一种竹去青机送料机构的制作方法

本实用新型涉及竹加工工艺，具体为一种竹去青机送料机构。

背景技术：

我国是竹制品加工大国.多竹子的开发和加工工艺也在日渐成熟。竹子沿着圆弧径向从内到外分为竹黄、竹纤维和竹青，其中，竹纤维是在对竹子的加工中被利用的部分，竹青和竹黄都会在加工过程中被去除。

传统的去竹青工艺是将去除枝叶的竹筒一根根人工放置并固定在去青机的相应位置，直到一次去青结束后将去除竹青的竹筒从去青机上取下，进行下一轮人工固定。上述去青过程需要人工将竹筒放置并从去青机上取下，费时费力，生产成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种竹去青机送料机构，为竹去青机设置一送料机构，免去竹去青过程中人工对竹筒进行放置和取下的过程。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括传送带、多个用于竹筒放置的竹筒托盘、用于存放待加工竹筒的竹筒料仓，多个竹筒托盘均匀排列且底部均固定在传送带上，所述竹筒料仓设有进料口和出料口，竹筒料仓为便于竹筒滚落的竖直或倾斜设置，所述进料口位于竹筒料仓的顶部，出料口位于竹筒料仓的底部；所述竹筒料仓的出料口设有用于控制竹筒从竹筒料仓落入竹筒托盘的推送装置。

待去青的竹筒存放在倾斜设置的竹筒料仓内，竹筒料仓位于传动带和竹筒托盘的上方。当传动带运动带动竹筒托盘运动到出料口处设置的推料装置下方时，推送装置打开出料口使竹筒料仓内的竹筒下落，当有一竹筒下落后，推送装置将出料口关闭，等待传送带将放置了竹筒的竹筒托盘沿着送料方向传送到去青机的去青机构中进行去青工序。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的竹去青机送料机构，具有如下有益效果：

采用本实用新型的竹去青机送料机构，代替了在去青工序中人工对竹筒进行放置固定的过程，能够将竹筒大量存放在竹筒料仓内，对竹筒进行批量放置在竹筒托盘内，节省加工过程中的人工成本和时间成本，提供生产效率。

优选的，所述推动装置包括推料底座、推料驱动件和位于出料口用于控制出料口开关的推料杆，所述推料杆固定在推料驱动件的活动端上，所述推料驱动件固定在推料底座上的，所述推料底座位于移动带和竹筒托盘的上方。推料驱动件的活动端与推料杆相互固定，通过推料驱动件对推料杆的活动控制来达到启闭出料口的目的。其中推料驱动件可以为电机、凸轮或是气缸等驱动部件，本实用新型中推料驱动件优选推料气缸。

优选的，所述推料杆包括用于开关出料口使竹筒下落的启封板和推料杆复位启封板关闭出料口时用于推动下落竹筒向前滚动的推板，所述启封板位于推板的上方，启封板与推板连接。

优选的，所述推料底座上有用于竹筒移动的推料平面，所述推料平面为便于竹筒移动的倾斜平面。

优选的，所述竹筒料仓为使竹筒成排排列的长方形设置。

优选的，所述进料口为便于向竹筒料仓内部放入竹筒的斗型进料口。

附图说明

图1为本实用新型竹去青机送料机构实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

附图标记：1、传送带；2、竹筒托盘；3、竹筒料仓；31、进料口；32、出料口；41、推料底座；42、推料驱动件；43、启封板；44、推板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1和图2所示的竹去青机送料机构，包括传送带1、多个用于竹筒放置的竹筒托盘2、用于存放待加工竹筒的竹筒料仓3，多个竹筒托盘2均匀排列且底部均固定在传送带1上，竹筒料仓3设有进料口31和出料口32，竹筒料仓3为便于竹筒滚落的竖直或倾斜设置，进料口31位于竹筒料仓3的顶部，出料口32位于竹筒料仓3的底部；竹筒料仓3的出料口32设有用于控制竹筒从竹筒料仓3落入竹筒托盘2的推送装置。

待去青的竹筒存放在倾斜设置的竹筒料仓3内，竹筒料仓3位于传动带和竹筒托盘2的上方。当传动带运动带动竹筒托盘2运动到出料口32处设置的推料装置下方时，推送装置打开出料口32使竹筒料仓3内的竹筒下落，当有一竹筒下落后，推送装置将出料口32关闭，等待传送带1将放置了竹筒的竹筒托盘2沿着送料方向传送到去青机的去青机构中进行去青工序。

在本实施例中，推动装置包括推料底座41、推料驱动件42和位于出料口32用于控制出料口32开关的推料杆，推料杆固定在推料驱动件42的活动端上，推料气缸固定在推料底座41上的，推料底座41位于移动带和竹筒托盘2的上方。推料驱动件42的活动端与推料杆相互固定，通过推料驱动件42对推料杆的活动控制来达到启闭出料口32的目的。推料驱动件42可以为电机、凸轮或是气缸等驱动部件，本实施例中推料驱动件42为推料气缸。其中，推料杆包括用于开关出料口32使竹筒下落的启封板43和推料杆复位启封板43关闭出料口32时用于推动下落竹筒向前滚动的推板44，启封板43位于推板44的上方，启封板43与推板44连接。

推料气缸的活动端连接在推料杆上，当竹筒料仓3的出料口32需要打开时，推料气缸带动推料杆沿出料口32打开的方向运动，推料杆上的起到关闭出料口32作用的启封板43一起运动，将出料口32打开使竹筒从竹筒料仓3内部掉落。当竹筒落在推料平台上时，推料杆在推料气缸的带动下做关闭出料口32的回复运动，此时推料杆上的推板44与掉落的竹筒表面接触，推板44在回复的过程中在竹筒上施加一个使竹筒运动的力，竹筒受力在推料底座41上向前滚动最终落入预先固定位置的竹筒托盘2中。推料底座41上有用于竹筒移动的推料平面，为了竹筒能够顺利的向前滚动，推料平面是一个倾斜平面。

在本实施例中，为了时出料口32打开时不会有多个竹筒从出料口32滚出来，且保证竹筒在竹筒料仓3内部不会因为竹筒堆叠而出现卡住使竹筒无法下落的现象，竹筒料仓3为使竹筒成排排列的长方形设置。其中，为了方便将竹筒存放进竹筒料仓3内，竹筒料仓3的进料口31为便于向竹筒料仓3内部放入竹筒的斗型进料口31。

以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。