一种带降温功能的切割机的制作方法

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种带降温功能的切割机。

背景技术：

目前，流水线加工成为木材等材料行业的主要加工方式，是精益生产的重要组成部分。木材加工一项重要的工序是将木材切割成想要的长度和形状，所以切割机是必不可少的设备，由于流水线批量化生产，对设备的稳定性提出了极大的要求，才能保证生产的稳定和连续性。但是现在一般的切割设备由于冷却性能差，常常导致设备的停机和零件的更换，影响了整体的设备使用率不利于生产加工的需求，为此，提出一种带降温功能的切割机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带降温功能的切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带降温功能的切割机，包括机架，所述机架的内部安装有冷却液存储罐，所述冷却液存储罐的左端顶部连接有压缩机，所述冷却液存储罐的顶部安装有进液阀，所述进液阀的底端安装有单向阀，所述冷却液存储罐的左端通过通液管与流量阀的右端连接，所述流量阀的左端通过通液管与喷头的一端连接，所述喷头的另一端外侧设有切割片，所述切割片的内部中段传动连接有转轴，所述机架的顶部左端安装有手柄，所述手柄上安装有开关，所述机架的右端底部设有电源线，所述电源线、压缩机和流量阀均与开关电性连接。

优选的，所述机架的内部右端安装有散热片。

优选的，所述机架的内部安装有消音装置。

优选的，所述切割片的内部四周相互对称开设有齿槽。

优选的，所述切割片的上方安装有挡渣罩，所述切割片下方外部安装有底座。

优选的，所述手柄为L形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，结构简单，操作方便，进液阀向冷却液存储罐加注冷却液，启动压缩机对冷却液存储罐的内部增压，使得冷却液沿着通液管流经流量阀控制冷却液的速度，流到喷头对切割片进行冷却，散热效果好，降温效率高，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型切割片的立体图。

图中：1机架、2冷却液存储罐、3压缩机、4进液阀、5单向阀、6通液管、7流量阀、8喷头、9转轴、10切割片、11底座、12挡渣罩、13手柄、14开关、15散热片、16电源线、17齿槽、18消音装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：该带降温功能的切割机，包括机架1，所述机架1的内部安装有冷却液存储罐2，所述冷却液存储罐2的左端顶部连接有压缩机3，所述冷却液存储罐2的顶部安装有进液阀4，所述进液阀4的底端安装有单向阀5，所述冷却液存储罐2的左端通过通液管6与流量阀7的右端连接，所述流量阀7的左端通过通液管6与喷头8的一端连接，所述喷头8的另一端外侧设有切割片10，所述切割片10的内部中段传动连接有转轴9，所述机架1的顶部左端安装有手柄13，所述手柄13上安装有开关14，所述机架1的右端底部设有电源线16，所述电源线16、压缩机3和流量阀7均与开关14电性连接。

具体的，所述机架1的内部右端安装有散热片15。大大提高切割机的内部散热效果。

具体的，所述机架1的内部安装有消音装置18。通过安装消音装置18，降低切割机的噪声。

具体的，所述切割片10的内部四周相互对称开设有齿槽17。提高切割速率。

具体的，所述切割片10的上方安装有挡渣罩12，所述切割片10下方外部安装有底座11。通过安装挡渣罩12，避免切割后的废渣四溅，安装底座便于切割。

具体的，所述手柄13为L形设置。便于手持。

具体的，使用时，将电源线16连接到电源处，使得切割机通电，手持手柄13，通过开关14控制通电使得电机转动，从而带动切割片10转动，对切割物进行切割，从进液阀4向冷却液存储罐2加注冷却液，启动压缩机3对冷却液存储罐2的内部增压，使得冷却液沿着通液管6流经流量阀7控制冷却液的速度，流到喷头8对切割片10进行冷却。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。