多样，外观漂亮的木皮。现有的木皮粘接方式大多采用人工粘接，人工粘接方式存在如下缺陷：

1、粘接胶水中含有甲醛等有害物质，工人长期接触粘接胶水，容易患上呼吸道等职业疾病，不利于工人的身体健康；

2、粘接效率较低，费时费力，劳动强度大；

3、粘接质量较差，木皮与模板的粘接面可能存在气泡，木门长期使用，会出现掉皮的缺陷。

技术实现要素：

为了克服现有采用人工粘接木皮存在的上述缺陷，本发明提供了一种木板贴皮系统，通过该系统将木皮粘接在木板上，替代了人工粘接木皮，粘接效率高，不需要人工参与，也就不会对工人身体健康造成影响，同时在粘接的过程中还能排出气泡，粘接牢固，长期使用也不会掉皮。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种木板贴皮系统，其特征在于：包括木板供料机构、木板输送机构、涂胶机构、匀胶机构、木皮供料机构、木皮粘接机构、压皮机构、刮胶机构和烘干机构，所述木板供料机构、涂胶机构、匀胶机构、木皮粘接机构、压皮机构、刮胶机构和烘干机构位于木板输送机构上方，按照木板运行的方向，木板供料机构位于涂胶机构前方，匀胶机构位于涂胶机构后方，木皮供料机构位于木板输送机构侧方，木皮粘接机构位于匀胶机构后方，压皮机构位于木皮粘接机构后方，刮胶机构位于压皮机构后方，烘干机构位于刮胶机构后方。

所述木板输送机构包括主动辊、从动辊和环形输送带，环形输送带套接在主动辊和从动辊上，环形输送带上设置有负压孔，环形输送带中空，环形输送带连接有负压泵。

所述木板供料机构包括木板框和木板吸附机，木板吸附机包括龙门架ⅰ、吸附气缸ⅰ和吸附板ⅰ，龙门架ⅰ横跨在环形输送带上方，吸附气缸ⅰ滑动安装在龙门架ⅰ上，吸附气缸ⅰ能够在龙门架ⅰ上滑动，吸附板ⅰ连接在吸附气缸ⅰ上，吸附板ⅰ上设置有吸附孔ⅰ，吸附板ⅰ连接有负压泵ⅰ，木板框位于环形输送带侧方，吸附板ⅰ能够将木板框中的木板吸附到环形输送带上。

所述涂胶机构包括涂胶辊，涂料辊上设置有进胶孔和出胶孔，进胶孔位于出胶孔上方，出胶孔为条形出胶孔，出胶孔处铰接有挡板，挡板能够将出胶孔完全封闭，挡板通过气缸控制打开与关闭。

所述涂胶辊内安装有搅拌组件，搅拌组件包括t字形搅拌棒和驱动电机，驱动电机驱动t字形搅拌棒在涂胶辊内转动。

所述涂胶辊连接有抽气机。

所述匀胶机构包括匀胶辊、支撑架和驱动电机，匀胶辊安装在支撑架上，驱动电机安装在支撑架上，驱动电机驱动匀胶辊转动。

所述木皮供料机构包括升降气缸和木皮框，木皮框固定在升降气缸上，木皮框内堆叠有多块木皮。

所述木皮粘接机构包括龙门架和木皮吸附机，龙门架横跨在环形输送带上方，龙门架上铺设有水平轨道，木皮吸附机连接在水平轨道内，并能在水平轨道内运动，所述木皮吸附机构包括吸附气缸、吸附板和负压泵，吸附气缸一端卡在水平轨道内，一端连接在吸附板上，吸附板上设置有吸附孔，吸附板中空，吸附板与负压泵相连。

