本实用新型涉及封边机技术领域，尤其涉及一种封边机的修边装置。
背景技术：
封边机是对中密度纤维板、细木工板、实木板、刨花板、高分子门板、胶合板等进行修边的机器，可一次性具有双面涂胶封边、带切断封边带粘合压紧、齐头、倒角、粗修、精修等功能。
传统的封边机在修边时安装有修边刀的电机一般是固定的，位置无法调节，只能不断地调整板材，这样容易造成板材的加工精度大大降低，且加工的效率也变得很低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种封边机的修边装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种封边机的修边装置，包括底座，所述底座的侧边安装有固定板，所述固定板的侧边安装有两块安装板，两块安装板的侧边均安装有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿安装板并连接有横截面为U形的第一滑座，安装板上远离气缸的一侧固定有两根第一导柱，两根第一导柱滑动贯穿第一滑座，两根第一导柱上滑动安装有同一个第二滑座，底座的顶部安装有第二电机和第二导柱，所述第二电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆向上依次贯穿两组第一滑座，丝杆上开设有两段旋向相反的螺纹段，两个螺纹段分别与两个第一滑座通过螺纹连接，所述第二导柱设有两根，两根第二导柱向上滑动贯穿两组第一滑座并固定有同一块横板，所述第二滑座上开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有固定座，滑孔与固定座之间连接有锁紧螺栓，所述固定座的顶部滑动安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有修边刀，所述第二滑座的侧边转动安装有第一跟随盘和第二跟随盘。
优选的，所述第二滑座的侧边安装有修边刮削片，修边刮削片设有两个，两个修边刮削片分别与第一跟随盘和第二跟随盘配合使用。
优选的，所述第一电机的底部安装有L型的滑块，固定座的侧边开设有与滑块相匹配的滑槽，滑块与固定座之间连接有调整螺栓。
优选的，所述丝杆与第二导柱平行，丝杆与横板通过轴承转动连接。
优选的，所述底座为空心的长方体结构，底座的底部两侧均设有凸耳，底座与凸耳为一整体结构，凸耳上开设有螺栓孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中通过设置底座、第二滑座、固定座、固定板、第一滑座、气缸、第一电机、第二导柱、横板、第二跟随盘、第一跟随盘、滑块、调整螺栓和修边刀，可方便的将修边刀调整到指定的位置，从而大大提高了修边的效率和便捷性，同时通过第一跟随盘和第二跟随盘，提高了加工的精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种封边机的修边装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种封边机的修边装置的第一滑座的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种封边机的修边装置的第一电机的安装结构示意图。
图中：1底座、2第二滑座、3固定座、4固定板、5第一滑座、6气缸、7第一电机、8第二导柱、9横板、10第二跟随盘、11第一跟随盘、12滑块、13调整螺栓、14修边刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种封边机的修边装置，包括底座1，底座1的侧边安装有固定板4，固定板4的侧边安装有两块安装板，两块安装板的侧边均安装有气缸6，气缸6的活塞杆贯穿安装板并连接有横截面为U形的第一滑座5，安装板上远离气缸6的一侧固定有两根第一导柱，两根第一导柱滑动贯穿第一滑座5，两根第一导柱上滑动安装有同一个第二滑座2，底座1的顶部安装有第二电机和第二导柱8，第二电机的输出轴连接有丝杆，丝杆向上依次贯穿两组第一滑座5，丝杆上开设有两段旋向相反的螺纹段，两个螺纹段分别与两个第一滑座5通过螺纹连接，第二导柱8设有两根，两根第二导柱8向上滑动贯穿两组第一滑座5并固定有同一块横板9，第二滑座2上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有固定座3，滑孔与固定座3之间连接有锁紧螺栓，固定座3的顶部滑动安装有第一电机7，第一电机7的输出轴上安装有修边刀14，第二滑座2的侧边转动安装有第一跟随盘11和第二跟随盘10，第二滑座2的侧边安装有修边刮削片，修边刮削片设有两个，两个修边刮削片分别与第一跟随盘11和第二跟随盘10配合使用，第一电机7的底部安装有L型的滑块12，固定座3的侧边开设有与滑块相匹配的滑槽，滑块与固定座3之间连接有调整螺栓13，丝杆与第二导柱8平行，丝杆与横板9通过轴承转动连接，底座1为空心的长方体结构，底座1的底部两侧均设有凸耳，底座1与凸耳为一整体结构，凸耳上开设有螺栓孔。
工作原理：根据板材的尺寸，通过调整螺栓13将第一电机7调整到修边的最佳位置，然后启动第一电机7对板材进行修边加工；启动气缸6，气缸6的活塞杆推动第二滑座2水平移动，从而可推动第一电机7水平移动；启动第二电机，第二电机通过丝杆带动第一滑座5上下移动，第一滑座5带动第二滑座2上下移动，从而可推动第一电机7上下移动；从而实现了方便的将修边刀14调整到最佳的位置，板材靠在第一跟随盘11或者第二跟随盘10上，这样可便于板材定位和移动，提高了加工的精度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。