一种改进型的环保板材加工装置的制作方法

本发明涉及板材加工技术领域，一种改进型的环保板材加工装置。

背景技术：

环保木工板材由于其环保系数高，现如今多用于装修材料，环保木工板材通常分为单层板和多层板，多层板由三层或者多层薄板经过木板胶压制而成，目前的环保木工板材压制设备其结构复杂而且受力容易不均匀，而且，现有的板材压制设备不能够对板材进行推移，板材压制完毕后，需要额外使用板材推移装置推移到下一道加工程序处，因此，增加了设备购置成本，降低了工作效率。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种改进型的环保板材加工装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种改进型的环保板材加工装置，包括外框架，所述外框架底部端面内的四个顶角处固定安装有液压缸，每个所述液压缸底部安装有液压调节杆，所述外框架底部端面内设有凹下槽，所述凹下槽上侧的所述外框架内设有起落槽，所述起落槽内滑移配合连接有板材压制装置，所述起落槽顶部的所述外框架内壁体内设有用以与所述板材压制装置配合连接的起落驱使装置，所述起落槽右侧的所述外框架内壁体内设有用以与所述板材压制装置配合连接的板材推移装置，所述板材压制装置底部端面内设有第一凹下槽，所述第一凹下槽右侧的所述板材压制装置内壁体内设有第一中转腔，所述板材压制装置右侧端面的底部位置处设有沉下槽，所述第一凹下槽内滑移配合连接有左右伸展设置的第一转销轴，所述第一转销轴上周向固设有斜轮，所述第一转销轴左侧伸展尾部与第一驱使机配合连接，所述第一驱使机外表面安装于所述第一凹下槽左侧内壁内且固定连接，所述第一转销轴右侧伸展段贯穿所述第一凹下槽与所述第一中转腔之间的所述板材压制装置内壁体且转动配合连接，所述第一转销轴右侧伸展尾部顶入所述第一中转腔内且尾部固设有第一齿状轮，所述第一齿状轮底部配合连接有第二齿状轮，所述第二齿状轮右侧的所述板材压制装置内壁体内转动配合连接有左右伸展设置的第二转销轴，所述第二转销轴左侧伸展尾部顶入所述第一中转腔内且与所述第二齿状轮右侧端固定配合连接，所述第二转销轴右侧伸展尾部顶入所述沉下槽内且尾部固设有第一斜状轮，所述斜轮下方的所述第一凹下槽内滑移配合连接有底部尾部与所述起落槽内底壁固定配合连接的凸出块，所述凸出块内设有用以与所述斜轮配合连接的板材压制组件，所述外框架前后端面还设置有光控装置。

作为优选地技术方案，所述起落驱使装置包括左右伸展设置在位于所述起落槽顶部上侧的所述外框架内壁体内驱使腔，所述驱使腔内部中端位置处设有上下伸展设置的第三转销轴，所述第三转销轴底部伸展尾部与所述驱使腔内底壁转动配合连接，所述第三转销轴顶部伸展尾部与第二驱使机配合连接，所述第二驱使机外表面安装于所述驱使腔内顶壁内且固定配合连接，所述第三转销轴上周向固设有上下互称设置的第一转轮和第二转轮，所述第三转销轴左右两侧的所述驱使腔内均设有上下伸展设置的第一螺状杆和第二螺状杆，所述第一螺状杆和所述第二螺状杆顶部伸展尾部均与所述驱使腔内顶壁转动配合连接，所述第一螺状杆和所述第二螺状杆底部伸展段均贯穿所述驱使腔与所述起落槽之间的所述外框架内壁体且转动配合连接，所述第一螺状杆和所述第二螺状杆底部伸展尾部均顶入所述起落槽内且分别与所述板材压制装置的左右两侧内顶壁螺状配合连接。

