一种卧式带锯机的制作方法

文档序号:15416453发布日期:2018-09-11 22:21阅读:590来源:国知局

本实用新型涉及带锯机设备技术领域,具体为一种卧式带锯机。



背景技术:

以环状无端的带锯条为锯具,绕在两个锯轮上作单向连续的直线运动来锯切木材的锯机。主要由床身,锯轮,上锯轮升降和仰俯装置,带锯条张紧装置,锯条导向装置,工作台,导向板等组成。床身由铸铁或钢板焊接制成。锯轮分有幅条式的上锯轮和幅板式的下锯轮;下锯轮为主动轮,上锯轮为从动轮,上锯轮的重量应比下锯轻2.5~5倍。带锯条的切削速度通常为30~60m/s。上锯轮升降装置用于装卸和调整带锯条的松紧;上锯轮仰俯装置用于防止带锯条在锯切时从锯轮上脱落。带锯条张紧装置则能赋予上锯轮以弹性,保证带锯条在运行中张紧度的稳定;旧式的采用弹簧或杠杆重锤机构,新式的则采用气压、液压张紧装置。导向装置俗称锯卡,用以防止锯切时带锯条的扭曲或摆动;下锯卡固定在床身下端,上锯卡则可沿垂直滑轨上下调节;锯卡结构有滚轮式和滑块式,滑块式系用硬木或耐磨塑料制成。带锯机在木材工业中应用广泛,机型繁多,按工艺用途可分为:大带锯,再剖带锯机和细木工带锯机;按锯轮安置方位分:立式的,卧式的和倾斜式的,立式的又分:右式的和左式的;按带锯机安装方式分:固定式的和移动式的;按组合台数分:普通带锯机和多联带锯机等。一般的木工带锯机和木工跑车配套使用。现有的卧式带锯机不能高效的进行工作锯动,不能快速的进行升降锯动,使用不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种卧式带锯机,解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卧式带锯机,其结构包括工作平台、锯框架、驱动轮锯、工件、支撑腿、万向轮、液压杆、线性导轨、固定锯引导器、活动锯引导器和锯齿,所述工作平台的顶部中间设有工件,所述工作平台的顶部两侧设有液压杆,所述液压杆的顶部设有锯框架,所述锯框架的内部两侧设有驱动轮锯,所述驱动轮锯的中间连接有锯齿,所述锯框架的内侧顶部设有线性导轨,所述线性导轨的底部两侧设有连接杆,所述连接杆的底部左侧设有固定锯引导器,所述连接杆的底部右侧设有活动锯引导器,所述工作平台的右侧设有液压板,所述工作平台的底部拐角处设有支撑腿,所述支撑腿的底部设有万向轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述锯框架的内部粘接有吸音棉。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支撑腿之间焊接有斜向加强筋。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述驱动轮锯的中间设有转动辊,且转动辊连接于锯框架的内部两侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述工件的外部均设有夹持件。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:该卧式带锯机,通过设置的支撑腿和万向轮,便于进行移动,使用较为方便,通过设置的液压杆,可将锯框架进行升降移动,通过按压液压板使得升降更加便利,使得工件效率提高。

附图说明

图1为本实用新型一种卧式带锯机的整体结构图。

图中:1工作平台、2锯框架、3驱动轮锯、4工件、5支撑腿、6万向轮、7液压杆、8线性导轨、9固定锯引导器、10活动锯引导器、11锯齿、12连接杆、13斜向加强筋、14液压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种卧式带锯机,其结构包括工作平台1、锯框架2、驱动轮锯3、工件4、支撑腿5、万向轮6、液压杆7、线性导轨8、固定锯引导器9、活动锯引导器10和锯齿11,所述工作平台1的顶部中间设有工件4,所述工作平台1的顶部两侧设有液压杆7,所述液压杆7的顶部设有锯框架2,所述锯框架2的内部两侧设有驱动轮锯3,所述驱动轮锯3的中间连接有锯齿11,所述锯框架2的内侧顶部设有线性导轨8,所述线性导轨8的底部两侧设有连接杆12,所述连接杆12的底部左侧设有固定锯引导器9,所述连接杆12的底部右侧设有活动锯引导器10,所述工作平台1的右侧设有液压板14,所述工作平台1的底部拐角处设有支撑腿5,所述支撑腿5的底部设有万向轮6。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述锯框架2的内部粘接有吸音棉,可将内部的锯动的声音吸收,避免噪音污染。所述支撑腿5之间焊接有斜向加强筋13,使得工作更加稳定,强度高,硬度大。所述驱动轮锯3的中间设有转动辊,且转动辊连接于锯框架2的内部两侧,使得驱动轮锯3转动更加顺利。所述工件4的外部均设有夹持件,使得工件4夹持更加方便,锯动的更加精确。

本实用新型的改进在于:通过设置的支撑腿5和万向轮6,便于进行移动,使用较为方便,通过设置的液压杆7,可将锯框架2进行升降移动,通过按压液压板14使得升降更加便利,使得工件效率提高,锯齿11经过驱动轮锯3转动,经过固定锯引导器9和活动锯引导器10使得锯动更加顺利。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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