所述压皮机构包括压皮辊和驱动电机，驱动电机驱动压皮辊转动。

所述刮胶机构包括刮胶支架，刮胶支架横跨在环形输送带上方，刮胶支架两侧安装有刮胶刀，刮胶刀滑动安装在刮胶支架上，刮胶刀通过气缸驱动在刮胶支架上运动。

所述烘干机构包括烘干室，烘干室顶部安装有烘干机。

本发明具有以下有益效果：

本发明包括木板供料机构、木板输送机构、涂胶机构、匀胶机构、木皮供料机构、木皮粘接机构、压皮机构、刮胶机构和烘干机构，所述木板供料机构、涂胶机构、匀胶机构、木皮粘接机构、压皮机构、刮胶机构和烘干机构位于木板输送机构上方，按照木板运行的方向，木板供料机构位于涂胶机构前方，匀胶机构位于涂胶机构后方，木皮粘接机构位于匀胶机构后方，压皮机构位于木皮粘接机构后方，刮胶机构位于压皮机构后方，烘干机构位于刮胶机构后方。通过木板供料机构将木板吸附到木板输送机构上，通过木板输送机构输送木板，通过木皮供料机构提供木皮，通过涂胶机构将木板输送机构输送过来的木板上均匀的涂覆粘接胶水，然后通过匀胶机构对涂覆在木板上的胶水进行均匀辊压，让粘胶胶水均匀的涂覆在木板的任何一处地方，木皮粘接机构从木皮供料机构将木皮吸附到木板上方，将木皮压合在木板上，粘接后在通过压皮机构挤压，将木皮与木板之间的胶水压接均匀，同时将木皮与木板之间的粘接胶水中的空气挤压出来，压皮之后，通过刮胶机构将挤压出来的粘胶胶水从木板的侧面刮掉，避免影响粘接后的外观，避免逸出的胶水粘接杂质，然后经过烘干机构烘干即完成木板粘接木皮的动作。完全替代了人工完成木皮粘接工作，提高了生产效率，避免了人工参与，同时还能降空气挤压出来，烘干后粘接牢固，后期木门使用不会掉皮，使用寿命更长。

本发明涂胶机构包括涂胶辊，涂料辊上设置有进胶孔和出胶孔，进胶孔位于出胶孔上方，出胶孔为条形出胶孔，出胶孔处铰接有挡板，挡板能够将出胶孔完全封闭，挡板通过气缸控制打开与关闭。通过条形出胶孔出胶，能够保证整个木板宽度能够涂覆到粘接胶水，涂覆均匀。

本发明涂胶辊内安装有搅拌组件，搅拌组件包括t字形搅拌棒和驱动电机，驱动电机驱动t字形搅拌棒在涂胶辊内转动。通过搅拌组件搅拌一是可以防止胶水堵塞在出胶孔，二是可以尽量排出胶水中含有的气泡，充分保证木板与木皮粘接处无气泡，延长木门的使用寿命。

本发明涂胶辊连接有抽气机。涂胶辊连接有抽气机，可以将涂胶辊中的空气抽走，保持真空状态，更容易出胶，而且能够避免空气进入到胶水中。

本发明木皮粘接机构包括龙门架和木皮吸附机，龙门架横跨在环形输送带上方，龙门架上铺设有水平轨道，木皮吸附机连接在水平轨道内，并能在水平轨道内运动，所述木皮吸附机构包括吸附气缸、吸附板和负压泵，吸附气缸一端卡在水平轨道内，一端连接在吸附板上，吸附板上设置有吸附孔，吸附板中空，吸附板与负压泵相连。通过木皮吸附机将木皮吸附到木板上方，然后放下，压紧后，松开，完成木皮粘接动作，粘接位置能够对准，不会窜位。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为木板输送机构结构示意图；

图3为木板供料结构示意图；

图4涂胶机构结构示意图；

图5为匀胶机构结构示意图；

图6为木皮供料机构结构示意图；

图7为木皮粘接机构结构示意图；

图8为刮胶机构结构示意图；

图9为烘干机构结构示意图。

图中标记1、木板输送机构，10、主动辊，11、从动辊，12、环形输送带，2、涂胶机构，20、涂胶辊，21、进胶孔，22、出胶孔，23、挡板，24、t字形搅拌棒，25、驱动电机，26、抽气机，3、木皮供料机构，30、升降气缸，31、木皮框，4、木皮粘接机构，40、龙门架，41、吸附气缸，42、吸附板，5、压皮机构，6、烘干机构，60、烘干室，61、烘干机，7、木板，8、木板供料机构，80、木板框，81、龙门架ⅰ，82、吸附气缸ⅰ，83、吸附板ⅰ，9、匀胶机构，90、匀胶辊，91、支撑架，101、刮胶机构，1010、刮胶支架，1011、刮胶刀。

