一种木板高效切割装置的制作方法

本实用新型涉及实木板加工技术领域，尤其涉及。

背景技术：

由于木材属于自然产品，随着人们生活品质的提高，木地板以及木料家具越来越受到人们的欢迎，比如由整片板材制成的实木板。

在木板材的深加工过程中，需要把大量的木材切割成木板，一般情况下，工人是把大块木板放到固定的工作平台上，然后推动大块木板向旋转的锯片方向移动进行锯解，这时还需一个工人在木材的另一端拉动大块木板，两边都需非常用力。工人的劳动强度大，而且危险性也高，非常容易造成工人的人身伤害，为此，我们设计一种木板高效切割装置。

技术实现要素：

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种木板高效切割装置。

本实用新型公开了一种木板高效切割装置，包括：切割操作台、直线滑轨，所述切割操作台的前后侧分别设有一组通长设置的直线导轨，每侧所述的直线导轨上均滑动装配设置相对应的两组夹紧滑动块，所述夹紧滑动块的相对应侧面上开设有限位槽，所述限位槽内限位卡接设置木板的两侧边，所述木板水平设置在切割操作台的上方，所述切割操作台上且位于木板的左侧开设有锯盘通孔，所开设的锯盘通孔中安装设置锯盘，所述锯盘的中心通孔位置处垂直固接转动轴，所述转动轴固接切割电机的输出轴端，所述切割电机固定安装在切割操作台的后侧，所述木板的右侧设有推进机构，所述推进机构包括的两组推动轮抵触推动木板的右侧板边，所述推动轮固接液压推杆的伸缩杆端。

优选的，所述液压推杆的伸缩杆端上固定安装设置限位环，所述限位环与推动轮之间通过缓冲弹簧形成弹性连接。

优选的，所述推动轮的竖向侧边为内凹弧形边，所述内凹弧形边形成的弧形凹槽内阻挡抵触木板的右侧板边。

优选的，所述限位槽的宽度要大于木板的厚度，且限位槽内卡接木板的侧边由旋紧设置在夹紧滑动块上的顶紧螺栓抵触顶紧。

优选的，所述锯盘的外圆周壁上设置一体化结构的切割齿条。

有益效果是，木板的两侧边通过夹紧滑动块夹紧固定牢靠，在推动机构的推动下向锯盘靠近，进行切割作业，切割效率较高，无需人力操作，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型一种木板高效切割装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种木板高效切割装置的切割操作台主视图；

图3是本实用新型一种木板高效切割装置的滑动块上开设限位槽示意图；

图4是本实用新型一种木板高效切割装置的推动轮示意图。

其中：1-切割操作台；10-锯盘通孔；2-直线滑轨；3-夹紧滑动块；31-限位槽；4-木板；5-顶紧螺栓；6-锯盘；61-切割齿条；7-转动轴；8-切割电机；9-推进机构；91-液压推杆；92-推动轮；920-内凹弧形边；93-限位环；94-缓冲弹簧。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型公开了一种木板高效切割装置，包括：切割操作台1、直线滑轨2，所述切割操作台1的前后侧分别设有一组通长设置的直线导轨2，每侧所述的直线导轨2上均滑动装配设置相对应的两组夹紧滑动块3，所述夹紧滑动块3的相对应侧面上开设有限位槽31，所述限位槽31内限位卡接设置木板4的两侧边，所述木板4水平设置在切割操作台1的上方。

所述切割操作台1上且位于木板4的左侧开设有锯盘通孔10，所开设的锯盘通孔10中安装设置锯盘6，所述锯盘6的中心通孔位置处垂直固接转动轴7，所述转动轴7固接切割电机8的输出轴端，所述切割电机8固定安装在切割操作台1的后侧，所述木板4的右侧设有推进机构9，所述推进机构9包括的两组推动轮92抵触推动木板4的右侧板边，所述推动轮92固接液压推杆91的伸缩杆端。

所述液压推杆91的伸缩杆端上固定安装设置限位环93，所述限位环93与推动轮92之间通过缓冲弹簧94形成弹性连接，在推动轮92推动木板4前进切割作业时，设置缓冲弹簧94可有效的缓冲掉切割时反向对木板4产生的反作用力，可以避免木板4卡锯的情况发生，切割效果较好。

所述推动轮92的竖向侧边为内凹弧形边920，所述内凹弧形边920形成的弧形凹槽内阻挡抵触木板4的右侧板边，使得木板4抵触设置在内凹弧形边920形成的弧形凹槽内抵触牢靠，避免了上下抵触蹿动。

所述限位槽31的宽度要大于木板4的厚度，且限位槽31内卡接木板4的侧边由旋紧设置在夹紧滑动块3上的顶紧螺栓5抵触顶紧，限位槽31内可以满足不同厚度的木板4限位卡接，且通过顶紧螺栓5顶紧设置，可随夹紧滑动块3夹紧向前滑动。

所述锯盘6的外圆周壁上设置一体化结构的切割齿条61，切割齿条61使得切割木板时咬合紧密，有利于对木板4进行切割。

本实用新型是这样实施的：切割木板操作前，预先把木板4的两侧边放置到夹紧滑动块3侧面的限位槽31内限位卡接，并用顶紧螺栓5顶紧，使得木板4与两侧的夹紧滑动块3夹紧固定牢靠，使得木板5可随夹紧滑动块3在直线滑轨2上滑动，设置两组夹紧滑动块3，可滑动调节夹紧滑动块3之间的间距，适应不同长度的木板4进行夹紧固定，夹紧固定安装后，开启切割电机8，使得锯盘6旋转，木板4的右侧在推进机构9的推动下向锯盘6靠近，推进机构9包括的液压推杆91推动推动轮92前伸，使得推动轮92侧边的内凹弧形边920形成的弧形凹槽内抵触阻挡推进木板4，从而实现木板4进行切割成小块的木板。采用本技术方案，木板的两侧边通过夹紧滑动块夹紧固定牢靠，在推动机构的推动下向锯盘靠近，进行切割作业，切割效率较高，无需人力操作，省时省力。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。