一种高效率的地板打钉设备的制作方法

本实用新型属于地板生产技术领域，尤其涉及一种高效率的地板打钉设备。

背景技术：

地热供暖技术自上世纪 50 年代以来就已经在欧洲、北美广泛使用至今，地热采暖是目前国际上最为舒适、健康并且日益普及的采暖方式，由于地热采暖的优点，受到越来越多用户的欢迎，应用也越来越普遍。顺应市场需求，地板生产企业都纷纷推出各种类型的地热地板。目前，地热地板种类繁多、结构多样，但由于生产设备的限制，使得地热地板在导热效果和批量化生产方面形成矛为了能够更好的将热量从地板向上传导，地热地板通常需要打入许多导热钉，目前导热钉通常需要人工用气钉枪将其打入，但是人工操作不仅效率低而且不能保证产品质量，现有技术为中国专利公开号为201310634609.X的一种地板打钉装置所采用的技术方案是：包括机身、传送装置、感应装置、定位装置、打钉装置、位置调节装置，所述传送装置、所述感应装置、所述定位装置、所述打钉装置和所述位置调节装置设置在所述机身上，所述传送装置用于传送地板，所述感应装置用于控制所述传送装置，所述定位装置用于定位和夹紧所述地板，所述位置调节装置用于调整所述打钉装置与所述地板的相对位置，具有可完美的与前后工序设备运作衔接在一起，极大的提高了生产效率的优点。

但是，现有的地板打钉设备还存在着在工作时容易产生较大的噪音和在放置地板时容易使地板倾斜的问题。

因此，发明一种高效率的地板打钉设备显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效率的地板打钉设备，以解决现有的地板打钉设备在工作时容易产生较大的噪音和在放置地板时容易使地板倾斜的问题。一种高效率的地板打钉设备，包括运输装置，固定架，控制器，挡板结构，架体，气缸，推杆，连接件，气枪和降音盒结构，所述的固定架安装在运输装置底部的中间部位；所述的控制器螺栓安装在运输装置正表面的右侧；所述的挡板结构螺栓安装在运输装置上部的左侧；所述的架体放置在运输装置的外侧；所述的气缸分别安装在架体内壁的顶部；所述的推杆分别安装在气缸的下部；所述的连接件安装在推杆的下部；所述的气枪分别安装在连接件的下部；所述的降音盒结构螺栓安装在架体内壁上部的左右两侧；所述的挡板结构包括固定板，套管，伸缩杆，调节螺栓，挡板和安装块，所述的套管焊接在固定板内壁的中间部位；所述的伸缩杆插接在套管的内侧；所述的调节螺栓安装在套管与伸缩杆的连接处；所述的安装块分别焊接在固定板前后两端的下部。

优选的，所述的降音盒结构包括降音盒主体，插口，安装板，进口，吸音棉和观察窗，所述的安装板分别安装在降音盒主体前后两端的四角处；所述的进口开设在降音盒主体左表面的下部；所述的吸音棉粘贴在降音盒主体内壁的四周。

优选的，所述的控制器具体采用型号为36MT-3PG-EN，供电电压为24V的可编程控制器。

优选的，所述的套管和伸缩杆相适配。

优选的，所述的挡板具体采用不锈钢板，所述的挡板焊接在伸缩杆的内侧。

优选的，所述的降音盒主体具体采用聚氨酯盒。

优选的，所述的插口开设有多个，所述的插口分别开设在降音盒主体的上表面。

优选的，所述的吸音棉具体采用聚酯纤维吸音棉。

优选的，所述的观察窗具体采用钢化玻璃窗，所述的观察窗安装在降音盒主体正表面的中间部位。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种高效率的地板打钉设备广泛应用于高效率的地板打钉设备技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的套管和伸缩杆相适配，能够方便的调节挡板与挡板之间的宽度，有利于适用于不同宽度的地板。