具体实施方式

实施例1

本实施例公开了一种木板贴皮系统，其包括木板供料机构8、木板输送机构1、涂胶机构2、匀胶机构9、木皮供料机构3、木皮粘接机构4、压皮机构5、刮胶机构101和烘干机构6，木板供料机构8位于木板输送机构1上方，涂胶机构2位于木板输送机构1上方，匀胶机构9位于木板输送机构1上方，木皮供料机构3位于木板输送机构1侧方，木皮粘接机构4位于木板输送机构1上方，压皮机构5位于木板输送机构1上方，刮胶机构101位于木板输送机构1上方，木板输送机构1穿过烘干机构6，按照木板7运行的方向，木皮供料机构3位于涂胶机构2前方，涂胶机构2位于匀胶机构9前方，匀胶机构9位于木皮粘接机构4前方，压皮机构5位于木皮粘接机构4后方，刮胶机构101位于压皮机构5后方，烘干机构6位于刮胶机构101后方。

所述木板输送机构1包括主动辊10、从动辊11和环形输送带12，环形输送带12套接在主动辊10和从动辊11上，环形输送带12上设置有负压孔，环形输送带12中空，环形输送带12连接有负压泵。

所述木板供料机构8包括木板框80和木板吸附机，木板吸附机包括龙门架ⅰ81、吸附气缸ⅰ82和吸附板ⅰ83，龙门架ⅰ81横跨在环形输送带12上方，吸附气缸ⅰ82滑动安装在龙门架ⅰ81上（通过滑轨安装），吸附气缸ⅰ82能够在龙门架ⅰ81上滑动，吸附板ⅰ83连接在吸附气缸ⅰ82上，吸附板ⅰ83上设置有吸附孔ⅰ，吸附板ⅰ83连接有负压泵，木板框80位于环形输送带12侧方，吸附板ⅰ83能够将木板框80中的木板7吸附到环形输送带12上。

所述涂胶机构2包括涂胶辊20，涂料辊20上设置有进胶孔21和出胶孔22，进胶孔21位于出胶孔22上方，出胶孔22为条形出胶孔，出胶孔22处铰接有挡板23，挡板23能够将出胶孔完全封闭，挡板23通过气缸控制打开与关闭。

所述匀胶机构9包括匀胶辊90、支撑架91和驱动电机，匀胶辊90安装在支撑架91上，驱动电机安装在支撑架91上，驱动电机驱动匀胶辊90转动。

所述木皮供料机构3包括升降气缸30和木皮框31，木皮框31固定在升降气缸30上，木皮框31内堆叠有多块木皮。

所述木皮粘接机构4包括龙门架40和木皮吸附机，龙门架40横跨在环形输送带上方，龙门架40上铺设有水平轨道，木皮吸附机连接在水平轨道内，并能在水平轨道内运动，所述木皮吸附机构包括吸附气缸41、吸附板42和负压泵，吸附气缸41一端卡在水平轨道内，一端连接在吸附板42上，吸附板42上设置有吸附孔，吸附板42中空，吸附板42与负压泵相连。

所述压皮机构5包括压皮辊和驱动电机，驱动电机驱动压皮辊转动。

所述刮胶机构101包括刮胶支架1010，刮胶支架1010横跨在环形输送带12上方，刮胶支架1010两侧安装有刮胶刀1011，刮胶刀1011滑动安装在刮胶支架1010上，刮胶刀1011通过气缸驱动在刮胶支架1010上运动。

所述烘干机构6包括烘干室60，烘干室60顶部安装有烘干机61。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同，不同的是，在实施例1的涂胶辊20内安装有搅拌组件，搅拌组件包括t字形搅拌棒24和驱动电机25，驱动电机25驱动t字形搅拌棒24在涂胶辊20内转动。

所述涂胶辊20连接有抽气机26。