本实用新型涉及一种门板榫槽固定装置，应用于木门加工技术领域。
背景技术：
在木门加工过程中，需对门板的表面进行榫槽，以便安装锁具，传统方法是通过人工凿槽，需经过测量、画线等一系列步骤，耗费大量的时间与精力，门锁榫槽机能够简便凿槽的过程，自动化进行榫槽，但无论是传统榫槽还是通过门锁榫槽机进行榫槽，门板均是平放在工作台上，没有任何固定装置，在开孔过程中，由于钻头震动，门板易便宜，造成钻槽精度变低，提高残次品的几率。
技术实现要素：
为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种门板榫槽固定装置，具有结构新颖、稳定性好的优点。
本实用新型公开了一种门板榫槽固定装置，包括：工作台、安装座、气缸、L型板、丝杆、压盘、手柄，所述安装座为两个分别固接在工作台左右两侧，且两个安装座处于同一水平直线上，所述气缸为两个水平安装在两安装座上，且气缸的活塞杆均朝向工作台的中心，所述L型板固接在气缸的活塞杆末端，所述L型板的上端朝工作台中心90度弯折，所述L型板的水平部上开有螺纹孔，所述丝杆通过螺纹孔螺纹连接在L型板的水平部上，所述丝杆上下两端均伸出L型板，所述压盘固接在丝杆的下端，所述丝杆的上端固接一个手柄。
所述丝杆、压盘、手柄的数目均为两个。
所述压盘为圆盘，且压盘的下端面上固接一个橡胶块。
采用本技术方案，具有以下优益效果：
1、结构新颖；
2、稳定性好。
附图说明
图1是本实用新型一种门板榫槽固定装置的结构示意图。
其中：1-工作台；2-安装座；3-气缸；4-L型板；5-丝杆；6-压盘；7-手柄。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型公开了一种门板榫槽固定装置，包括：工作台1、安装座2、气缸3、L型板4、丝杆5、压盘6、手柄7，所述安装座2为两个分别固接在工作台1左右两侧，且两个安装座2处于同一水平直线上，所述气缸3为两个水平安装在两安装座2上，且气缸3的活塞杆均朝向工作台1的中心，所述L型板4固接在气缸3的活塞杆末端，所述L型板4的上端朝工作台1中心90度弯折，所述L型板4的水平部上开有螺纹孔，所述丝杆5通过螺纹孔螺纹连接在L型板4的水平部上，所述丝杆5上下两端均伸出L型板4，所述压盘6固接在丝杆5的下端，所述丝杆5的上端固接一个手柄7。
所述丝杆5、压盘6、手柄7的数目均为两个。
所述压盘6为圆盘，且压盘6的下端面上固接一个橡胶块（图中未画出），防止压盘6直接与门板接触，损坏门板表面。
本实用新型是这样实施的：将门板置于左右两侧的L型板3之间，通过气缸3向工作台1中心推动L型板4，将门板左右两侧夹持，同时可手动转动手柄7，使丝杆5下移，使压盘6紧紧压住门板上表面，双重固定后，门板不易受到震动而发生偏移，稳定性好，从而提高了钻槽的精度。
最后应说明的是：以上实例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。