一种小提琴琴头加工系统的制作方法

本实用新型涉及一种小提琴，特别涉及一种小提琴琴头加工系统。

背景技术：

小提琴音色优美，接近人声，音域宽广，表现力强，从它诞生那天起，就一直在乐器中占有显著的地位，为人们所宠爱。如果说钢琴是“乐器之王”，那么小提琴就是“乐器中的王后”了。

目前，在对小提琴进行加工的过程中，对于琴头进行加工的过程中，由于琴头本身的特点，在加工的过程中，需要对琴头的两个面进行加工，因此在加工的过程中，就需要工作人员对待加工的琴头进行翻面，整个过程需要先将琴头进行固定，先加工其中一个面，然后再解除固定，将琴头翻面后再固定，再加工另一个面，操作比较的繁琐，相应的工作效率也不是很高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、工作效率高的小提琴琴头加工系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种小提琴琴头加工系统，其创新点在于：该加工系统用于对小提琴的琴头进行加工，包括

一琴头加工组件，所述琴头加工组件包括一对水平位置对称分布的琴头加工平台，且两个琴头加工平台之间留有间隙，在两个琴头加工平台之间设置有一用于安装两个琴头加工平台的固定安装座；

一琴头固定组件，所述琴头固定组件包括一琴头固定座，该琴头固定座位于琴头加工平台的侧端，琴头固定座的侧端与待加工的琴头的尾端相贴合，且待加工的琴头的前端置于琴头加工平台的上端，所述琴头通过一吸附机构固定在琴头固定座的侧端；

一驱动组件，所述驱动组件包括一驱动电机，该驱动电机安装在电机固定座上，所述驱动电机的输出端与琴头固定座的尾端相连接，并可带动琴头固定座在180°范围内来回翻转。

进一步的，所述吸附机构为：所述琴头固定座呈长方体状，在琴头固定座上位于与待加工的琴头相贴合处均匀开有数个气孔，同时在琴头固定座内具有与气孔相连通的气体通道，所述气体通道的另一端与真空泵相连接。

进一步的，所述琴头固定座上位于气孔的一侧还开有一矩形凹槽，且所有气孔均位于该凹槽内，在该凹槽的内壁上还嵌有密封圈，且该密封圈的内圈的口径小于待加工的琴头与琴头固定座贴合处的口径。

本实用新型的优点在于：在本实用新型中，在对小提琴的琴头进行加工的过程中，首先将待加工的琴头与琴头固定座上的气孔对应，利用抽真空，将待加工的琴头固定在琴头固定座上，同时在气孔的四周增加一密封圈，使得琴头固定座与待加工的琴头之间的密封效果更好，防止琴头掉落，而且在加工完成后，停止抽真空，琴头自然掉落，非常的方便；通过驱动电机驱动琴头固定座旋转，同时带动待加工的琴头进行旋转，使得待加工的琴头的两个面分别在两个琴头加工平台上进行加工，本装置操作方便，相应的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的小提琴琴头加工系统的示意图。

图2为本实用新型的小提琴琴头加工系统的侧视图。

图3为本实用新型的小提琴琴头加工系统的俯视图。

图4为本实用新型的小提琴琴头加工系统的仰视图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1- 图4所示的示意图可知，本实用新型的小提琴琴头加工系统该加工系统用于对小提琴的琴头202进行加工，包括

一琴头加工组件，该琴头加工组件包括一对水平位置对称分布的琴头加工平台203，且两个琴头加工平台203之间留有间隙，在两个琴头加工平台203之间设置有一用于安装两个琴头加工平台203的固定安装座204。

一琴头固定组件，琴头固定组件包括一琴头固定座201，该琴头固定座201位于琴头加工平台203的侧端，琴头固定座201的侧端与待加工的琴头202的尾端相贴合，且待加工的琴头202的前端置于琴头加工平台203的上端，琴头202通过一吸附机构固定在琴头固定座201的侧端。

吸附机构为：琴头固定座201呈长方体状，在琴头固定座201上位于与待加工的琴头202相贴合处均匀开有数个气孔，同时在琴头固定座201内具有与气孔相连通的气体通道，气体通道的另一端与真空泵相连接。

在琴头固定座201上位于气孔的一侧还开有一矩形凹槽，且所有气孔均位于该凹槽内，在该凹槽的内壁上还嵌有密封圈，且该密封圈的内圈的口径小于待加工的琴头202与琴头固定座201贴合处的口径。

一驱动组件，该驱动组件包括一驱动电机4，该驱动电机4安装在电机固定座6上，驱动电机4的输出端与琴头固定座201的尾端相连接，并可带动琴头固定座201在180°范围内来回翻转。

工作原理：在对琴头202进行加工的过程中，首先将待加工的琴头202的尾端与琴头固定座201上所开的气孔相对应贴合好，然后打开真空泵，进行抽真空处理，从而使得待加工的琴头202吸附在琴头固定座201上，在待加工的琴头202固定好后，首先对琴头202的其中的一个面先进行加工，加工完成后，利用驱动电机4驱动琴头固定座201进行翻转，相应的带动待加工的琴头202翻转，使其从一个琴头加工平台201翻转至另一个琴头加工平台201上，此时已实现了加工的琴头202的翻面，然后再对琴头202的另一个面进行加工，在加工完成后，关闭真空泵，琴头自然掉落，此时工作人员重新更换需要加工的琴头，如此反复操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。