作为优选地技术方案，所述板材推移装置包括设置在所述起落槽左侧的所述外框架内壁体内第二中转腔以及设置在所述第二中转腔底部下方的所述外框架内壁体内的导移槽，所述起落槽与所述第二中转腔之前的所述外框架内壁体内转动配合连接有左右伸展设置的第四转销轴，所述第四转销轴左侧伸展尾部顶入所述第一斜状轮上方的所述沉下槽内且尾部固设有用以与所述第一斜状轮配合连接的第二斜状轮，所述第四转销轴右侧伸展尾部顶入所述第二中转腔内且尾部固设有第三斜状轮，所述第三斜状轮右侧底部的所述第二中转腔内配合连接有第四斜状轮，所述第四斜状轮底部固定设有向下伸展设置的第二螺状杆，所述第二螺状杆底部伸展段贯穿所述第二中转腔与所述导移槽之间的所述外框架内壁体且转动配合连接，所述第二螺状杆底部伸展尾部顶入所述导移槽内且与所述导移槽内底壁转动配合连接，所述导移槽右侧内壁内贯穿设有所述外框架右侧外端面的滑移槽，所述滑移槽内滑移配合连接有左右伸展设置的滑移块，所述滑移块左侧伸展尾部顶入所述导移槽内且与所述第二螺状杆螺状配合连接，所述滑移块右侧伸展尾部伸出所述外框架右侧端面外且尾部固设有板材推移架。

作为优选地技术方案，所述板材压制组件包括设置在所述凸出块内的导移腔以及滑移配合连接设置在所述导移腔内的导移板，所述导移板顶部固设有贯穿所述凸出块顶部端面且滑移配合连接的推顶块，所述导移板底部端面固设有向下伸展设置的推顶杆，所述推顶杆底部伸展贯穿所述凸出块以及所述外框架内壁体且滑移配合连接，所述推顶杆底部伸展尾部顶入所述凹下槽内且尾部固设有板材压制板，所述导移腔内的所述推顶杆外表面套装有弹力件。

作为优选地技术方案，所述光控装置包括前后互称的安装在所述外框架外表面的凸臂，所述凸臂与所述外框架固定安装，且所述凸臂底部端面固定安装有LED灯。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过板材压制装置右侧端面的底部位置处设沉下槽，第一凹下槽内滑移配合连接左右伸展设置的第一转销轴，第一转销轴上周向固设斜轮，第一转销轴左侧伸展尾部与第一驱使机配合连接，第一驱使机外表面安装于第一凹下槽左侧内壁内且固定连接，第一转销轴右侧伸展段贯穿第一凹下槽与第一中转腔之间的板材压制装置内壁体且转动配合连接，第一转销轴右侧伸展尾部顶入第一中转腔内且尾部固设第一齿状轮，第一齿状轮底部配合连接第二齿状轮，第二齿状轮右侧的板材压制装置内壁体内转动配合连接左右伸展设置的第二转销轴，第二转销轴左侧伸展尾部顶入第一中转腔内且与第二齿状轮右侧端固定配合连接，第二转销轴右侧伸展尾部顶入沉下槽内且尾部固设第一斜状轮，斜轮下方的第一凹下槽内滑移配合连接底部尾部与起落槽内底壁固定配合连接的凸出块，凸出块内设用以与斜轮配合连接的板材压制组件，从而实现通过起落驱使装置驱动自动控制斜轮与板材压制组件的配合连接或脱离连接的驱动工作，同时实现自动控制第一斜状轮与第二斜状轮的配合连接或脱离连接的驱动工作，提高板材压制以及板材推移工作的整体工作效率，省时省力，方便移动，减少了设备的采购成本。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种改进型的环保板材加工装置外部整体结构示意图；

图2为本发明的一种改进型的环保板材加工装置内部整体结构示意图；

图3为本发明的一种改进型的环保板材加工装置填土控制结构示意图；

图4为本发明的板材推移架俯视图；

图5为本发明的图1中的仰视图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种改进型的环保板材加工装置，包括外框架8，所述外框架8底部端面内的四个顶角处固定安装有液压缸801，每个所述液压缸801底部安装有液压调节杆802，所述外框架8底部端面内设有凹下槽84，所述凹下槽84上侧的所述外框架8内设有起落槽81，所述起落槽81内滑移配合连接有板材压制装置9，所述起落槽81顶部的所述外框架8内壁体内设有用以与所述板材压制装置9配合连接的起落驱使装置，所述起落槽81右侧的所述外框架8内壁体内设有用以与所述板材压制装置9配合连接的板材推移装置，所述板材压制装置9底部端面内设有第一凹下槽91，所述第一凹下槽91右侧的所述板材压制装置9内壁体内设有第一中转腔93，所述板材压制装置9右侧端面的底部位置处设有沉下槽94，所述第一凹下槽91内滑移配合连接有左右伸展设置的第一转销轴911，所述第一转销轴911上周向固设有斜轮912，所述第一转销轴911左侧伸展尾部与第一驱使机913配合连接，所述第一驱使机913外表面安装于所述第一凹下槽91左侧内壁内且固定连接，所述第一转销轴911右侧伸展段贯穿所述第一凹下槽91与所述第一中转腔93之间的所述板材压制装置9内壁体且转动配合连接，所述第一转销轴911右侧伸展尾部顶入所述第一中转腔93内且尾部固设有第一齿状轮931，所述第一齿状轮931底部配合连接有第二齿状轮932，所述第二齿状轮932右侧的所述板材压制装置9内壁体内转动配合连接有左右伸展设置的第二转销轴933，所述第二转销轴933左侧伸展尾部顶入所述第一中转腔93内且与所述第二齿状轮932右侧端固定配合连接，所述第二转销轴933右侧伸展尾部顶入所述沉下槽94内且尾部固设有第一斜状轮941，所述斜轮912下方的所述第一凹下槽91内滑移配合连接有底部尾部与所述起落槽81内底壁固定配合连接的凸出块92，所述凸出块92内设有用以与所述斜轮912配合连接的板材压制组件，所述外框架8前后端面还设置有光控装置。