2.本实用新型中，所述的挡板具体采用不锈钢板，所述的挡板焊接在伸缩杆的内侧，有利于防止地板在运输装置上输送时出现倾斜的问题。

3.本实用新型中，所述的降音盒主体具体采用聚氨酯盒，有利于降低该地板打钉设备在工作时所发出的噪音。

4.本实用新型中，所述的插口开设有多个，所述的插口分别开设在降音盒主体的上表面，有利于更加方便的使气枪进入到降音盒主体内。

5.本实用新型中，所述的吸音棉具体采用聚酯纤维吸音棉，有利于增加降音盒结构隔音的效果。

6.本实用新型中，所述的观察窗具体采用钢化玻璃窗，所述的观察窗安装在降音盒主体正表面的中间部位，有利于方便的观察降音盒结构内的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的挡板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的降音盒结构的结构示意图。

图中：

1-运输装置，2-固定架，3-控制器，4-挡板结构，41-固定板，42-套管，43-伸缩杆，44-调节螺栓，45-挡板，46-安装块，5-架体，6-气缸，7-推杆，8-连接件，9-气枪，10-降音盒结构，101-降音盒主体，102-插口，103-安装板，104-进口，105-吸音棉，106-观察窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种高效率的地板打钉设备，包括运输装置1，固定架2，控制器3，挡板结构4，架体5，气缸6，推杆7，连接件8，气枪9和降音盒结构10，所述的固定架2安装在运输装置1底部的中间部位；所述的控制器3螺栓安装在运输装置1正表面的右侧；所述的挡板结构4螺栓安装在运输装置1上部的左侧；所述的架体5放置在运输装置1的外侧；所述的气缸6分别安装在架体5内壁的顶部；所述的推杆7分别安装在气缸6的下部；所述的连接件8安装在推杆7的下部；所述的气枪9分别安装在连接件8的下部；所述的降音盒结构10螺栓安装在架体5内壁上部的左右两侧；所述的挡板结构4包括固定板41，套管42，伸缩杆43，调节螺栓44，挡板45和安装块46，所述的套管42焊接在固定板41内壁的中间部位；所述的伸缩杆43插接在套管42的内侧；所述的调节螺栓44安装在套管42与伸缩杆43的连接处；所述的安装块46分别焊接在固定板41前后两端的下部。

上述实施例中，具体的，所述的降音盒结构10包括降音盒主体101，插口102，安装板103，进口104，吸音棉105和观察窗106，所述的安装板103分别安装在降音盒主体101前后两端的四角处；所述的进口104开设在降音盒主体101左表面的下部；所述的吸音棉105粘贴在降音盒主体101内壁的四周。

上述实施例中，具体的，所述的控制器3具体采用型号为36MT-3PG-EN，供电电压为24V的可编程控制器。

上述实施例中，具体的，所述的套管42和伸缩杆43相适配，能够方便的调节挡板45与挡板45之间的宽度，有利于适用于不同宽度的地板。

上述实施例中，具体的，所述的挡板45具体采用不锈钢板，所述的挡板45焊接在伸缩杆43的内侧，有利于防止地板在运输装置1上输送时出现倾斜的问题。

上述实施例中，具体的，所述的降音盒主体101具体采用聚氨酯盒，有利于降低该地板打钉设备在工作时所发出的噪音。

上述实施例中，具体的，所述的插口102开设有多个，所述的插口102分别开设在降音盒主体101的上表面，有利于更加方便的使气枪9进入到降音盒主体101内。

上述实施例中，具体的，所述的吸音棉105具体采用聚酯纤维吸音棉，有利于增加降音盒结构10隔音的效果。

上述实施例中，具体的，所述的观察窗106具体采用钢化玻璃窗，所述的观察窗106安装在降音盒主体101正表面的中间部位，有利于方便的观察降音盒结构10内的情况。

工作原理

本实用新型的工作原理：放松调节螺栓44，然后根据地板的宽度来调节挡板45与挡板45之间的宽度，调节好后再通过调节螺栓44固定住，在使用时可以直接将地板插入到挡板45与挡板45之间，在工作时使地板通过运输装置1从降音盒结构10输送到降音盒主体101内，然后进行打钉，在打钉时可以通过降音盒主体101和吸音棉105来降低噪音的发生，同时还可以通过观察窗106来观察降音盒主体101内的情况。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。