一种用于隔板的开槽装置的制作方法

本实用新型属于家装板材的加工机器领域，尤其是涉及一种用于隔板的开槽装置。

背景技术：

随着生活水平的提高，越来越多的人会在装修时考虑加装酒柜，而酒柜通常由多块料板插接形成井字形构成，因此料板上的槽体切割需要与料板的厚度匹配，相邻槽体之间的间距也需要进行准确地把握，而手工切割不仅不够精准，而且加工效率低，生产成本高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单、切割方便、可以进行连续切割、切割后的料板可以快速组装成酒柜的用于隔板的开槽装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于隔板的开槽装置，包括支架、设于支架上的至少一第一导轨及压料机构，所述第一导轨上设有移动座，该移动座可沿第一导轨的轴向水平移动；该移动座上设有与第一导轨相垂直的至少一第二导轨，该第二导轨上设有滑台和可与滑台同步运动的刀具，所述滑台可沿第二导轨的轴向水平移动。刀具可随着滑台水平方向移动，滑台和刀具可随着移动座竖直方向移动，且先进行竖直方向移动再进行水平方向移动，完成料板上U型槽的切割，实现全自动化处理，整个过程切割效率高，安全性好，切割精度高。

进一步的，所述压料机构包括可与支架相连的支撑件、动力件、可上下移动的压头，于切割时，所述压头与料板相抵。

进一步的，所述压头上设有用于吸收切割时产生的粉尘的刷头部。刷头部的设置避免切割产生的粉尘对操作者身体造成较大的损害，而且对料板的磨损会降至最低。

进一步的，所述支架上设有刻度尺，该刻度尺上设有挡尺，该挡尺可与料板相抵，用于控制切割间距。当完成一个槽体的切割后，将挡尺插入槽体内与槽体的侧壁相抵，通过刻度尺直观地安排相邻槽体之间的间距，使得槽体的间距把控更加精准。

进一步的，还包括限位件，该限位件可与所述滑台配合，用于控制滑台的移动距离。滑台水平移动的距离决定了槽体的宽度，限位件的设置能准确控制槽体的宽度，便于料板与料板之间的插接。

进一步的，所述限位件为螺纹连接在支架侧边的螺钉。螺钉调节操作更加方便、快捷。

进一步的，所述支架为中空框型结构，其中空部分平行连接有两个第一导轨，所述两个第一导轨上分别穿设有移动座，两个移动座之间通过连杆相连；移动座上设有安装座，所述两个第二导轨设于正对的安装座之间，所述两个第二导轨上分别穿设有滑台，两个滑台之间通过连块相连。

进一步的，所述移动座为中空框型结构，所述滑台也为中空框型结构。

进一步的，所述滑台上设有可与料板相抵的接触面。

进一步的，所述刀具与一气缸相连，所述气缸可带动刀具上下移动。

本实用新型的有益效果是：结构简单，切割槽体的效率高，切割完成的料板配合准确度高，操作者的安全性得到保证，操作环境清洁卫生。

附图说明

图1为本实用新型的部分结构示意图。

图2为压料机构与料板配合的结构示意图。

图3为切割完成料板的结构示意图。

图4为料板插接形成酒柜的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种用于隔板的开槽装置，包括中空框型的支架1，支架1的中空部分内固定连接有两个柱形的第一导轨3，两个第一导轨3上分别活动连接有两个移动座31，移动座31端部之间通过连杆311相连，从而第一导轨上的两个移动座可以沿着第一导轨的轴向同步移动，当然移动座与连杆可以是一体结构，即移动座31为中空框型结构。

每个移动座31上固定连接有两个安装座312，不同移动座上正对的安装座312上连接有第二导轨4，该第二导轨4与第一导轨3垂直布设，且位于第一导轨3的正上方，即第一导轨3和第二导轨4不处于同一平面上。每个第二导轨4上穿设有两个滑台41，滑台41端部之间通过连块411相连，从而第二导轨上的两个滑台可以沿着第二导轨的轴向同步移动，当然滑台与连块可以是一体结构，即滑台41为中空框型结构。

为了提高移动座31的稳定性，还可以在支架1上固定连接又一第三导轨12，移动座31的下半部分穿设在第三导轨12上。

滑台41上安装有滑块413，滑块413穿设在第二导轨4上，滑块413上设有锥台状结构，其顶面形成可与料板7下表面相抵的接触面412。滑台41上形成供刀具5从上部伸出的缺口部414，刀具5下方连接有气缸，气缸可以带动刀具5上下移动，刀具5可与滑台41同步运动。

支架1上连接有带有内螺纹的支撑柱，该支撑柱上螺纹连接有限位件，于本实施例中，限位件为螺钉结构，其通过沿着支撑柱螺纹前进或后退，实现限位件端部与滑台41相抵，用于调节控制滑台41水平移动的距离。

支架1上连接有压料机构，其包括可与支架1相连的L型支撑件61、连接在支撑件61上的动力件62、通过一伸缩杆64连接于支撑件61上的压头63，压头63呈梯形锥台结构，其底面连接有刷头部631，刷头部631上连接有无数刷毛，切割时，刷毛与料板7的上表面相抵，用于压制料板7，而且切割时产生的木屑粉尘可以被刷头部631吸附，避免粉尘随意飘散影响操作者的身体健康。

支架1上靠近压料机构部分设有刻度尺11，刻度尺11上垂直连接有挡尺12，切割时，料板7的侧壁与挡尺12的左侧壁相抵，再通过刻度尺11直观地调节刀具5以确定槽体71的位置，槽体71的宽度与料板的厚度相当，当完成一个槽体71的切割后，将槽体71的左侧壁与挡尺12的左侧壁相抵，再通过刻度尺11直观地调节刀具5以确定下一个槽体的位置，控制较精准。

本实用新型的工作过程是：将料板放置于支架上，压料机构的压头下移将料板限位，移动座沿着第一导轨竖直移动，当移动达到槽体的目标深度时，移动座停止移动，滑台沿着第二导轨水平移动，当滑台向右移动至限位件时，滑台停止移动，移动座再次沿着第一导轨竖直移动，完成一个U型槽体的切割；刀具下移，压头上移将料板取出后将第一个槽体的左侧壁与挡尺侧壁相抵，根据刻度尺调节刀具位置，重复上述操作，完成所有槽体的切割。

上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。