一种建筑用木板切割装置的制作方法

本实用新型涉及木板切割装置领域，特别是一种建筑用木板切割装置。

背景技术：

针对目前的建筑施工来说，难免需要使用木材进行搭建，但是由于木材在进购时，都是成批大量的进行购买，所以导致在后期的使用时，需要利用切割刀对板材进行切割，目前的方法基本是采用人工利用手推式切割台进行切割，这种装置太过于传统。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种建筑用木板切割装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用木板切割装置，包括切割座、切割背板、切割刀以及驱动件，所述切割座端面沿其宽度方向开有滑槽，所述滑槽相对壁面安装滑道，所述滑道内上配装滑体，一对所述滑体相对壁面开有轴孔，所述轴孔内嵌装轴承，所述轴承之间插装转轴，所述切割刀安装在所述转轴上，所述滑体外壁与驱动件固定，所述驱动件驱动端与所述转轴端面固定，所述切割背板位于切割座一侧，且其上开有用于配合切割刀的切割缝。

优选的，所述切割座上安装伸缩电机，所述伸缩电机伸缩端与所述滑体外壁固定。

优选的，所述驱动件上安装固定架，所述固定架与所述滑体外壁固定。

优选的，所述切割座上且位于切割背板一侧安装辅助架，该辅助架用于保持木材平稳移动。

优选的，所切割座底部具有四个支撑块，该支撑块底部具有防滑垫。

优选的，所述切割座内部为空腔结构且位于其底部安装工具放置架。

利用本实用新型的技术方案制作的建筑用木板切割装置，具有以下有益效果：本技术方案为自动化切割设备，只需要人工移动过板材即可完成工作，大大提高工作效率的同时，还有效的降低了工作人员的工作压力。

附图说明

图1是本实用新型所述一种建筑用木板切割装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种建筑用木板切割装置的侧视结构示意图；

图3是本实用新型所述一种建筑用木板切割装置的俯视结构示意图；

图4是本实用新型所述一种建筑用木板切割装置的局部放大结构示意图；

图中，1-切割座；2-切割背板；3-驱动件；4-切割刀；5-滑槽；6-滑道；7-滑体；8-轴承；9-转轴；10-伸缩电机；11-固定架；12-辅助架；13-支撑块；14-工具放置架。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种建筑用木板切割装置，包括切割座1、切割背板2、切割刀4以及驱动件3，所述切割座1端面沿其宽度方向开有滑槽5，所述滑槽5相对壁面安装滑道6，所述滑道6内上配装滑体7，一对所述滑体7相对壁面开有轴孔，所述轴孔内嵌装轴承8，所述轴承8之间插装转轴9，所述切割刀4安装在所述转轴9上，所述滑体7外壁与驱动件3固定，所述驱动件3驱动端与所述转轴9端面固定，所述切割背板2位于切割座1一侧，且其上开有用于配合切割刀4的切割缝；所述切割座1上安装伸缩电机10，所述伸缩电机10伸缩端与所述滑体7外壁固定；所述驱动件3上安装固定架11，所述固定架11与所述滑体7外壁固定；所述切割座1上且位于切割背板2一侧安装辅助架12，该辅助架12用于保持木材平稳移动；所切割座1底部具有四个支撑块13，该支撑块13底部具有防滑垫15；所述切割座1内部为空腔结构且位于其底部安装工具放置架14。

具体使用时：首先人工将木材放置在切割座1上，同时将需要切割的部分放置在切割背板2上，人工推动滑体7在滑道6上移动，同时驱动件3驱动转轴9转动，那么切割刀4在旋转的过程中，也同时在向前运动，即可完成切割。

作为优选方案，更进一步的切割座1上安装伸缩电机10，将伸缩电机10伸缩端与所述滑体7外壁固定，可通过伸缩电机10可自动来推动滑体7前进。

作为优选方案，更进一步的在驱动件3上安装固定架11，将固定架11与所述滑体7外壁固定，通过固定架11可更好的对驱动件3进行固定。

作为优选方案，更进一步的在切割座1上且位于切割背板2一侧安装辅助架12，该辅助架12用于保持木材平稳移动。

作为优选方案，更进一步的所切割座1底部具有四个支撑块13，该支撑块13底部具有防滑垫15，通过支撑块13与防滑垫15的配合，可对切割座1进行更好的支撑。

作为优选方案，更进一步的切割座1内部为采用空腔结构且底部安装工具放置架14，可在工具放置架14上放置相应的工具。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。