有益地，所述起落驱使装置包括左右伸展设置在位于所述起落槽81顶部上侧的所述外框架8内壁体内驱使腔82，所述驱使腔82内部中端位置处设有上下伸展设置的第三转销轴823，所述第三转销轴823底部伸展尾部与所述驱使腔82内底壁转动配合连接，所述第三转销轴823顶部伸展尾部与第二驱使机824配合连接，所述第二驱使机824外表面安装于所述驱使腔82内顶壁内且固定配合连接，所述第三转销轴823上周向固设有上下互称设置的第一转轮8232和第二转轮8231，所述第三转销轴823左右两侧的所述驱使腔82内均设有上下伸展设置的第一螺状杆821和第二螺状杆822，所述第一螺状杆821和所述第二螺状杆822顶部伸展尾部均与所述驱使腔82内顶壁转动配合连接，所述第一螺状杆821和所述第二螺状杆822底部伸展段均贯穿所述驱使腔82与所述起落槽81之间的所述外框架8内壁体且转动配合连接，所述第一螺状杆821和所述第二螺状杆822底部伸展尾部均顶入所述起落槽81内且分别与所述板材压制装置9的左右两侧内顶壁螺状配合连接，从而实现通过起落驱使装置驱动自动控制斜轮912与板材压制组件的配合连接或脱离连接的驱动工作，同时实现自动控制第一斜状轮941与第二斜状轮834的配合连接或脱离连接的驱动工作，提高板材压制以及板材推移工作的整体工作效率。

有益地，所述板材推移装置包括设置在所述起落槽81左侧的所述外框架8内壁体内第二中转腔83以及设置在所述第二中转腔83底部下方的所述外框架8内壁体内的导移槽85，所述起落槽81与所述第二中转腔83之前的所述外框架8内壁体内转动配合连接有左右伸展设置的第四转销轴833，所述第四转销轴833左侧伸展尾部顶入所述第一斜状轮941上方的所述沉下槽94内且尾部固设有用以与所述第一斜状轮941配合连接的第二斜状轮834，所述第四转销轴833右侧伸展尾部顶入所述第二中转腔83内且尾部固设有第三斜状轮831，所述第三斜状轮831右侧底部的所述第二中转腔83内配合连接有第四斜状轮832，所述第四斜状轮832底部固定设有向下伸展设置的第二螺状杆851，所述第二螺状杆851底部伸展段贯穿所述第二中转腔83与所述导移槽85之间的所述外框架8内壁体且转动配合连接，所述第二螺状杆851底部伸展尾部顶入所述导移槽85内且与所述导移槽85内底壁转动配合连接，所述导移槽85右侧内壁内贯穿设有所述外框架8右侧外端面的滑移槽86，所述滑移槽86内滑移配合连接有左右伸展设置的滑移块852，所述滑移块852左侧伸展尾部顶入所述导移槽85内且与所述第二螺状杆851螺状配合连接，所述滑移块852右侧伸展尾部伸出所述外框架8右侧端面外且尾部固设有板材推移架853，从而实现自动控制板材推移装置的升降工作，实现推土的回填工作，减少设备采购成本，提高板材压制工作效率。

有益地，所述板材压制组件包括设置在所述凸出块92内的导移腔921以及滑移配合连接设置在所述导移腔921内的导移板922，所述导移板922顶部固设有贯穿所述凸出块92顶部端面且滑移配合连接的推顶块923，所述导移板922底部端面固设有向下伸展设置的推顶杆924，所述推顶杆924底部伸展贯穿所述凸出块92以及所述外框架8内壁体且滑移配合连接，所述推顶杆924底部伸展尾部顶入所述凹下槽84内且尾部固设有板材压制板926，所述导移腔921内的所述推顶杆924外表面套装有弹力件925，从而实现自动控制板材压制工作，减少人工成本，省时省力。

有益地，所述光控装置包括前后互称的安装在所述外框架8外表面的凸臂60，所述凸臂60与所述外框架8固定安装，且所述凸臂60底部端面固定安装有LED灯61，通过LED灯61的作用从而方便本装置在夜间使用时提供照明作用。

当需要板材压制工作时，通过起落驱使装置带动板材压制装置9滑移至起落槽81内的最底部位置，此时，使凸出块92最大程度顶入第一凹下槽91内，且使凸出块92内的板材压制组件与斜轮912顶压滑移配合连接，同时，使沉下槽94内的第一斜状轮941最大程度远离第二斜状轮834，此时，通过第一驱使机913带动第一转销轴911转动，进而由第一转销轴911带动斜轮912上的凸出部与推顶块923顶压滑移配合，此时，由推顶块923带动底部导移板922逐渐克服弹力件925顶压力逐渐带动推顶杆924以及推顶杆924底部尾部板材压制板926逐渐伸出凹下槽84内实现板材压制工作，当斜轮912上的凸出部逐渐滑离推顶块923顶部端面时，此时，导移板922逐渐受到弹力件925顶压力带动推顶杆924以及推顶杆924底部尾部板材压制板926逐渐顶入凹下槽84内，通过控制第一驱使机913连续转动，进而实现自动控制连续控制板材压制板926进行板材压制工作；

当需要板材推移工作时，通过起落驱使装置带动板材压制装置9滑移至起落槽81内的最顶部位置，此时，使第一凹下槽91内的斜轮912最大程度远离凸出块92内的板材压制组件，同时，使沉下槽94内的第一斜状轮941与第二斜状轮834完全配合连接，此时，通过控制第一驱使机913带动第一转销轴911正反转动，进而由第一转销轴911带动第一齿状轮931正反转动，同时，由第一齿状轮931带动第二齿状轮932实现正反转动工作，进而由第二齿状轮932带动第二转销轴933以及第二转销轴933右侧尾部的第一斜状轮941正反转动，此时，由第一斜状轮941带动第二斜状轮834实现正反转动，进而由第二斜状轮834带动第四转销轴833带动第四转销轴833右侧的第三斜状轮831转动，此时，由第三斜状轮831带动第四斜状轮832正反转动，进而有第四斜状轮832带动第二螺状杆851正反转动，此时，由第二螺状杆851带动滑移块852沿滑移槽86上下方向滑移，进而实现由滑移块852带动板材推移架853实现上下滑移调节工作。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过板材压制装置右侧端面的底部位置处设沉下槽，第一凹下槽内滑移配合连接左右伸展设置的第一转销轴，第一转销轴上周向固设斜轮，第一转销轴左侧伸展尾部与第一驱使机配合连接，第一驱使机外表面安装于第一凹下槽左侧内壁内且固定连接，第一转销轴右侧伸展段贯穿第一凹下槽与第一中转腔之间的板材压制装置内壁体且转动配合连接，第一转销轴右侧伸展尾部顶入第一中转腔内且尾部固设第一齿状轮，第一齿状轮底部配合连接第二齿状轮，第二齿状轮右侧的板材压制装置内壁体内转动配合连接左右伸展设置的第二转销轴，第二转销轴左侧伸展尾部顶入第一中转腔内且与第二齿状轮右侧端固定配合连接，第二转销轴右侧伸展尾部顶入沉下槽内且尾部固设第一斜状轮，斜轮下方的第一凹下槽内滑移配合连接底部尾部与起落槽内底壁固定配合连接的凸出块，凸出块内设用以与斜轮配合连接的板材压制组件，从而实现通过起落驱使装置驱动自动控制斜轮与板材压制组件的配合连接或脱离连接的驱动工作，同时实现自动控制第一斜状轮与第二斜状轮的配合连接或脱离连接的驱动工作，提高板材压制以及板材推移工作的整体工作效率，省时省力，方便移动，减少了设备的采购成本。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。